電站氫氣壓力容器安全性能的評定

劉瑞瑞，張養治

（新疆維吾爾自治區特種設備檢驗研究院，新疆 烏魯木齊 830011）

電站氫氣壓力容器安全性能的評定

劉瑞瑞，張養治

（新疆維吾爾自治區特種設備檢驗研究院，新疆 烏魯木齊 830011）

電站壓力容器因具有高危、特殊的行業性質，其日常安全監督標準、管理流程、檢測程序等流程，也相對較為嚴格，且其操作運營方法也須依照國家的有關標準、程序要求、規范流程，來進行嚴格的監督和管理。因此，做好科學合理的檢測工作，提升其運行性能，便顯得尤為重要。

電站氫氣壓力容器；安全性能；評定；建議措施

目前在我國各地區，電站壓力容器的應用十分廣泛，其類型及性質也十分多樣化。大致可分為換熱器、除氧器、疏水擴容器、空氣以及氫氣儲氣等。本文主要是以氫氣壓力容器為研究主題，并對電站氫氣壓力容器的安全性能展開科學的評價。首先，對其壓力容器質量檢控流程、材質檢測流程及工藝性能所應采用的檢測方法，提供相關的對策建議；其次，對電站氫氣壓力容器的安全性能，進行客觀的評價及性能調測改進。

1 電站氫氣壓力容器安全檢測的重要性

電站作為一種重要的能源供輸基地，為我國的建設做出極大的貢獻。然而，由于電站壓力容器在其持續運作的過程中，會不斷產生消耗、發生磨損，處于長期高壓運作的環境之下，容易受到高溫的影響，使內部壓力增強導致溫度發生變動問題，并容易出現效率故障，從而導致各種安全事故的發生。

目前為止，國內各地區氫氣壓力容器雖然已十分多見，但是無論采用哪種類型的壓力容器，通常情況下，如果在設計及進行裝置的時候，沒有采取合理、科學的措施，將容易在后續的運行過程中發生故障和問題，且不斷暴露出更多的安全隱患。對此，如果不及時發現問題，進行性能優化并提升安全防范策略，將會使問題不斷擴大，從而導致爆炸及人身傷亡事故的出現。因此，對其進行定時、定量的安全檢測，是一項十分重要的安全防范措施。

2 氫氣壓力容器的定期檢驗

首先，在進行組裝設置之前，要考慮到氫氣壓力容器所能承載的負壓能力；其次，對各個組裝步驟、流程，進行合理的設計及進行檢測；此外，是要嚴格依照國家有關組裝標準及規范流程，來具體執行和實施。以前電站壓力容器出現運行失效，多為設計組裝程序出現疏漏而引發的。

隨著全球高新技術、安全監測能力的不斷進步，我國的技術檢測能力、安全監督流程，也越發高效和精湛。近年國家對電站的日常運作，做出了定時定期的規定檢查要求，電站壓力容器的風險頻率有所下降。通過對相關的研究資料進行梳理整合，將氫氣壓力容器的檢驗方法、標準流程，劃分為以下幾大部分。

（1）根據項目需求進行安全檢測。現階段，為了防止壓力容器運行失效或是出現故障、事故風險。根據國內目前有效的檢測方法，主要是根據項目的運行需求，來對氫氣壓力容器的檢測流程進行區分，即分為外部檢查、內部檢驗及耐壓試驗。

（2）定期進行年檢。通常情況下，出現外部問題較容易發現，也能及時進行調控和修正。大多情況也會有專業人員來對電壓容器的做出日常監督，并對其運行性能進行安全評價，分析它的可靠程度或是消耗、老化、磨損程度。但是，內部安全因素難以發現，且存在較大的不穩定性和風險，因此，為了避免安全隱患，提前做好風險防范，每年固定一次內外綜合檢測，是一項必須的重要流程。

（3）根據容器自身的運行環境、條件、問題進行檢測。氧氣壓力容器同樣會存在外部、內部缺陷兩大問題，在進行具體檢測之時，首先，是要根據容器的實際情況，針對其運行環境、條件、問題現狀，來做出細量化的判斷。通常，如果沒有出現嚴重腐蝕，各內、外部件性能、運行情況良好，則可3～5年進行一次內部安全質檢；如果存在內部老化、磨損、消耗速度較快，幅度較嚴重的，則有必要做出維修、保養、更換等檢測工作，且按腐蝕速率控制使用壽命的氫氣壓力容器，其內部安全質檢的頻率，應在半年以內進行一次檢測。

3 氫氣壓力容器的檢測標準

從上文的研究中，我們可以得知，氫氣壓容器的定期檢測工作，主要是根據其組裝設置、實際操作、運行環境等不同需求來加以區分，并定期、定量進行檢測的。下面對它在實踐運行之后的檢測標準，來展開詳細的探討。

首先，在氫氣壓力容器在組裝完畢，并在得以操作、運行的過程中，要注意一個問題，即至少要在1年以內，對其做出1～2次的耐力試驗。投用后的容器，其首次內外檢測，通常為3年1次；但在過程中，要至少每年1次，對安全閥、壓力表進行性能檢測；另對測溫儀表、液面計的性能檢測，則可依照地方標準，或是計量部門的檢測標準，來進行檢測或更換。

其次，對由于存在不良介質，從而令氫氣壓力容器及相關部件出現磨損、腐蝕的情況；或是因于不明因素，而導致容器內外部件出現故障，使整個容器運行異常、性能損壞、效率下降的；因操作失誤、人為因素或是運行環境惡劣，使氫氣壓力容器問題頻發的；由于運行單位沒有依照國家要求標準，定期年檢和進行性能優化調試的等，可適當縮短安全檢測周期，即可根據不同情況加大檢測力度。

最后，其日常安全管理、日常監督、檢測規范，一定要嚴格依照國家的政策和相關檢測標準，以及單位的相關要求來進行合理檢測。具體應遵照《壓力容器安全質量監督檢驗項目表》、《壓力容器安全質量監督檢驗項目表說明》、《壓力容器安全技術監察規程》、《質量管理體系運轉情況檢查項目表》等相關流程來具體執行。在進行安全檢測時，臨檢部門與受檢單位，如果存在異議和意見糾紛，需要向當地政府勞動部門提交申訴并要求仲裁處理。

4 氫氣壓力容器的材質設計工藝性能檢測

通常壓力容器的檢測工作主要以現場檢測為主，由專業的檢測部門和質檢人員進行質檢，并經確認質量達標之后，受檢單位才可投入運營。符合質檢標準，主要是指壓力容器的材料、工藝性能符合國家指定的安全性能標準。

其中，氫氣壓力容器材質的檢測環節，主要包括材料的采購、驗收、入庫、存放、管理、發放、應用等；另外，其工藝性能的檢測流程主要包括圖紙的設計、工藝審核、組裝、應用、操作、維護、產品標識以及應用過程中的監督評測登記等各方面的檢測。

除此之外，對投入應用的電站氫氣壓力容器，是否進行定期維護、管理、檢修、性能優化處理等相關流程，也有嚴格監督標準、行業運行要求。檢測部門有權對受檢單位的工藝組裝過程、控制管理的記錄，進行取證抽查。對受檢單位安全處理和防護工作，也有相關的評價指示鑒定。

控制質量安全的標準，同樣也十分嚴格。一般情況下，氫氣壓力容器出現問題，除了有先天性生產因素，也不排除設計不合理、制造過程出現缺陷、組裝工藝不合理等因素，從而導致要返修、作廢、更換的情況。對此，為了使容器質量更有安全保障，減少風險隱患或出現運行失效問題，這就要求商家要自我監督，提升安全生產能力，且配合檢測部門的檢測工作，減少錯誤、失誤的生產環節，加強過程管理并改進工藝生產流程等。

5 結語

綜上所述，隨著電站所發揮的能源供給作用越來越重要，基于電站氫氣壓力容器的應用也越得到了重視。但是，在實際情況中，如果壓力容器在持續運行過程中，出現溫度或壓力過高，將容易導致內、外部件的損耗率增大，影響其運行性能，最終導致各種安全事故的出現。

鑒于以上背景，本文主要結合筆者的專業知識，并根據目前的實際需求，對電站氫氣壓力容器的日常安全運行、監督管理、性能評測等流程，展開具體的探討描述。通過對其檢測方法、標準流程、工藝性能等方面進行簡要而細致化的研究，為我國電站的健康運營發展提供了客觀合理改進對策。只有依照國家的安全檢測標準來對電站壓力容器進行合法、合理的試驗檢測，才能提升其日常監督管理能力。

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