陳永升 劉子豪 孔慶珍 楊紅娜

摘 要:本文介紹了警務室底盤裝配工藝布置和工藝過程,結合產品和產量提出了工藝布置的依據、方法、內容及
要求。關鍵詞:工藝布置;工藝過程
1 底盤裝配目前狀態和生產要求
1.1 生產能力分析及生產裝配的基本條件
公司底盤裝配車間采用自動化流水錢裝配模式?,F用的工位設置、起重設備、工裝、工藝裝備、工位人員配備等方面都不能滿足現生產要求模式。
為保證每天的訂單需求,結合該車型特點以及車間目前生產區域現狀。適當增加一些必須的工裝及工藝裝備,調整工位內容,細化裝配工序,增加分裝工序作業內容。精簡上線工作量,保證生產裝配流暢,安排合理,不允許串位裝配。工藝布置的依據:產品設計和開發的控制程序、產品圖紙及有關裝配工藝技術要求及裝配流程圖。
根據工藝要求補充懸架擰緊機、車輪擰緊機、鉸鏈電動葫蘆等;流水線軌道及小車在現有的基礎上按實際進行增補和完善。
2.3.2 工位器具
劃分各分裝裝配工位區及總成裝配工位區標線并懸掛工位標示牌。根據各分裝、裝配區域實際增加所需工位器具(零部件存放架、前后懸架分裝臺等)。零部件存放架外
每一個工位所需要的器具一定要及時采購,緊固扳手、定值扳手等工具必須保證到位。
物流體系的暢通,保證車間物流體系的暢道有助于發展目標的實現,加強物流管理,不僅使公司生產目標得以實現,還可以使公司最短的時間掌握最新的信息。
3 完善改進的措施
3.1 小批量試裝及調整
首先要準備好樣車的零部件,并將其送到相應的工位器具上進行小批量試裝,以便及時發現問題,并作出調整。具體調整如下:工位器具的數量和位置適當調整。裝配人員應根據工作流程來編排。工藝文件可以根據裝配程序適當變化,影響裝配進度的因素要盡快解決。如油管彎曲角度不對等問題,可以聯系生產廠家,從生產源頭對其進行整改。
3.2 批量裝配過程跟蹤
在遵循設計方案的基礎上,保證正常的裝配進度,但是要有效發現裝配過程中的細節問題。如:流程是否合理、零部件質量是否達到一定水平等,靈活處理意外情況,實現對流水線的設備進行周期性檢查。
4 結束語
從試驗裝配環節到正式投入使用環節,這一完整的過程需要工藝方案的支持。每一個部門只有在遵循工藝方案的前提下才能更好地執行每一個生產行為,并在執行過程中發現問題后及時進行糾正,使各個生產環節通過優化組合,達到最優的狀態,最終生產出高品質的產品,促進公司的長足發展。
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