外嚙合泵故障原因分析與維修方法

鄧 陶，曹 偉

（1.四川信息職業技術學院 機電系，四川 廣元 628000；2.四川長江液壓件廠 設計部，四川 瀘州 646000）

外嚙合泵故障原因分析與維修方法

鄧 陶1，曹 偉2

（1.四川信息職業技術學院 機電系，四川 廣元 628000；2.四川長江液壓件廠 設計部，四川 瀘州 646000）

本文以CBK型外嚙合齒輪泵為例，對常見的6種故障進行原因分析并給出相應的故障排除方法。介紹了齒輪泵的維修方法。通過對已到壽命的齒輪泵進行拆裝維修，可延長齒輪泵的使用壽命。

外嚙合齒輪泵；故障分析；軸向間隙；維修

外嚙合齒輪泵具有結構簡單、制造方便、價格便宜、尺寸小、重量輕、工作可靠、自吸能力好、抗污染能力強等特點，廣泛應用于工程機械、冶金機械、礦山機械、建筑機械、農業機械等行業領域。外嚙合齒輪泵缺點為徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能作變量泵用。

1 外嚙合泵常見故障分析及排除方法

本文以CBK型外嚙合齒輪泵為例，對6種常見故障分析和排除方法進行介紹，如表1所示。

表1 外嚙合泵常見故障分析與排除方法

2 外嚙合泵延長壽命的維修方法

外嚙合齒輪泵一般設計壽命為5000小時，當齒輪泵接近工作壽命時，出現壓力下降，容積效率下降等現象。齒輪泵結構如圖1所示，采用浮動軸套（浮動側板）自動補償軸向間隙（軸向浮動間隙很?。?，提高齒輪泵的容積效率。齒輪泵在正常工作期間，從壓油區引高壓油至浮動軸套補償密封區，形成的補償力大于推力，使浮動軸套自動貼緊齒輪端面，即使磨損后也能自動補償。但齒輪泵達到壽命后，浮動軸套磨損過大，軸向間隙增大，浮動軸套的密封補償區與齒輪泵低壓區導通，不能形成補償力，導致內泄露增大，容積效率下降，工作壓力下降，無法保證液壓系統正常工作。

（續表1）

圖1 齒輪泵結構圖

維修方法：研磨泵體兩端面，減小泵體寬度，減小齒輪泵軸向間隙，使浮動軸套繼續實現自動補償功能，從而讓齒輪泵繼續保持正常工作。

維修步驟：

（1）研磨齒輪兩端面、浮動軸套端面，使端面粗糙度小于0.32μm。工作期間，浮動軸套與齒輪端面貼合摩擦，導致端面磨損，粗糙度下降。因此，研磨齒輪端面與浮動軸套端面，提高端面光潔度，降低摩擦，提高壽命；

（2）研磨泵體中的齒輪孔，齒輪泵嚙合時，存在較大的徑向力，使齒輪軸線偏移并且與泵體摩擦，在泵體低壓區磨出一道溝槽，俗稱“掃鏜”，再維修時應打磨“掃鏜”部位，提高泵體齒輪孔的粗糙度，減小徑向泄露；

（3）研磨泵體端面，保證端面平面度小于0.01，兩端面平行度小于0.02mm。研磨時保證兩面研磨余量相等（維修裝配后，齒輪在泵體中的掃鏜位置不變，避免出現新的掃鏜，導致徑向間隙增大，泄漏增加，容積效率下降）。研磨后，保證泵體寬度與軸套厚度、齒輪寬度的軸向間隙為0.15～0.21mm（齒輪泵的軸向間隙通常為0.15～0.21mm），即A0－（A1+A2+A1）= 0.15～0.21mm；

（4）修磨后，清洗零件，按原樣裝配即可正常使用。

3 結論

本文對外嚙合齒輪泵在工作中常出現的故障進行分析并提出排除方法。通過對已到壽命的齒輪泵進行維修，延長工作壽命。對齒輪泵的使用及維修具有一定的借鑒意義。

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Fault cause analysis and maintenance method of external gear pump

DENG Tao1,CAO Wei2
（1.School of Mechanical and Electrical Engineering,Sichuan Information Occupation Technical College,Guangyuan 628000,Sichuan China; 2.Design Department,Sichuan Changjiang Hydraulic Parts Factory,Luzhou 646000,Sichuan China）

Taking the CBK external gear pump as an example,the reason analysis has been conducted to six kinds of common fault and the corresponding fault elimination has been put forward.Meanwhile,the maintenance method of gear pump has been introduced.The service life of gear pump can be prolonged by disassembly&maintenance of the gear pump which already approaches the service life.

External gear pump；Fault analysis；Axial clearance

TH137.51

B

10.16316/j.issn.1672-0121.2017.01.015

1672-0121（2017）01-0061-02

2016-10-09；

2016-12-11

鄧 陶（1982-），男，工程師，從事機械加工、液壓傳動研究。E-mail：254588545@qq.com