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氣化激冷室至中壓閃蒸罐管線的優化

2017-05-12 08:38:42李慶春張志剛馮明艾李彥強王樂天劉亮內蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責任公司內蒙古017313
化工管理 2017年12期

李慶春 張志剛 馮明艾 李彥強 王樂天 劉亮(內蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責任公司,內蒙古 017313)

氣化激冷室至中壓閃蒸罐管線的優化

李慶春 張志剛 馮明艾 李彥強 王樂天 劉亮(內蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責任公司,內蒙古 017313)

本文分析了氣化激冷室至中壓閃蒸罐管線堵塞的原因,并針對堵塞原因做了相應改造,并在實際生產中取得了較好的效果。

激冷室;黑水角閥;三通;堵塞

1 兩段式氣化爐煤氣化

1.1 氣化爐介紹

煤氣化系統是我公司煤制甲醇的核心,采用國內自主研發的兩段式干煤粉加壓氣化爐(氣流床)煤氣化工藝。

氣化工段工藝流程為煤粉、氧氣在加壓條件下并流進入氣化爐內,在極為短暫的時間內完成升溫、揮發分脫除、裂解、燃燒及轉化等一系列物理和化學過程,產生以H2和CO為主的合成氣。[1]氣化工藝采用干煤粉加壓進料方式,純氧作為氣化劑,反應溫度為1400℃~1600℃,壓力4.0MPa,碳轉化率高達98%以上,氧耗低,冷煤氣效率高,液態排渣,產品氣體潔凈。

本煤氣化裝置由磨煤與干燥單元、煤粉加壓輸送單元、煤粉氣化單元、除渣單元、濕洗單元、灰水處理單元及公用工程單元組成,其中灰水處理單元、公用工程等單元為煤氣化系列共用。[2]

1.2 煤氣化工藝

原煤經過磨煤機磨成粉狀后,由氮氣加壓輸送至煤燒嘴,煤與氧氣通過煤燒嘴進入氣化爐,在氣化爐內發生不完全化學反應生成CO和H2等氣體,產生的煤渣則由除渣系統排到系統外。氣化爐內生成的粗合成氣溫度較高,經過減溫水降溫后,溫度降至750℃左右。

高溫粗合成氣(700℃~900℃)的降溫是通過激冷罐來實現的,粗合成氣經過下降管進入激冷水罐,激冷水罐內裝滿激冷水,粗合成氣在流過激冷水的過程中發生傳質傳熱被降溫至

180℃~190℃之間,同時攜帶的大部分灰渣被激冷水冷卻固化,細灰渣隨著激冷罐底部管線排出的黑水進入灰水處理單元。氣化反應流程見圖一。

2 運行中出現的問題

2.1 由于壓力的變化,造成污水對管道和閥門沖刷,致使管道和閥門經常發生泄露。

合成氣中帶有大量的灰渣顆粒,經過減溫水后會使大量的灰融潤灰渣顆粒固化,然后隨著合成氣通過導管一同進入激冷室進行降溫洗滌,激冷罐底部黑水經管線由黑水角閥減壓后進入中壓閃蒸罐。激冷罐排污壓力約3.5Mpa,經過黑水角閥減壓后壓力約為0.8Mpa,排放污水經過閥座的速度約1.2米/秒。污水從閥座出來后,由于壓力迅速降低,速度被提高至25米/秒以上,且其中混合著大量的堅硬顆粒物質,很容易對閥后管道、彎頭及黑水角閥進行沖刷,進而磨損。管道被磨穿后,會導致大量污水及有毒有害氣體外泄,甚至造成氣化爐停車。

圖一氣化反應工藝流程

圖二排放黑水管道被磨穿泄露后的現場情況

黑水角閥介紹:我公司所用的黑水角閥閥芯直徑約50mm,由特殊耐磨耐高溫碳化鎢材料制成,硬度和耐磨性極強。作用是通過改變閥芯到閥座的距離,來調節污水排放量。排放黑水管道被磨穿泄露后的現場情況見圖二。

2.2 激冷室底部黑水排污管線經常堵塞

原設計中,激冷罐底部排污管線經黑水角閥排放至中壓閃蒸罐,排污管線直徑為DN150。由于激冷室內部容易形成渣塊,渣塊脫落后,極易堵塞管線。

2.3 水中Cl-對設備和管道造成腐蝕

黑水管道、彎頭及黑水角閥進行磨損,破壞其不銹鋼表面的氧化膜,當氧化膜被損壞后,黑水中含有的大量Cl-離子會腐蝕設備和管道。

3 維修與改進措施

(1)對黑水角閥后方的彎頭改為等徑三通形式,三通的材料使用更耐磨的鉻鉬鋼,并對管道進行加固加厚處理,使管道壁厚達到20mm以上。同時在三通底部焊接兩層厚度約為20mm的鋼板,并在三通下層預留信號孔。

三通中心距三通底部距離約為管道直徑的8倍以上。當水高速的從閥芯處往三通底部噴射后,減速反向三通處,這時又與新送來的黑水碰撞,相互抵消速度及能量,以渣抗渣的方式減少黑水對管道的沖刷。同時兩層底板及信號孔可以更早發現底板被磨破,擇機檢修,避免因泄露事故導致系統的停車。示意圖見圖三:

圖三三通內水流示意圖

(2)原黑水去中壓閃蒸槽管線直徑為DN150,現將其改為DN200,減小了黑水角閥前后壓差,降低了黑水流速。

(3)原設計激冷罐底錐上部有兩個DN100的預留孔,現將一個預留孔與到黑水角閥管線連通,當發生堵塞時,打開此管線,確保煤泥能從此管線排出,減少激冷罐底部堵泥量。

(4)在黑水從激冷室至中壓閃蒸罐管線上增加DN15或DN25的沖洗水管線,避免煤泥在管線中間堆積堵塞。所有沖洗水均來自高壓灰水泵,以防止增加污水排放量。

中壓閃蒸罐原設計中有兩路排污管線,兩路排污管線匯集到一根總管,然后經過黑水角閥到真空閃蒸罐。由于黑水角閥節流作用,導致管道流速變低,渣塊與煤泥在中壓閃蒸罐底部堆積堵塞。現將中壓閃蒸罐底部排污管線增加一條旁路排至地溝,定期帶壓開閥排污,將中壓閃蒸罐底部渣塊與煤泥排出,避免中壓閃蒸罐底部堵塞。

圖四激冷室至中壓閃蒸罐改造后示意圖

4 效果與總結

經過我公司對激冷室底部至中壓閃蒸罐管線上一系列的改造,角閥閥芯被磨損程度顯著降低,黑水將三通磨穿的幾率明顯減少,延長了黑水管線的使用壽命。同時兩層底板及信號孔可以更早發現底板被磨破,即使在水流變向處出現磨穿現象,也能夠及早發現問題并給予充足的時間進時處理,避免了因管線被磨穿而造成的氣化爐停車。

[1]吳勝軍HT-L與Shell及Texaco粉煤氣化技術的比較[J],化肥工業,2011,38(3);

[2]丁志云兩段式干煤粉加壓氣化爐的復雜控制[J],廣州化工,2013,41(4),163-171.

In this paper,the reasons of the pipeline blockage in the gasification quench chamber to the medium pressure flash tank are analyzed,and the corresponding improvement is made in the paper.

chilling chamber;black wateranglevalve;three way;plug

李慶春(1986-),內蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責任公司,男,山東濰坊,研究方向:煤化工

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