活性焦脫硫系統研究與應用

高澤磊，邵志超，高 磊，葉新軍

(金川集團股份有限公司化工廠，甘肅金昌 737100)

活性焦脫硫系統研究與應用

高澤磊，邵志超，高 磊，葉新軍

(金川集團股份有限公司化工廠，甘肅金昌 737100)

介紹了金川集團公司活性焦脫硫系統生產運行現狀。分析煙氣溫度、含水量和氧含量3個參數對活性焦脫硫效率的影響，根據鎳冶煉反射爐煙氣的特征，選擇合理的煙氣降溫方式，保證脫硫效率及尾氣達標排放。利用再生系統再生氣的特點，選擇合適的再生氣輸送方式，保證系統的正常穩定運行。

活性焦 脫硫 效率 煙氣 降溫 再生氣 輸送

金川集團股份有限公司(以下簡稱金川集團)活性焦脫硫系統建于2011年，主要配套處理鎳反射爐低濃度SO2煙氣，設計總處理煙氣量為2×105m3/h，進口SO2質量濃度最高為14.286 g/m3，是目前活性焦脫硫行業內處理煙氣濃度最高的一套裝置，在工藝運行和指標控制方面存在較大難度。此外，由于反射爐煙氣條件不穩定、現場設備不匹配，對活性焦脫硫系統運行干擾較大，煙氣不能穩定達標排放。

運行存在2個問題：

1)煙氣溫度、SO2濃度較高，平均煙氣溫度達240 ℃，難以控制脫硫塔內溫度，頻繁出現超溫、蓄熱和活性焦結塊現象，系統運行存在安全隱患；平均煙氣SO2質量濃度為8.0 g/m3，最高可達21.428 g/m3，造成尾氣嚴重超標，排放不達標。

2)解吸氣溫度高，水含量大，嚴重腐蝕系統管路、再生塔，故障率高，系統需頻繁停車。

1 復雜煙氣條件下活性焦脫硫性能研究

1.1 煙氣溫度

活性焦作為一種具有高效脫硫性能的脫硫劑，對煙氣溫度具有嚴格要求，煙氣溫度不但直接影響脫硫效率，而且是脫硫裝置安全運行的保障。……