淺談30m預制箱梁水波紋控制

鄭揚

摘 要：隨著云南工程建設領域的發(fā)展，給合國家對工匠精神的呼吁，工程對混凝土外觀質量的要求越來越高。混凝土構筑物的外觀質量也引起了業(yè)主、監(jiān)理的高度重視。本文以云南武定至易門高速公路土建1合同段二工區(qū)1號梁場作為依托，分析了30m預應力混凝土箱梁在施工過程中其梁腹板水波紋出現的原因分析，并結合施工實際采取有控制措施。

關鍵詞：預應力混凝土箱梁；水波紋；原因；控制措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.043

1 工程概述

武易高速TJ1-2工區(qū)段起點（K14+860）位于仁興鎮(zhèn)豬街村委會境內，經仁興鎮(zhèn)、碧城鎮(zhèn)、羅海營，止點（K28+410）于前營村委會董家營附近，地處滇中低緯度高原地區(qū)，沿途多數為水田、農田段落，路線長度為13.55公里。二工區(qū)一號梁場位于碧城立交EK1+000右側，占地55畝。本梁場建設臺座44個，承擔著整個二工區(qū)30m箱梁預制共計513片，其中三家村大橋190片、上北廠大橋140片、碧城大橋120片、碧城立交聯絡線橋30片、仁興互通主線橋33片。

2 梁腹板出現水波紋原因分析

2.1 水波紋情況分布

結合前期預制的梁板外觀情況，拆除模板后，發(fā)現在梁體中間段（腹板厚為18cm）底板與腹板相接、波紋管較密集處產生了水波紋，而在梁體兩端（腹板厚25cm）沒有出現水紋。箱梁腹板混凝土表面產生色差，顯現施工縫。

2.2 原因分析

（1）由于混凝土的保水性較差，在底板混凝土澆筑完成后，表面出現了泌水，產生了一層黑色泡沫，在模板拆除后相應位置有水波紋，腹板混凝土入模后，將表面泌水產生的泡沫夾在了兩層混凝土中間，如果振搗時間不夠，就有可能產生水紋。

（2）30m箱梁預應力管道上下層間距在漸變段位置由11厘米至25厘米變化，混凝土澆注過程中因波紋管密集該位置極易堵塞走漿，且在該位置距離頂板達1.2米且有波紋管阻擋振搗棒不易下棒。混凝土在澆注過程中混凝土在該位置水泥漿和石子分離，而振搗棒不易下棒振搗，水泥漿在波紋管上方聚集即形成水波紋現象

（3）施工縫的產生主要是因為混凝土構件在分層澆筑過程中，兩層間的間隔時間太長。

3 水波紋的防治措施

（1）混凝土罐送必須連續(xù)。混凝土進場入模前，必須檢查坍落度和干硬性，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量。坍落度控制在17.5-18.5厘米之間。混凝土質量出現問題，應及時與拌和站聯系；

（2）對于鋼筋加工及安裝，下料必須嚴格按圖紙尺寸要求，鋼筋幫扎要嚴格按固定胎架裝配成形；漸變段位置屬于波紋管曲線段，波紋管定位筋應成按“#”字形焊接間距不得大于50厘米，確保波紋管在該位置平順且在混凝土澆注期間不發(fā)生橫向和縱向的位移；保護層墊塊每平方米數量不得少于5個按梅花形布置。在入芯模前對保護層墊塊進行復檢，對于掉落的墊塊重新綁扎，從而保證箱梁側面保護層厚度為4厘米利于混凝土的下料和振搗；

（3）對于混凝土布料進行嚴格控制。澆注時從箱梁小樁號端向大樁號推進，而且箱梁兩側必須對稱。澆注混凝土采用水平分層縱向分段的連續(xù)澆注方式。分段長度2-3米，分層下料厚度不超過30厘米。下料時防止因振搗而造成的混凝土流動采用“壓頭法”。分段澆注2-3米后在對該段實施振搗前，繼續(xù)在該段混凝土的靠下段混凝土的接頭處加下1-1.5米的一段混凝土進行壓頭，避免因振搗而造成的混凝土流動。壓頭段做為下段混凝土的一部分重新遞進采用“壓頭法”進行下料。混凝土下料必須均勻、連續(xù)，在水波紋出現的位置混凝土不易下料，采用附著式和插入式振搗器微振以輔助下料。

（4）混凝土振搗采用附著式和插入式振搗器共同振搗。附著式振搗器間距1米50厘米距離梁底60厘米布置，振搗時，每四個為一組對混凝土施振30-40秒；插入式振搗器在水波紋出現位置振搗施工時，縱向振搗間距不得超過30厘米，橫向振搗間距不得超過20厘米；在腹板鋼筋靠外模側和內模側振搗棒必須下棒并同時觀察波紋管處是否有石子堵塞，及時疏通和補振。

4 結語

對30m預應力箱梁施工進行過程控制，改進施工工藝后共計生產了422片梁，梁腹板產生水波現象有10片，占總數的2%左右，整體箱梁外觀光潔、平整。

參考文獻：

[1]暴煥超.箱梁水波紋產生的原因及預防措施[J].資源信息與工程，2016（04）：171+173.

[2]姚孟成，李熊.30m預制箱梁的質量控制[J].江西建材，2015（17）：140+142.

[3]穆乃亮，蔡靜，劉燕.淺析混凝土預制箱梁水波紋的形成原因及防治措施[J].商品混凝土，2015（03）：48-50.

[4]沈陳斌，沈理斌.淺析30m預制箱梁外觀質量控制措施[J].科技創(chuàng)新導報，2014（10）：67+69.

[5]劉建軍.預應力混凝土箱梁水波紋現象的防治[J].科技信息，2012（06）：397.

[6]趙乾坤.預應力預制箱梁混凝土施工質量控制措施[J].現代商貿工業(yè)，2012（02）：281-282.

[7]張衛(wèi)東.關于混凝土箱梁外觀出現水波紋的預防探討[J].山西建筑，2009（15）：118-119.

[8]鄭武俠.預制箱梁外觀質量通病產生原因及預防措施[J].中國高新技術企業(yè)，2008（07）：227-228.

[9]霍朋欽.預應力混凝土組合箱梁施工常見的質量缺陷及其防治措施[J].交通標準化，2005（07）：82-84.

[10]魏網民.淺談25m預制箱梁腹板水波紋控制措施[J].山西交通科技，2004（S1）：89-90.

[11]周鳳旺 箱梁表面水波紋的防治[J].鐵道建筑，2004（08）：32-33.

[12]魏網民.淺談25m預制箱梁腹板水波紋控制措施[A].山西省科學技術協(xié)會.長治—晉城高速公路總結大會專輯[C].山西省科學技術協(xié)會，2004：2.

[13]周鳳旺.箱梁表面水波紋質量通病的防治[A].中國測繪學會.全面建設小康社會：中國科技工作者的歷史責任——中國科協(xié)2003年學術年會論文集（上）[C].中國測繪學會，2003：1.