化工機械設備維修的常見問題分析及其解決對策

張豪++劉剛

摘 要：現代化學工業的發展，主要是因為使用機械代替了人工。技術的發展讓機械設備越來越先進和科學，可是現在機械設備的維修工人的技術水平和世界先進的技術有著一定距離。如何利用世界上最新的科技技術為機械設備進行維修和日常養護成為目前需要關注的問題。機器的日常養護和維修可以幫助機器更高效率和長久的工作，長久而又穩定的提供相應的產品幫助企業節省資金，在市場競爭中取得優勢。

關鍵詞：化工機械；設備維修；對策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.025

0 前言

化工生產需要用到的機械都可以說它們是化工機械。化工是近現代科學技術發展以后的產物，它所生產出來的產品運用非常的廣，已經滲透到了日常生活的各個角落。但是由于化工產業的復雜，導致了對于化工機械設備的總體要求十分嚴格。化工機械設備是一個整體，它需要很多結構的聯合工作才能保證整條生產線的正常運作。所以需要機械技術工人對于整條化工機械設備進行定期的維護和修理，在此對于化工機械設備維修的常見問題做出簡要的分析供大家參考。

1 化工機械設備維修的主要內容

化工企業生產的產品，由于生產工藝的特殊性，需要使原材料之間發生一系列的化學反應才能生產出所需要的產品。這個過程就需要化工機器控制，確保原材料之間的配比和加入時間完全按照事先安排好的程序進行。這對于化工機械的要求就十分高了，這幾年的科學技術的進步也使化工機械設備的技術越來越高，精度和智能程度遠超以前。機械設備的升級也造成設備結構的復雜化，整個化工機械設備環環相扣互相協作運行，在這運行使用過程中如果出現某一環節的故障，對于整個化工機械設備來說都是嚴重的事故，如果不能及時的修理會造成整條生產線的停工和癱瘓。

化工機械的運行需要利用到很多種不同的化學成分，有些化學成分需要不同的保存環境和處理手段。這讓化工機械的構造更加的精密和復雜化，所以在運行過程中也更加容易出現故障，所以需要企業掌握最新的修理技術，可以隨時解決化工機械在運行過程中的那些故障。經常組織和學習國內外先進的修理技術提高對化工機械結構的了解和處理能力。

2 化工機械設備的檢測

化工企業由于生產的產品多種多樣，所以每個企業使用的機械設備也各不相同。在機械故障的檢查和認定方法主要是由以下幾種。第一種，通過檢查設備對化工機器進行實時監控收集數據，做好狀態監測。通過監測狀態的數據分析，做出對設備故障位置的預測和確認，并對產生故障因素及嚴重性制定相應的維修計劃。這種維修手段是需要建立在對化工機械設備的充分了解才可以進行的。把握好機械常發事故的規律才可以較好的進行維修工作。第二種，觀察機械的運行狀態，對機械設備進行定期的日常管理歸檔，嚴格遵守機械設備的檢查檢測程序，對機械運行狀態進行評估做出決策，研究維修方案。這種方法缺乏快速反應的預測能力，并且不能準確的了解故障的原因和問題，在維修過程中經常出現誤差。第三種，是結合上面兩種維修檢查手段，在實施狀態監測的同時配合好機械設備的運行檢查。兩種檢查方法合一，互補不足。是非常全面的維修檢查手段，對于那些較為重大和難以發現的重大問題通過狀態監測的數據分析研究出相應的維修手段，對于那種一般經常出現的事故只需要一般的設備狀態監測來解決故障，為整條化工機械生產線的高效穩定生產有巨大的幫助。

3 化工機械設備維修措施

（1）儀表故障。在整個化工機械生產流水線上有著各種各樣的儀表數據和閥門定位器，主要包括流量計、自動包裝秤等。下面我將對其逐個攻破講解。

第一、閥門定位器的故障，閥門定位器是和啟動調節閥配合使用的，是整個調節閥構件的重要組成部分。若是閥門定位器發生故障使它接收調節器所發生的信號的時候，不能準確的傳輸給氣動調節閥造成數據的失真，會對整個與之相連的構件在執行操作時發生嚴重的偏差。可以通過更換電磁鐵組建、繼電器、膜片等手段，對應出現的故障做出相應的維修。

第二、流量計的故障。流量計在化工機械使用中主要有以下兩款，分別是容積式和速度式。這兩種都各有優缺點。但如果發生故障都會造成數據的不穩定和失真。在故障發生時需要檢查其電源線是否有破損或者接觸不良老化的地方，在檢查電源供電是否符合規定穩定供應。然后檢查插件是否穩定，不能過緊也不可以過松。如果過緊則有可能對變壓器的內部造成損傷，需要對其內部進行檢查。如有損壞的需要及時更換。

第三、自動包裝秤故障，這個構件的損害會對在生產化學原料時，對原材料稱重的時候不能提供精確的數字。而自動包裝秤主要發生的故障可以分為兩類，擠壓式堵料和大塊物料堵兩種，前一種可以通過加大流化氣源壓力解決，后一種需要打開流化倉蓋板拿出大塊的物料。

（2）機械密封泄露問題分析。化工工廠生產的原料和產品很多時候都是有毒有害的，如果讓其泄露出來會對人生安全和周邊的環境會造成巨大的傷害，所以我們需要特別重視化工機械設備的密封性。機械的密封主要是使用垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合，用來保持結構內的液體不泄露。而大部分出現滲漏的原因都是由于端面膜的形變造成不能完全貼合，出現空隙而造成的滲透。

大部分的滲漏都是因為這個原因，所以我們專門研究這個問題并進行解決。第一步需要在購買機器時確保機器設備的質量是符合規定的。然后確認密封設備是否可以精確的貼合化工機械。同時要保證密封設備的穩定和可靠，對于密封機械設備的配套零件和設施的質量需要有嚴格的要求。在安裝的時候要保證安裝過程和程序，嚴格按照標準執行不能出現偏差。

4 結束語

化工機械設備對于化工生產的發展有著重要的作用，而且由于化工的特殊性所以它對于機械設備的規格也很高。科技日益進步機械設備也越來越先進，在機械設備日常的維修工作也需要跟上科技的進步，才可以使化工機械設備穩定長久的使用，為企業發展取得更多的優勢。

參考文獻：

[1]嚴俊.化工機械設備故障與事故管理研究[J].化學工程與裝備，2013（03）：175-176+137.

[2]劉莉莉，王樂平.探究化工機械設備管理及維修保養技術[J]. 化工管理，2014（12）：152.

[3]張松.化工機械設備管理優化方案[J].化工機械，2015（04）：468-471.