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數控機械加工效率優化措施探討

2017-05-30 10:13:02潘富
科技風 2017年13期

摘要:隨著時代的發展和科技的進步,數控機床機械加工技術在現代化社會生產中的應用日趨廣泛,為了有效提高數控機械加工的效率,應合理選擇刀具,強化生產管理,重視軟件開發及加強技術人員的培訓。

關鍵詞:數控機械加工;刀具;生產管理;軟件開發

數控機床作為傳統機床與現代電子計算機技術相結合的發展產物,具備高生產率、高自動化水平、零件加工高精度、產品性能穩定等優勢,被廣泛用于我國的裝備制造業。新時期背景下,應如何進一步提升數控機械加工的效率呢?

1 合理選擇刀具

在數控機械的運行中,金屬切削數控機械占到數控機械總量的70%以上,因此,必須通過合理選擇刀具來提升數控機械加工的效率。一方面來講,可縮短機械非切削時間。借助對切削時間的調整與控制,能有效提高金切數控機械加工的效率。這是因為生產不同類型的小批量產品時,數控機床通常只利用1/4的時間加以切削作業,剩余3/4的時間并不創造任何產品價值。因此,通過減少因設備生產及維護所導致的待工時間,能有效增加機械的切削時間比,從而提高數控機械加工的效率;另一方面來講,可加快切削速度,提高進給量。這是因為切削速度與進給量的乘積能夠表示切削效率,因此,在數控機械的實際加工作業中,通過加快切削速度和提高進給量,能有效提升切削率。因此,必須選用合適的切削工藝,并積極探索全新的切削方法,再結合高性能的適宜刀具材料,進行數控刀具的優化,并以此為基礎,對數控機電的刀具一體化技術加以應用和推廣,加強數控機械的刀具管理力度,提升刀具質量,確保數控機械加工效率的穩步提升。例如,在目前應用的高速切削方法中,考慮到數控機械注重轉速已達到上萬轉每分鐘,而傳統碳鋼和鋼刀具明顯無法滿足機械運行的需要,因此,必須選擇質地堅硬的合金刀具進行切削作業。

2 強化生產管理

在數控機械的實際運行中,需揚長避短,使其發揮最大潛力,以提升加工效率。不同于傳統的機械操作,數控機械通過與電子計算機技術相結合,不僅能實現一般零件的批量生產,同時也能實現復雜零件的批量生產。然而在這一過程中,必須重視對普通零件加工與復雜零件加工之間的程序間斷控制,需要在確保產品質量的前提下,盡量縮短待工時間。例如,在對缸體零件的加工過程中,通常會選用中心加工的方式。這就要求在加工作業時,一次裝夾需完成五面體的全部加工環節,通過這種方式,既能確保加工零件的精度,同時還能有效提升缸體的加工效率。若在加工過程中,僅在加工中心處完成劃線或打孔作業,就將其移至鉆床、鏜床和銑床上鉆孔、鏜孔與銑削,則會影響數控機械加工的效率。這一現象是數控機械實際加工生產過程中較為常見的情況,因此,必須熟練掌握機械工藝,采用科學合理的管理方法,對不當之處進行調度,加強生產管理,從而提升數控機械加工的效率。

3 重視軟件開發

數控機械的軟件開發直接決定著加工效率,因此,通過對數控技術所包含的編程設計、人員操作水平、維修能力等方面的控制,能有效提升加工效率,延長數控機械的使用壽命,因此,必須重視軟件開發與應用的效果。考慮到自動控制技術是數控技術的關鍵內容,且對人員的機械操作水平有著較高層次的要求,這就需要數控機械操作人員不斷提升專業素養,以熟練操作軟件。然而,在數控機械的實際操作過程中,由于相關人員知識缺乏,操作失誤的狀況時有發生,這就嚴重影響了加工質量。例如,在進行設計編程的過程中,一些人員出于人為失誤,發生參數或語句上的編程錯誤,致使數控機械無法順利加工作業,甚至機械運行不當、工件加工尺寸錯誤及撞車等,這使企業面臨著嚴重的經濟損失。此外,對編程程序進行及時糾錯,也是軟件開發與應用中的關鍵環節。通過對程序運行的檢測與修正,能有效排除數控機械的運行故障,這就要求編程人員及數控機械操作者具有較為扎實的理論知識與豐富的工藝操作經驗,從而實現對數控機械加工效率的有效提升。

4 加強人員培訓

工作人員的專業素養直接關系著數控機械加工的效率,并且在數控機械的實際操作及運行過程中,常會出現因人為操作失誤而導致的錯誤發生,因此,必須針對不同崗位工作人員的職責特點,進行有針對性的人員培訓。

第一,規范管理制度。在進行人員培訓前,需對數控機械運行相關的崗位管理進行規范與完善,通過對質量管理和安全管理等生產加工內容的明確規定,使工作人員在日常作業過程中能找到切實可行的條例依據,并根據數控機械的相關規范操作標準進行自我專業水平的進一步提升。

第二,進行有針對性的人員培訓。通過對一線操作人員的定期培訓,使其熟練掌握數控機床加工程序及操作方法,提高機械加工工藝的操作能力。同時,可采用專業人才引進的方式,增強人員的競爭意識;需要加強編程技術人員的專業知識,并且深化檢測程序和調試運行方面的培訓力度,以便編程人員能及時檢測出程序運行中的錯誤。從而及時修正;必須強化專業維修人員的維修經驗與動手實踐能力。此外,還需對工作人員的敬業精神、安全常識與主人翁意識等予以進一步提升。

第三,創新人員管理方法。考慮到數控機械在實際運行中,具有電子計算機與傳統機床兩方面結合的運行特點,因此,必須對人員管理模式加以創新。例如,通過建立完善考核機制,采用定量和定性相結合的方法對數控機械的操作人員、編程人員與維修人員進行專業知識、安全常識與實踐應用能力的綜合性考評,對于表現優異者,可采用升職或加薪的方法予以激勵,以此激發技術人員的工作熱情。

5 結語

數控技術是現代制造業的基礎,水平與應用程度體現著一個國家的綜合實力。相關技術人員應根據工作實踐,優化數控機械加工效率,促進企業的進一步發展。

參考文獻:

[1]信連志.提高機械數控加工技術水平的有效策略[J].科技傳播,2016,(9):189190.

[2]黃鴻生.數控機床機械加工效率的提升途徑研究[J].現代制造技術與裝備,2017,(2):63.

作者簡介:潘富(1973),男,漢族,廣西柳州人,2008年柳州職業技術學院數控技術專業大專畢業,現就職于柳州五菱寶馬利汽車空調有限公司,高級技師,研究方向:機械加工。

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