云岡礦選煤樓環(huán)境治理現(xiàn)狀分析

2017-05-16 17:25:26王琳

山東工業(yè)技術 2017年9期

王琳

摘要：由于煤炭分選屬于煤礦生產(chǎn)的初級階段，作為煤炭分選的主要場所，選煤樓既是原煤生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，又是煤炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)中煤塵和噪音污染的重災區(qū)。煤塵和噪音污染不僅會危害煤礦職工的身體健康，也會浪費大量的能源，更有可能造成事故。本文從選煤樓煤塵和噪聲污染兩方面分別分析了其產(chǎn)生原因，造成的危害以及具體的治理措施和產(chǎn)生的效果。

關鍵詞：選煤樓；防塵舉措；噪聲治理；工人健康

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.068

0 前言

云崗礦是年產(chǎn)600萬噸的現(xiàn)代化礦井，選煤樓擔負著全礦地面原煤的運輸、矸石雜物的轉運、篩分、選矸、輸送等任務，為原煤入洗做準備，是全礦原煤輸送系統(tǒng)的咽喉要道。然而其分選車間，皮帶走廊受到煤塵和噪聲的嚴重污染，危害到煤礦職工的身體健康和礦井安全生產(chǎn)。在目前環(huán)境法治日臻完善，公眾訴求日益高漲新形勢下，選煤樓防治煤塵，治理噪聲的舉措勢在必行。

1 煤塵對選煤樓環(huán)境的污染

由于煤炭分選屬于煤礦生產(chǎn)的初級階段，作為煤炭分選的主要場所，分選車間，皮帶走廊都會受到煤塵的嚴重污染，這不僅會危害煤礦職工的身體健康，也會浪費大量的能源。

1.1 選煤樓煤塵污染的產(chǎn)生原因

煤樓煤塵主要是在煤的加工過程中形成的。主系統(tǒng)運輸設備有14部皮帶，給料機4臺，共12個轉載點，分別從兩翼上煤。系統(tǒng)圖如下：其中北部立井上煤，經(jīng)兩部給煤機分別到101#、102#皮帶→108#皮帶→109#皮帶→201#皮帶經(jīng)過篩分（篩上物）→207#、208#手選皮帶→破碎機破碎后→213#、214#皮帶→230#、232#皮帶→231#、233#可逆皮帶→入原煤倉，經(jīng)過篩分（篩下物）→230#皮帶尾部后入原煤倉。南部斜井上煤由202#皮帶經(jīng)分級后流程同上。

通過上述流程簡介，可以看出系統(tǒng)上煤戰(zhàn)線、轉載點多、溜槽落煤點多。

（1）由于全程是原煤運輸，原煤在經(jīng)過破碎機破碎后，煤炭顆粒變小變多的過程中會產(chǎn)生沖擊、擴散和再次飛揚，懸浮在廠內(nèi)空間，揚塵濃度400mg/m2，尤其在準備車間二層和三層，有209#、210#兩臺破碎機以及213#、214#和230#三部皮帶且213#和214#兩部皮帶跨度兩層，并且四層兩臺預先分級篩的篩下物（≤100mm以下的原煤）直接從溜煤筒落在二層的230#皮帶的尾部上，距離高、落差大；再者三層的兩臺破碎機破碎后的物料（≤40mm的原煤）由三層落在二層213#、214#兩部膠帶運輸機的尾部，落差大約在14米左右。煤流通過這么大的落差，高速下落使溜煤筒內(nèi)的空氣被壓縮，從而產(chǎn)生氣流，導致出口密封不嚴處漏煤粉加劇。

（2）支撐皮帶的托輥在使用過程中各部位磨損不均，致使皮帶在運行過程中抖動加劇，或者皮帶跑偏，撒煤漏煤現(xiàn)象時有發(fā)生，造成煤塵飛揚。

（3）溜煤筒磨損破損，溜煤槽的尾部以及側面擋煤板與皮帶密封不嚴，導致煤面泄露也降低了除塵器吸風范圍有限，影響除塵效果。

1.2 選煤樓煤塵污染造成的危害：

煤塵按照粒徑大小可分為可吸入塵和非可吸入塵。

（1）粒徑小于 10μm為可吸入塵，它會對人體的呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生直接危害，如果車間內(nèi)煤塵濃度嚴重超標，會對礦工的身體健康產(chǎn)生危害。長期吸人礦塵后，在肺中沉積，引起器官的纖維性病變，組織逐漸硬化，輕者能引起呼吸道炎癥、慢性中毒和皮膚病，重者可導致職工煤肺病，嚴重損害了職工的身體健康。

（2）粒徑大于 10μm的為非可吸入塵，它是對周圍環(huán)境造成直接污染的煤塵，不僅污染作業(yè)環(huán)境，降低了生產(chǎn)場所的能見度。煤塵散落在皮帶機的轉動部位，會加速轉動副的磨損速度，發(fā)生漏油等。煤塵散落在電氣、熱工元件上，會使元件接觸不良導致控制失靈，加速機械、電氣設備的損壞，縮短精密儀器、儀表的使用壽命，還很可能發(fā)生機電事故，影響安全生產(chǎn)。有的還具有燃燒爆炸性，在一定的條件下可能發(fā)生爆炸，影響安全生產(chǎn)。

（3）同時，如果工作場所撒漏煤較多，會造成設備衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生的清理工作量增大，耗水量大，從而增大排污泵負荷，增大機機器的磨損量，增加工人的勞動量和污水處理量。撒漏煤也造成部分煤屑進入機尾滾筒，造成皮帶在機尾跑偏，進入滾筒的煤屑在膠帶的擠壓下粉碎，造成煤塵飛揚。

1.3 選煤樓煤塵污染的治理措施

（1）將選矸車間、皮帶運輸系統(tǒng)舊的供水管路全部更換，補充完善皮帶機頭、刮板機轉載點處的噴霧裝置，各轉載點增加灑水沖洗設施，皮帶機頭、刮板機轉載點處20m范圍內(nèi)巷道每班次實施沖洗巷道，確保無積塵。

（2）經(jīng)過調(diào)研之后，在皮帶走廊中部安裝一組排風筒，以降低煤塵的濃度。具體設計如下圖：

同時，在皮帶輸送機的機頭部位加裝防塵罩來抑制煤塵的污染。

（3）為了減輕皮帶在運轉過程中的抖動，及時更換磨損嚴重的托輥，并且在皮帶輸送機尾滾筒處加裝反面皮帶清掃器。

（4）及時處理皮帶跑偏問題，給溜煤筒鋪襯板，做修補，換擋煤皮帶。

通過以上降塵措施，抑制了煤塵飛揚，達到了很好的降塵效果，從而改善了崗位工生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

2 噪聲對選煤樓環(huán)境造成污染

選煤樓內(nèi)很多生產(chǎn)和輔助設備，在生產(chǎn)和輸送過程中都產(chǎn)生噪聲，并且還比較嚴重。

2.1 選煤樓噪聲污染的產(chǎn)生原因

（1）生產(chǎn)設備和輔助設備產(chǎn)生的噪聲。選煤樓矸選車間產(chǎn)生的噪聲主要來自兩臺圓振動篩的振動，振動篩產(chǎn)生的噪聲最高達107dB。

（2）物料對溜槽產(chǎn)生的沖擊。準備車間二層和三層，有209#、210#兩臺破碎機以及213#、214#和230#三部皮帶且213#和214#兩部皮帶跨度兩層，并且四層兩臺預先分級篩的篩下物（≤100mm以下的原煤）直接從溜煤筒落在二層的230#皮帶的尾部上，距離高、落差大；再者三層的兩臺破碎機破碎后的物料（≤40mm的原煤）由三層落在二層213#、214#兩部膠帶運輸機的尾部，落差大約在14米左右。煤流通過如此巨大的落差，對溜槽產(chǎn)生巨大的沖擊力，從而產(chǎn)生很大的撞擊噪聲。

（3）213#，214#兩條手選皮帶機的周期性運轉作用會激發(fā)噪聲。由于設備都安裝在樓板上，形成了固體傳聲，噪聲因距離發(fā)生衰減的程度很低，而且還會發(fā)生共振現(xiàn)象，所以造成噪聲的污染。

2.2 選煤樓噪聲污染造成的危害

噪聲作為煤礦的主要職業(yè)病危害之一，對煤礦工人的身體健康和生命安全構成極其嚴重的威脅。如果長久地直接處于其中，可使人頭暈，耳鳴，嚴重影響人的聽力，情緒及工作效率，使人感到煩躁疲勞。這種危害不但會造成崗位工永久性的聽力損失，嚴重的甚至還會導致職業(yè)性耳聾。它對人體的神經(jīng)系統(tǒng)，心血管系統(tǒng)，消化系統(tǒng)，以及生殖系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響。而且由于噪聲易造成心理恐懼以及噪聲對報警信號的遮蔽，它又是造成工傷死亡事故的重要誘因之一，危及勞動者的生命。

2.3 選煤樓噪聲污染的治理措施：

噪聲污染防治措施主要從三方面進行控制：噪聲源、傳播途徑和接受者

（1）將205#，206#圓振動篩更換為帶防塵隔音罩，篩板為聚氨酯的振動篩。

（2）在振動篩的前端加裝隔音墻，將選矸車間一分為二，把213#，214#兩部手選皮帶跟振動篩隔離開來。

（3）給溜槽加裝聚氨酯襯板，減少撞擊產(chǎn)生的噪音。

（4）給皮帶輸送機機頭部加裝防塵隔音罩。

（5）給本車間崗位工配備防噪音耳塞，耳罩等個人防護用品，并在每周的安全學習會上宣傳噪聲危害及防治知識。

（6）給皮帶走廊窗戶加裝隔音玻璃。

通過采取以上措施之后，選煤樓各處噪聲平均下降20-30dB，切實改善了崗位工的作業(yè)環(huán)境，反映良好。

3 結語

通過采取以上措施之后，選煤樓的煤塵大大降低，各處噪聲平均下降20-30dB，切實改善了崗位工的作業(yè)環(huán)境，極大的改善了選煤樓的工作環(huán)境，保證了職工的身心健康，收到了良好的效果，有很大的推廣使用價值。

參考文獻：