方志偉
摘要:在建筑施工中,砌筑工程的施工質(zhì)量問題比較普遍,輕則影響建筑物正常使用和美觀,嚴重的將會影響結(jié)構(gòu)安全,甚至發(fā)生工程事故,因此砌筑工程的施工質(zhì)量必須引起我們的高度重視。本文章通過分析寧夏寶豐能源150萬噸/年甲醇項目砌筑工程存在的一些質(zhì)量問題,來闡述如何加強砌筑工程施工質(zhì)量控制。
關(guān)鍵詞:砌筑工程、質(zhì)量控制
一、工程概況
寧夏寶豐能源有限公司焦化廢氣綜合利用制烯烴項目位于寧夏銀川寧東重化工基地臨河工業(yè)區(qū)寶豐能源循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)基地B區(qū)。本工程中空分空壓單元、MTO循環(huán)水單元、低溫甲醇洗等單元墻體均為砌筑結(jié)構(gòu),砌筑采用普通燒結(jié)磚和燒結(jié)多孔磚。
二、砌筑施工中存在的問題
1、砌筑的材料不合格,普通燒結(jié)磚、燒結(jié)多孔磚和砂漿的強度不能保證。
2、磚澆水濕潤程度不夠,西北地區(qū)風沙大,濕磚上的水分很容易散失,工期緊時部分區(qū)域砌筑施工出現(xiàn)干磚上墻現(xiàn)場。
3、砌筑砂漿灰縫不飽滿,低于規(guī)范要求,灰縫上下貫通;砌體的水平灰縫、豎向灰縫厚度偏差。
4、砌筑留槎、接槎不符合要求 ,施工隨意性大,部分位置留設直槎。
5、組砌形式錯誤,不能按照技術(shù)交底要求進行施工。
6、墻體拉結(jié)筋,圈梁、構(gòu)造柱植筋質(zhì)量不合格,達不到設計的拉力要求,部分工程未按設計要求進行預埋或是植筋完成后未進行拉拔試驗直接進行墻體砌筑。
7、墻體砌筑時,電氣、暖通等專業(yè)未及時跟進進行預埋事宜,很多后鑿墻體出現(xiàn)裂縫。
8、構(gòu)造柱、預留洞、門窗洞口位置為嚴格按照施工圖紙進行施工,尺寸出現(xiàn)偏差。
9、墻體一次砌筑過高,墻體頂部斜磚與下部墻體砌筑之間未留時間間隔,斜磚砌筑不符合要求。
10、墻體構(gòu)造柱不能一次澆筑完成,部分構(gòu)造柱分次澆筑,并且頂部出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。
三、砌筑工程施工質(zhì)量控制
普通燒結(jié)磚和燒結(jié)多孔磚等砌體結(jié)構(gòu)作為框架結(jié)構(gòu)的填充墻,雖然已不再起到承重的作用,但其施工質(zhì)量也必須保證。
1、保證砌筑質(zhì)量首先要控制原材料的質(zhì)量
在砌筑工程中,磚、砂漿是組成墻體的主要材料,為了保證墻體質(zhì)量首先要保證磚、砂漿質(zhì)量?!镀鲶w結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定磚、拌制砂漿的水泥及摻合物,應符合國家標準及具有出場合格證,進入工地的原材料應經(jīng)復試合格后,方可用于工程中。
(1)現(xiàn)場砌筑采用普通燒結(jié)磚(MU15)和燒結(jié)多孔磚(MU10),進場的磚強度等級必須符合設計要求,并要在施工前進行檢測。
(2)本工程中采用M5的混合砂漿及M10的水泥砂漿,《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定水泥砂漿和混合砂漿強度等級≥M5.0的含泥量不應超過5%,現(xiàn)場采用關(guān)馬湖產(chǎn)的水洗砂,經(jīng)現(xiàn)場取樣檢測砂含泥量、細度模數(shù)等均符合要求。
2、砌筑施工的質(zhì)量控制要熟知施工規(guī)范
要保證磚砌體的施工質(zhì)量,就一定要嚴格地按“砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”的要求進行施工?,F(xiàn)場有些技術(shù)人員并不掌握和了解“規(guī)范”;以致有時片面或錯誤地去理解和指導施工。
圖為召開現(xiàn)場技術(shù)交底會議,并邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加。
3、砌筑過程的質(zhì)量控制至關(guān)重要
(1)上墻磚澆水濕潤度要求磚的含水率達到(占干磚重量的)10%-15%左右,磚施工前一定要提前1~2天進行澆水潤濕,勿隨砌隨潤,以免水分停留在磚面上,在砌筑時引起跑漿。針對西北地區(qū)天氣干燥,風沙大,磚散失水分快,為保證施工質(zhì)量不定期對干磚進行澆水。
(2)本現(xiàn)場施工時采用圓盤砂漿攪拌機,砂漿要求拌和均勻,并嚴格控制砂漿的摻加水量。
(3)墻體砌筑需嚴格安裝測量定位好的軸線或邊線進行施工,墻體砌筑前做好配磚和擺磚工作。
1)墻體砌筑時,宜采用一順一丁,梅花丁或三順一丁,不得采用包心砌法。并在施工中要求施工人員采用“一塊磚、一鏟灰、一擠壓”的“三一”砌磚法。
2)砌體砂漿應飽滿、厚度要均勻
在墻體砌筑時要求灰縫不得超過8-12mm,同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差小于2mm,只有這樣灰縫在觀感上才能保證均勻一致。
3)磚砌體的留槎及接槎對磚砌體的質(zhì)量影響較大,應嚴格控制。
(4)墻體拉結(jié)筋的植筋工作做為一項重要控制點必須嚴格控制,并要安排經(jīng)驗豐富的人員進行現(xiàn)場施工,墻體砌筑前植筋工作應提前完成,并在砌筑前做好墻體拉結(jié)筋的拉拔試驗檢測工作。
(5)門窗洞口及預留洞口的砌筑方法及定位尺寸必須嚴格控制。
現(xiàn)場施工中部分預留洞口控制不嚴格,導致預留洞口位置不正,門窗洞口出現(xiàn)凹肚,及大的影響了現(xiàn)場的后續(xù)安裝工作。在墻體砌筑時為了施工方便將現(xiàn)場預留圓洞口該為方洞口進行施工,給砌筑施工帶來的方便,但圓洞口改為方洞口,設備很難固定,造成了極大的施工困難。
(6)構(gòu)造柱的設置及施工。
按結(jié)構(gòu)設計的構(gòu)造柱平面布置圖進行留設砌體構(gòu)造柱,首先進行構(gòu)造柱鋼筋的綁扎,然后進行墻體砌筑;構(gòu)造柱的馬牙槎按先退后進設置,退進的尺寸留設60mm,端部須吊線砌筑,保證位置準確。在進行砌體構(gòu)造柱的模板安裝前,應先將底腳砂灰清理干凈,并用貼雙面膠的方法來堵縫,粘貼時應彈線,這樣才能保證粘貼的順直和粘貼界面的清晰。采用對拉螺桿進行構(gòu)造柱模板的拉接,構(gòu)造柱的上端制作成喇叭口,并用砼澆筑牛腿,當模板拆除后再將牛腿剔鑿。略高于梁下口1~2cm處進行喇叭口模板的安裝,并保證喇叭口混凝土澆筑密實。
4、砌筑中細節(jié)問題的處理對砌筑施工質(zhì)量不容忽視
(1)砌筑完成的養(yǎng)生要引起我們的足夠重視,施工中很多工程急于搶工期、加設交叉作業(yè)的影響而忽視了砌筑墻體的養(yǎng)生,很多墻體出現(xiàn)了墻體砂漿沒有強度,一捏成灰的嚴重質(zhì)量問題,為此我們付出了巨大代價,部分墻體驗收不合格,墻體拆除后重新砌筑。
(2)墻體砌筑中準確的定位植筋位置,并按規(guī)范要求確定鉆孔深度,用專用電動吹風機清理孔洞以保證確保粉塵的清理效果,再經(jīng)過墻體拉接筋抗拔試驗,并確定合格后才能進行砌筑。
(3)衛(wèi)生間墻底的處理:按設計圖紙規(guī)定要求,衛(wèi)生間等有防水要求的墻體底部采用200mm高、寬同墻厚的C20素混凝土進行澆筑,并在混凝土澆筑前進行鑿毛,然后用水沖洗濕潤,澆筑過程中必須確保密實性。然而現(xiàn)場施工中部分班組未按要求設置混凝土帶,直接在底部砌筑磚墻,造成了不必要的返工。
(4)墻體砌筑完成7天后進行墻頂后塞口斜砌作業(yè),墻頂斜磚應采用普通燒結(jié)磚進行砌筑,斜砌角度應控制在60度,斜砌灰縫厚度應寬窄一致與墻體平砌要求相同,兩端可采用切割實心磚進行砌筑。
(5)要保證線管、線盒敷設時不影響砌體的質(zhì)量。
和電氣專業(yè)進行協(xié)調(diào)盡量在砌筑過程中進行安裝留洞的埋設,不宜在事后進行鑿洞。如需砌筑后進行埋設電氣專業(yè)要根劇施工圖在墻體上標出線管、線盒的敷設位置和尺寸,然后根據(jù)所標的位置進行砌體線管、線盒的安裝。安裝完成后線盒周邊及線槽周邊要求用細石混凝土進行填塞,在細石混凝土填塞密實后,再按要求掛鋼絲網(wǎng),以防止抹灰時產(chǎn)生裂縫。
五、結(jié)束語
通過對砌筑工程的施工質(zhì)量存在的問題進行總結(jié),進而對砌筑工程施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)進行控制,并在現(xiàn)場實際施工中采取有效的預防措施加以預防,避免出現(xiàn)質(zhì)量問題,從而保證建筑物安全穩(wěn)定地工作,使正在建設的工程始終處于有效的控制狀態(tài)中。
參考文獻:《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》