液晶工廠回收水的設計與應用探析

李紅艷

摘 要：液晶面板的生產工藝中擁有多項工序，每一個工序都需要耗費大量的水，例如在蝕刻、顯影、清洗等多道工序中，都需要采用清洗的過程。因此，采用TFT生產過程中的以清洗為代表的生產環節，是圍繞著玻璃面板進行的一項回收水的設計，在應用上，用到的高純水很多，清洗的過程包括了堿性表面活性劑的清洗劑，采用的設計的原理是降低制造純水的原水的消耗，降低水處理過程中的運行成本，將水的綜合利用效率提高，將單位液晶產品的制造成本予以降低。本文就圍繞液晶生產中回收水的設計與應用展開論述，期望對于液晶生產領域具有一定的參考價值。

關鍵詞：回收水；處理工藝；設計與應用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.032

目前我國的水資源是十分缺乏的，干旱時間越來越長，供水能力日漸衰弱。從液晶生產領域來看，這個行業是耗水的大戶，如果保持經濟的均衡發展，做到節能減排，降低水資源的浪費，提高水資源的利用，就成了重要的研究課題。通過對液晶工程的水的提取和處理，并加以分類后，得到了液晶工廠原水的消耗量的降低，并且將水系統的運行成本也能夠得到降低，提高了水的利用效率的同時也降低了單位液晶產品的制作成本[1]。

1 液晶生產過程中回收水工作原理

液晶生產過程中的蝕刻、顯影、清洗等環節需要對面板進行清洗，可以將清洗后的水進行回收和利用，根據回收水中的有機物的TOC的高低，來進行不同等級的液晶工廠的回收水分的處理，一般采用不同的分質和分類進行處理。

2 回收水的設計指標

回收水的設計指標、回收水的生產設備的主要來源等的分析。

3 不同的回收水的處理工藝

（1）低TOC回水處理方法。采用收集摸，經過活性炭的過濾吸附的原理，采用PH調節的方法，TOC回收水源的自陣列工序中，使用TOC回收水源的彩色濾光片、成盒、模組工序等使用PH值在8左右的清洗水的波動，保證活性炭的吸附，包括在活性炭過濾器內設置PH調節工序。

整個吸附的過程為：對同一族的物質的溶解度隨著有機鏈的加長，增加溶解度，吸附有機酸的順序為甲乙丙丁酸。吸附分子的大小和吸附的速度由于吸附的化學結構決定，分子的大小受到吸附速度和內擴散速度的影響，不飽和鍵的有機物脂肪族的孔徑大小于活性炭形成一定的比例，在同系物中可以被稱之為吸附質的濃度。當濃度不斷增高，吸附的容量也會變化[2]。

（2）高TOC回水處理方法，采用生物過濾、多介質處理等的方法，通過反滲透脫鹽的步驟加以完成，工作步驟圍，收集槽將生物加以處理，加壓氣浮進行多介質過濾，然后進行反滲透。

生物處理的概念是將曝氣槽中投入一些填充材料，包括蜂窩軟管、生物質沉降性填充過濾材料等等。讓活性污泥附著在生物膜上，然后使用填充材料進行氧性處理，得到生物膜式處理法。

將填充材料放置在曝氣槽內，大約為40%左右的量，得到的堆積的原因是由于曝氣的狀態不均勻，得不到充分的回旋流的流動，因此在回旋流的方式中采用的曝氣的方式不同，槽底部的和槽壁堆積的填充材料是不同的。

（3）在填充材料上設置絮凝加壓上浮設備，這樣，鐵鹽和鋁鹽發生了附著后，生成了水氧化鐵和水氧化鋁。大量的石灰與原水中的鈣鹽發生了化學反應，得到了填充材料上的碳酸鈣的附著物，通過原水的順次流入，前段槽和后段槽在負荷量和處理性能上發生了一定的差異，得到了水質的處理的提高。

4 結語

針對液晶生產時對回水不同額水質進行設計，應采用不同系統的工藝流程，加以有效的回收，目前采用的生物加氣浮加反滲透處理工藝，使得有機物的TOC去除率明顯，說明此類工藝具有提高脫鹽效率，提高水的回收規律的特點，使用TOC波動產生較大頻率的波動的時候，生物處理的裝置穩定性會受到較大的影響，甚至降低生物裝置的去除率，使得整個回收水的系統的穩定性受到很大的影響。

參考文獻：

[1]高鵬.淺析液晶工廠回收水的設計與應用[J].潔凈與空調技術，2015（04）：34-38.

[2]陳偉，寧平，李倩等.萃取法回收廢棄液晶屏中銦工藝廢水零排放和回用研究[J].有色金屬工程，2016，6（05）：95-98.