簡談建筑外墻保溫施工質量控制要點

王大華

摘 要：隨著國家治理環境和節能減排力度的不斷加大，綠色建筑和建筑節能越來越受到人們的關注。特別是在建筑工程領域，建筑節能的應用越來越廣泛，這里主要簡談建筑外墻保溫板施工質量控制要點。

關鍵詞：建筑工程 外墻保溫 質量控制要點

一、建筑外墻保溫施工現狀分析

1、材料方面：目前市場上外墻保溫材料種類很多，材料質量不一，建筑市場對其需求量巨大，實際所用的外墻保溫材料阻燃等級很難達都到B1級以上，各地常發生在施工過程中外墻保溫材料火災事故，出現施工防火安全與阻燃保溫材料選用、供求之間的矛盾。

2、施工工藝方面： 雖然外墻保溫施工都有審批的專項施工方案（或作業指導書），但由于施工管理不到位，工序檢驗不能嚴格按照設計及交底要求執行，施工操作人員技術素質不一，重進度輕質量，經常出現施工質量通病，影響了建筑物的節能效果。

二、外墻保溫現狀處理對策

1、外墻保溫材料的生產和銷售要借鑒鋼筋、水泥原材料質量管理一樣進行質量雙控，生產廠家不合格的產品不能銷售，施工方要嚴格按照取樣規定對保溫材料復檢，杜絕不合格的材料用于工程上；

2、正確處理施工防火安全與建筑成本之間的關系，所用的保溫材料做到：安全、適用、經濟、合理，要把外墻保溫施工防火管理納入現場安全過程管理內容。

3、在外墻保溫大面積施工前，提前做好“樣板墻”，確保各施工工序質量。

4、施工單位要組建專業的外墻保溫施工隊伍，施工操作人員象要求做建筑防水工程施工一樣持證上崗。

三、外墻保溫板施工要點（以無機材料保溫板為例）

1、工藝流程：

基層清理（防水層施工）--彈控制線、吊垂直線、預排保溫板--金屬支撐托架安裝--保溫板膠粘劑粘貼--鉆孔及安裝第一遍錨栓--涂刷第一遍抹面膠漿（抗裂砂漿）--網格布壓入抹面膠漿表面--第二遍錨栓固定--第二遍抹面膠漿--補洞及修理—養護

2、施工質量控制要點

2.1保溫板基層處理應滿足設計及施工方案的要求。

基層應堅實、平整、無灰塵、無污垢、無油漬、無殘留灰塊。

2.1.1、墻面清洗干凈，無油漬、無浮塵；

2.1.2、墻面凸起物超10mm鏟平 ；

2.1.3、砼墻、磚墻交接部位設鋼絲網片；

2.1.4、基層平整度控制偏差±4mm；

驗收方法及工具：目測、2米鋁合金靠尺；

2.2、防水砂漿找平層

基層墻體上應設置一道防水砂漿，防止保溫面層開裂后引起外墻面滲漏。

2.2.1、基層防水宜采用聚合物水泥防水砂漿，不適合選用防水涂料、卷材（起不到找平效果，還會產生隔離作用易脫落）等防水材料；

2.2.2、混凝土剪力墻部分可不設防水砂漿；

2.2.3、聚合物水泥防水砂漿：干粉類和乳液類

（1）、干粉型：現場施工時加入適量水，分二至三遍抹于基層，厚度一般為3～5mm。

（2）、乳液型：按水泥：砂：膠：水=1：1.5 ～ 2.5：0.1～0.5：適量水，厚度一般大于 8～25mm，分層抹壓平整。由提供乳液廠家同時提供配合比。砂漿表面需二次壓光。一天后保濕潤養護5天，未硬化前不得澆水養護。

2.3彈控制線、吊垂直線、預排保溫板、設置變形縫

2.3.1、在外墻面彈水平線、吊垂直控制線， 以控制保溫板粘貼的垂直度、平整度；

2.3.2、應按建筑立面設計，現場實際繪制保溫板排板圖；

2.3.3 、彈出變形縫的位置線，并沿變形縫位置通長臨時固定硬質木條或金屬條。

2.4、經防腐處理的金屬支撐托架應設置在鋼筋混凝土框架梁位置，采用錨栓固定于基層上。托架規格尺寸應滿足保溫層厚度要求。

2.5保溫板膠粘劑粘貼

膠粘劑和抹面膠漿等漿料類單組份材料的配制，應視季節不同在2h-4h內使用完畢。

2.5.1、粘貼保溫板前，先設置翻包耐堿玻纖網布并滿足下列要求：

2.5.1.1、應在門窗洞口、系統變形縫兩側、墻身變形縫、檐口和勒腳等邊緣處的基層上預粘160g/m2普通型耐堿玻纖網布；

2.5.1.2、翻包耐堿玻纖網布寬度不應小于“100mm+保溫板板厚度100mm”；

2.5.1.3、應先在翻包處基層表面抹寬度100mm，厚度約2mm 的膠粘劑，將翻包網布的一側100mm 寬壓入膠粘劑內，余下的另一側甩出待保溫板粘貼牢固后進行翻包。

2.5.2、保溫板采用膠粘劑粘貼，并應滿足下列要求：

2.5.2.1 、保溫板非標準尺寸和局部不規則處可用切割機現場切割。墻面邊角處使用的保溫板材最小尺寸應大于200 mm；

2.5.2.2將膠粘劑采取條粘法涂抹在保溫板粘貼面，膠粘劑經粘貼擠壓后厚度約為3-5mm，保溫板有效粘結面積應不小于80%；

2.5.2.3保溫板粘貼時應輕揉、均勻擠壓密實，并用2m靠尺及橡皮錘對板進行調整。板與板之間要擠緊，板間接縫處側面擠出的膠粘劑應及時清理干凈；

2.5.2.4保溫板粘貼宜分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下兩排保溫板宜豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm；

2.5.2.5在墻體轉角處，保溫板端部應垂直交錯互鎖，并保證轉角順直。

2.6、鉆孔及安裝錨栓

2.6.1、 錨栓安裝的數量、位置及在基層上的有效錨固深度應符合本導則的規定。錨栓距膨脹珍珠巖保溫板邊緣不應小于60mm；

2.6.2、在膠粘劑終凝后先安裝占總量約30﹪膨脹錨栓，待鋪設耐堿玻纖網格布后再安裝其余70﹪膨脹錨栓；endprint

2.6.3、錨栓在混凝土基層內的錨固深度不得小于25mm，在填充墻砌體內的錨固深度不應小于50mm；

2.6.4、錨栓應按梅花狀進行布設；

2.6.5、混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻采用普通的敲擊式錨栓，對空心磚、多孔磚墻應采用摩擦和機械鎖定承載（即帶回擰打結型）錨栓；

2.7、抹面膠漿（抗裂砂漿）施工

采用涂料飾面層時，抗裂防護層用單層160g耐堿玻璃纖維網布做增強層，抗裂防護層厚度為3～5mm； 當采用面磚做飾面層時，應采用熱鍍鋅電焊網做增強層，抗裂防護層厚度為8～10mm；

保溫板鋪貼結束后，視氣候條件2-3d后及時進行涂抹抹面膠漿施工。并應符合以下要求：

2.7.1、抹面膠漿應分層施工。涂料、裝飾砂漿、幕墻飾面的抹面膠漿分兩遍進行施工，每遍厚度約2mm～3mm，總厚度不小于5mm；加強型墻面設置雙層耐堿玻纖網布時，抹面膠漿分三遍施工，每遍厚度約2mm～3mm。在抗裂砂漿可操作時間內，將耐堿網格布壓入底層抗裂砂漿中。彎曲的一面朝里，沿水平方向繃直鋪平，用抹刀邊緣抹壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向將面層抗裂砂漿抹平整，確保網格布粘結牢固、表面平整，砂漿涂抹均勻。

2.7.2、在涂抹首遍抹面膠漿后應趁濕壓入耐堿玻纖網布，待膠漿干硬時再抹第二遍，完全覆蓋耐堿玻纖網布；

2.7.3、抹面膠漿施工間歇宜留在分格縫、陰陽角、挑板等自然斷開處。在連續面上施工時如需停頓，面層抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網布，需與耐堿玻纖網布、底層膠漿留成坡茬，留茬寬度不小于150mm；

2.7.4、抹面層施工時，應在窗臺、窗楣、雨篷、壓頂以及其它突出墻面構件的頂面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水線；

2.7.5、在同一墻面上，不同飾面面層之間應留設系統變形縫或設置裝飾線條，并做好防水處理；

2.7.6、如保溫板粘貼后因雨淋等原因受潮，應待其干燥后方可進行抹面膠漿施工；

2.7.7、抹面層施工后應及時做好養護，嚴禁水沖、撞擊和振動。

2.8、耐堿玻纖網布鋪設應符合下列要求：

2.8.1、耐堿玻纖網布應鋪設在抹面膠漿中間位置，且應平整、無褶皺、無外露；耐堿玻纖網布的剪裁應順經緯向進行；

2.8.2、網布平面位置搭接寬度不應小于100mm；在墻體陰、陽角部位，每邊耐堿玻纖網布應雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200mm。

2.8.3、預先甩出的翻包耐堿玻纖網布沿膨脹珍珠巖保溫板側面翻轉后壓入抹面膠漿中，并與板面網布進行搭接。

2.8.4、在外門窗洞口四角應附加一道300mm×400mm耐堿玻纖網布，鋪貼方向為45°；

2.8.5、涂料飾面建筑物首層外保溫宜在陽角處雙層網布之間設專用金屬護角，護角高度一般為2m。

2.9、補洞及修理

2.9.1、當腳手架與墻體的連接拆除后應及時修補孔洞，對于墻體孔洞應使用細石混凝土分次進行填補，并用1∶3微膨脹水泥砂漿找平；

2.9.2、根據孔洞尺寸切割保溫板，板背面滿涂膠粘劑后嵌入孔洞位置；

2.9.3、修補區域耐堿玻纖網布與周邊相鄰墻面中的耐堿玻纖網布搭接應不小于100mm；

2.9.4、在保溫板表面涂抹底層抹面膠漿，壓入修補的耐堿玻纖網布，再涂抹面層抹面膠漿，厚度應與周邊一致。

四、結束語

保溫墻體不是孤立的體系，從構造上，它大體上是由主體結構墻體、界面層、保溫層、保護層以及外裝飾防水層等組成，形成一個多功能的復合墻體，其體系長期暴露于大氣環境中，對耐久性有更高的要求。

本文就我國較常使用的外墻外保溫方法談些體會，具有一定的參考價值和指導意義。

參考文獻：

[1]席江峰. 房屋建筑外墻保溫施工質量控制討論[J]. 綠色環保建材，2016，01：27+29.endprint