礦山井下無軌設備管理模式分析

摘要：井下無軌設備是機電為一體的技術產品，主要是為了完成礦山的挖掘、開采、運輸、輔助作業等配套化生產的設備，具有結構復雜、技術含量高等優點，做好無軌設備的管理工作至關重要。文章以實際工程為例，提出了相應的管理模式，對管理的優缺點進行了分析，推進了礦山無軌設備管理的發展。

關鍵詞：礦山開采；井下無軌設備；設備管理模式；集中管理模式；設備點檢 文獻標識碼：A

中圖分類號：TD525 文章編號：1009-2374（2016）36-0212-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.36.105

礦山無軌設備是礦山開采的主要設備，具有安全性高、經濟性好、作業效率高等優點，但是由于無軌設備維修保養要求比較高、設備價格高、設備供貨周期長、維修保養成本高、故障率高等特點，對企業的經濟效益以及企業產品產量造成了影響。為了保證無軌設備可以正常運行，需要做好井下無軌設備的管理工作。

1 礦山管理中無軌設備的重要性

無軌設備是指在礦石開采過程中，不借助類似火車導軌之類的設施即可完成運輸的工具。無軌設備不僅對礦石開采的效率有很大的提高，在安全方面也是有著重大意義。所以企業要加強對無軌設備的管理，保證設備的完好性，在保證安全和不影響正常工作的前提下，盡量對設備進行研發，提高設備的各項性能，盡可能地為企業創造利益，降低運行成本，增大收益。

2 無軌設備管理要達到的基本目標

管理無軌設備的目標就是在工作過程中能夠達到較好的利用率以及在施工后有較高的完好率。因為礦山的工作環境較為惡劣，對無軌設備的性能要求高，對設備的磨損也較大，所以能使設備良好的運行就是企業所要達到的最基本的目標。

2.1 有效利用率

根據有關數據顯示，無軌設備事故很大一部分是因為操作人員的使用不當，這是事故發生的主要原因，次要原因就是設備老化、風化等。這就要求企業首先要規范操作人員的使用，保證不因為人為因素而產生事故；其次就是要保證設備在工作中不會超負荷運行，在閑置期間要安排相關人員進行定期維護。

2.2 完好率

為了保證無軌設備的效率，每天必須對其進行檢查，檢查的基礎標準就是保證其完整性，標準是設備各個部分的零件齊全并且符合投入使用標準，設備的各項系統運行正常，各種資料完整且有效，還有就是要保證外觀整潔，各項防護措施防護到位。如果不能符合這些標準，就要對設備進行維護，以達到投入使用標準。

3 構建完善的無軌設備集中管理模式

集中管理是管理各項設施的有效手段，可以保證設備的完整性以及減少磨耗，延長設備的使用時間，以盡可能低的成本對設備進行有效的維護，讓設備發揮最大的作用。

3.1 推行預防、預知和狀態維修相結合的管理方式

預防維修是根據人們對設備的各項參數的分析，進而得出可能會發生故障的結論，在故障發生之前進行目的性檢查，最大程度保證安全。如果根據以往的經驗來維護設備，就是在故障發生后才對設備進行維修，那么此設備有可能在“亞健康”的狀態工作了很多時間，這樣會大大影響工作的效率，更壞的情況是因為故障而導致事故，造成人員和財產的損失，這就得不償失了。對無軌設備進行數據跟蹤，實時分析數據，如果數據有異常，必須立即安排專業人員檢查并上報檢查結果，必要情況可暫停工作來進行維修，對小的問題，只要在安全使用范圍內，即可繼續工作，但是必須要進行記錄，并且重點監護。在故障發生前將故障排除，可以保證操作人員的安全，以及延長設備的使用年限。

因為礦山的工作環境較為惡劣，地下環境更差，所以發生故障的幾率要比平時高出很多。提前、準確地診斷未知的問題，不僅可以降低維修成本，增長壽命，還可以保證工作的順利進行，提高設備的工作效率，增加企業的收益。無軌設備自動化程度高、幾乎沒有備用，所以在工作中不可或缺，保證其工作的連續性是決定礦石開采速度的重要因素。

3.2 建立健全集中管理模式

根據多種數據顯示，在設備管理方面，集中性管理是最有效的方法，它可以對所有設備進行全局的維護，根本目的是減緩設備的磨耗速度，延長設備的使用時間，盡可能降低成本，最大化地保證安全以及效率，經過一系列科學的管理，對設備各方面進行有效的評估和維護，發揮其的最大可能，提高自身的工作效率從而提升整個工作的開采效率，為企業的收益帶來增長。

因為無軌設備對整個工作的重要性，所以就要求實行集中性管理的單位要有非常規范的制度，要求機構嚴密，工作效率高，相互之間的協調性好，可以有效追蹤和反饋數據。機構要調動每個成員的工作熱情，建立好成員個體與組織之間的關系，不同的人員要有明確的分工，對工作的要求也會不盡相同，但是必須要求的是對無軌設備要做到從各個部位的結構知識到深入的數據分析，從使用到報廢過程中的每一步都要有科學管理。

3.3 推行以設備點檢為基礎的全員生產維修制度

全員生產維修制度要求企業中的所有員工參與，主要運行原理是利用員工人數眾多，就職范圍廣，對不能監控到的地方也可以監管，目的就是提高設備的工作效率。因為在此制度下是全員參與，所以可以收集到的信息就會非常多而且全面，信息的傳遞也會非常迅速，可以第一時間對有故障隱患的設備進行檢查并維修，增加了設備的工作時間，提高了產量。要將固定人數編排成一個臺班，要求工作效率與檢查工作直接聯系。因為部門的限制，維修體制并不能夠很好地適用于井下作業，所以制定一套完整的井下應對計劃非常有必要，可以減少占用設備工作的時間，減少維護費用，提高設備的工作效率。

礦山的開采任務每天都在加重，在沒有人員以及設備的更新下如何高效地完成任務是工作人員不得不面臨的一個難題，然而全員生產維修制度將這個問題很好地解決掉了。改變傳統的維護觀念，讓每個人都對設備進行檢測，對所有設備統一管理，集中維護設備，縮短維護時間，提高維護效率，使設備的各項性能得到提升，降低了投入的成本，增加了產出效益，讓設備在很長一段時間內處在良好的工作狀態下。

3.4 建立新的認知形式，實現無軌設備終生不大修

因為全員生產維修制度的完美實行，無軌設備可以在很長時間內保持高效的工作狀態，提高了設備各方面的性能，延長使用時限，可以讓設備一直處在最佳工作期，就是效率最高的時期。此制度的建立讓設備的使用時間無限接近理想壽命，在質量得以保證的前提下，一個良好的管理往往是設備真實壽命長短的關鍵因素。

無軌設備的結構較為復雜，所包含的零部件也不相同，加上工作環境的差異，所以設備的磨耗情況有差異，在這種情況下如果要進行大修，就會導致前期投入過多精力在良好的零部件上，后期需要更換時卻遲遲不到維修時間，所以為了不造成浪費，必須要合理安排維修時間及工程量。在這種情況下最有效的方法就是“個人包車”，每個設備由固定的一個人負責，不安排大規模的維修，但保證隨時可以維修，每個承包人可以根據設備的情況進行小的修理，這樣可以避免資源的浪費，也可以提高維修的效率，理想的狀態就是終身不大修。

3.5 調整無軌設備大修周期

為了延長無軌設備的使用周期，要在設備保養、潤滑、改造精細化管理的基礎上，對設備的運行參數進行跟蹤調查，根據調查結果對設備的大修周期進行調整，延長無軌設備的使用周期，實現無軌設備效益最大化，如表1所示：

4 結語

實踐證明，只有加強井下無軌設備管理，不斷提高設備技術性能，提高操作維修人員整體素質，才能使其發揮應有效能，實現設備與生產的整體協調。只有不斷摸索與生產實際相適應的設備管理模式，加強井下無軌設備操作和維修的標準化作業，改革分散管理模式，推行設備集中管理模式，才能延長設備使用壽命，提高設備完好率和利用率，做到低投入、高產出，實現現代設備管理的最終目標。

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作者簡介：吳外輝（1987-），男，江西高安人，金誠信礦業管理股份有限公司助理工程師，研究方向：井下礦山施工設備管理。

（責任編輯：秦遜玉）