CIMT2017展品預覽（3）

CIMT2017展品預覽（3）

第15屆中國國際機床展覽會（CIMT2017）將于2017年4月17-22日在北京中國國際展覽中心（新館）隆重舉辦。

作為國際四大機床名展之一，本屆展會將在13.1萬m2面積內匯聚全球28個國家和地區的1600余家境內外企業以及覆蓋全行業的上萬件展品與技術。國內外著名機床工具企業悉數到場，其中德國、美國、英國、瑞士、意大利、西班牙、捷克、日本、韓國和印度等12個國家以及中國臺灣地區的機床協會和貿促機構組團參展。

本次展品預覽摘取有代表性的知名企業的產品，雖管中窺豹，卻也了解一二。想要了解詳情，還請到現場觀展。

柯爾柏斯來福臨 展臺號：W3-604/601

STUDER斯圖特S131內孔圓弧及球面高精磨床：S131機床具有不同系列的規格和配置,但它是高精度內援磨削專家,能夠實現對圓弧、球體、椎體、內孔、外徑及端面的高精度磨削,其中最大回轉直徑為400mm,最大工件重量為100kg。Granitan?人造花崗巖床身和StuderGruide?專利導軌為無以倫比的精度奠定了基礎。機床在設計上充分地考慮了機床的操作,設定以及機床維護方面的人機工程學需求。

MIKROSA米克羅莎KRONOS S250：KRONOS S250機床為中、小型工件加工提供了最佳精度。其廣泛的應用領域涵蓋了小型噴油嘴、油泵活塞以及重型軸類零件的加工。此機床的特點包括可大批量生產,多工件同步磨削,砂輪偏置。砂輪和導軌側的十字滑臺系統給磨削操作帶來了巨大的柔性。KRONOS S的設置方案是專門為剛玉和CBN磨削技術的應用而設計的。

友嘉集團 展臺號：W3-410

Pfiffner品牌的Hydromat系列多工位數控旋轉機床：采用最先進的控制及驅動技術,以實現最高柔性,廣泛服務于汽車、電子、氣壓/液壓等行業,以節拍時間短、工件換型便捷、初始設置簡單,深受業界青睞。

可車磨加工棒料、盤料及坯件,適用于大批量生產需求。采用模塊化設計,標配10/12個工作站,可擴展為10/12 + 16個工作站。每個工作站均可獨立調整。加工快速且高效能,以低成本實現最佳效能的加工需求。

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勇克集團 展臺號：W3-507

勇克將現場展示用于單片凸輪或可變相位凸輪元件加工的JUCAM 1S磨床。同時,勇克也將與觀眾分享集團公司完整的產品線解決方案,包括來自剛玉磨削專家ZEMA以及空氣凈化技術專家LTA的技術。JUCAM系列非圓磨床可實現杰出的磨削精度,僅需一次裝夾。控制系統帶學習功能——所有干擾因素都被補償——磨削凸輪軸,單片凸輪以及可變相位凸輪元件都至善至美。多年積累的凸輪磨削經驗,各類非標方案的制定,造就了勇克的技術實力和專業性,贏得全球用戶的垂青。

鄭州市鉆石精密制造有限公司展臺號：E1-515

鄭鉆一直致力于對汽車發動機關鍵部件和要求嚴苛的部位提供成熟的加工解決方案。同時面對汽車零部件多樣性和高要求,鄭鉆從客戶角度出發,根據加工特點和需求提供更靈活、更高效和高附加值的刀具解決方案。這類刀具在汽車領域成熟應用到缸體、缸蓋、連桿、閥體、油底殼、變速箱殼、轉向齒條殼、水、油泵殼、活塞、ABS閥體、制動盤以及正時系統凸輪座等部位的加工。

沙迪克機電（上海）有限公司展臺號：W1-301

無螺桿驅動系統采用直線電動機和線性標尺,是實現高速和快速響應半永久性需求的理想驅動方法。初始定位精度可保持數年；加工機操作者將可持久享受非?？煽康募庸ば阅?。

新的電源單元采用“完美的主動控制”技術。它可同步實現放電控制和運動控制的高速處理。標準安裝的自動編程系統“Heart-NC”讓即使沒有經驗的用戶也可輕松完成加工程序。

多功能 VL系列標準配備了多項便利的功能；如高級邊角控制系統、自動浮動控制、新的高質量表面加工電路等。此外,它還標準使用了Sodick內部制造的高級陶瓷以實現精密加工。

大隈機械（上海）有限公司 展臺號：E4-602

機床的床身、立柱、頂梁構成封閉式龍門結構,橫梁采用雙伺服電動機雙滾珠絲桿在立柱上升降,主軸頭掛在橫梁上, 350mm×350mm滑枕作Z向進給,行程為800mm,工作臺、橫梁導軌均采用滾、滑復合結構,并采用裝入式電動機。機床采用鑄鐵,剛性高,抗扭特性好,經時變化小。適用于大、中工件（包括汽車模具）的強力切削和高速精密加工,是大隈公司的暢銷產品。

3 D Systems中國展臺號：W2-304

ProJet MJP 2500 Plus最大構件成型尺寸295mm×211mm×142mm。

價格經濟：不花高價便可擁有MJP的上佳質量。無需因為價格而再次妥協零件保真度,如此經濟的3D打印機唾手可得。

高級塑料和彈性材料：具有工業性能設計的VisiJet M2材料可制作耐用的白色、黑色或透明塑料件,彈性體零件具有卓越的拉伸性能和完全的彈性回復。

專業級質量：確保原型外觀、觸感和性能如真正的成品一樣。

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埃斯維機床（蘇州）有限公司展臺號：W3-151

機床床身采用SW公司享有專利的整體框架結構,雙主軸,框中框結構設計的三個直線數控袖, Y軸采用門架式雙驅動機構,雙主軸時具有2個相互獨立的Z軸,電主軸轉速達17 500r/min,轉矩達200Nm,集中中心冷卻系統,集成的并可擴展的液壓系統,4軸或5軸聯動加工,可安裝2個或4個子工作臺（力矩電動機）,橫梁式工作臺兩端支承并可液壓鎖緊,每個工作臺有10個液壓接口和5個壓力氣體接口,刀庫可從72個刀位模塊式地擴展到232個刀位,安裝有SW公司的斷刀檢測功能（＜0.15s）,可方便地對機床的各部分進行維護。

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翰默（上海）貿易有限責任公司 展臺號：E4-282

平衡過的刀具系統可以減少加工振動,保護機床主軸,延長刀具壽命且提升加工質量,提高切削效率。翰默的動平衡機廣泛適用于刀柄/刀具系統平衡、木工刀具制造、砂輪及整體刀具制造、非標及PCD刀具制造、高速旋轉件平衡等。翰默的動平衡機提供各種高精度的主軸夾持系統,精細檢測被測物的單、雙面不平衡,提供加重和去重多種平衡方式選擇,精度高,使用簡單高效。針對不同的客戶需求,有桌上型、經濟型、舒適型、對刀一體型等多種機型選擇,選配功能可由客戶自由搭配。其中自動動平衡機能快速檢測不平衡并自動去除,效率極高。

瓦爾特（無錫）有限公司展臺號：E2-611

刀片采用半對稱結構設計,避免了操作時裝錯刀片；刀片采用立裝結構,且加大定位面,保證整體剛性；刀體為精密內冷設計,最大化利用內冷壓力；刀體上采用定位銷,實現刀片的安裝精度及重復定位精度最佳化,同時保護了刀體的定位面。

沈陽機床集團展臺號：

i5M4智能立式加工中心是沈陽機床研發的具有完全自主知識產權的新一代產品,具有合理的結構設計,可靠的精度穩定性及保持性,涉及汽車、衛浴、航空航天、模具加工等多個領域,尤其在汽車發動機缸體、缸蓋、變速器殼體、新能源電機殼、轉向器等零部件的加工上有廣泛應用。其可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面、斜面的精確加工,加工實現程序化,縮短生產周期,使用戶獲得良好的經濟效益。

i5M1.4機床是針對消費電子行業開發的智能高速鉆攻中心,主要用于手機、平板電腦等消費電子類產品的外殼、中框、按鍵等小型金屬零部件的銑削,該產品將先進的機械設備同數控系統完美融合,在滿足高效、高精、高表面粗糙度加工要求的同時,還搭載了智能操作、智能編輯、智能診斷、智能管理（車間信息系統/手機i平臺）等一系列獨有的智能化功能。

i5M8是世界首創的集機械平臺、功能平臺、控制平臺、應用平臺于一體的平臺型智能機床,產品定位于復雜零件的多工序集成專家,五軸五面加工中心。i5M8前部設計有模塊化的功能平臺,針對客戶不同的零件,可及時快速地響應,進行重組與更替,衍生出四軸、五軸聯動立加,臥式車銑、立式車銑、倒立車等多種加工中心,產品定位于航空航天、汽車多面體零件、醫療、模具等行業。

HoriTurn4080MY是一款最新與德國工程師合作開發的數控車床。機床主要功能部件選用了大量在世界范圍內處于領先地位的優質供應商。在整機設計過程中,利用有限元計算等手段確保機床在大扭矩切削的情況下仍保持很好的精度。尾座及中心架的定位鎖緊機構簡單、成本低,其特點是采用通用化策略,靈活、模塊化且便于維護。機床臥式車削操作,斜床身保證排屑順暢。與競爭對手相比占地面積小,利于工廠規劃。

機床主要用于回轉體零件加工,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面,銑削平面,開槽等,并選配高壓系統,保證深鉆孔功能,特別適合汽車、電子、機械、航天、軍工、有色金屬加工等行業對回轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工要求。

昆山波英特精密制冷機械有限公司 展臺號：W2-155

威士頓/波英特在工業用發展、創新、應用提升的高精密加工產品已經超過20余年經驗,并在2010-2013年投入智能手機制造設備相關行業,高精度變頻冷卻機達到年出貨量更達1萬臺,在2013-2017年的精密機床制造應用及航天、航宇業相關加工趨勢也不遑多讓,逐步趕上智能化腳步,穩定高階溫控需求市場。

在高精度加工過程,左右加工精度的冷卻設備,更是精密產業邁向高質量與高價值的關鍵配件。冷卻機的溫控精度因為熱變形而導致的熱變位、熱伸長,影響精度的狀況更趨嚴重,因此,特別需要能夠有效“維持溫度精度±0.1℃”的恒溫冷卻機,而非“讓溫度很低且溫度不穩定”的冷卻機。尤其應用于激光加工設備的加工過程中,精密的溫控技術更是影響激光機加工設備“蝕刻率”的重要因素,并且直接影響加工件的質量。經過有效證實,惟有溫控精度在±0.1℃的精度下,才能達到客戶的精密加工要求,并有效降低不良率及耗損率。

雷尼紹（上海）貿易有限公司 展臺號：W1-401

雷尼紹機床測頭OMP400

O M P 4 0 0超小型測頭采用獲得專利的RENGAGE?應變片技術,適用于中小型加工中心。當測量復雜的3D形狀和輪廓時,它具有無與倫比的亞微米級測量性能。高級功能包括機床性能監控和在線測量。與所有雷尼紹光學接收器兼容,因此用戶可升級現有裝置。

新型REVO?多傳感器五軸測量系統

REVO系統是雷尼紹推出用于坐標測量機 (CMM) 的革命性多傳感器五軸測座,采用同步運動和五軸測量技術。其具有高性能掃描、非接觸式測量和表面粗糙度分析功能,可極大降低坐標測量機在超高測量速度下的動態誤差。REVO系統適用于航天航空、船舶、機車、汽車等大型及超大型尺寸的測量任務,可快速、高精度完成各種復雜工件的測量。展會現場兩臺三坐標將配備REVO系統,分別對汽車缸體以及航空整體葉盤進行演示測量。

全新Equator?多功能比對儀

Equator比對儀通過向車間提供高重復性、對熱效應不靈敏、多用途并且可重新編程的比對測量方案,實現制造過程控制。Equator比對儀是一套靈活的比對測量系統,能夠為手動或自動測量應用提供高速、可重復和易用的測量解決方案。因此,全球數以百計的制造商正在逐步用Equator比對儀替換其目前的測量方案。

RenAM 500M工業增材制造系統

RenAM 500M是利用雷尼紹自行設計制造的光學系統和控制平臺制成,這也將成為我們未來增材制造系統產品系列的基礎。其專為批量生產而研制,可采用金屬粉末床熔化技術直接根據CAD數據制造多種金屬材質的復雜組件。

它具有自動化的粉末和廢物處理系統,可實現工藝品質的一致性、減少操作人員與粉末或廢物的接觸并確保高標準的系統安全性。

浙江日發精密機械股份有限公司展臺號：W4-301

展品簡要描述:

RFMP2025GMTI-5X是浙江日發航空數字裝備有限責任公司引進、吸收國外先進技術而開發的高架橋式五軸聯動鈦合金加工專用設備,是通過優化設計傳動結構、匹配機床的剛度與質量參數、使其獲得快速響應的高端產品。

該產品結構緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優良、質量可靠,具備高精度、高剛性、高效率等顯著優點。功能部件系列化和模塊化,多種機床功能供客戶選擇,滿足客戶個性化需求。

展品適用范圍:

適用于航空航天、工程機械、船舶軍工等行業對于零件精度要求高,形狀復雜零件的加工需求,尤其滿足對于機床提出高扭矩,高剛性要求的航空鈦合金、鎳基高溫合金、超高強度鋼等其他硬質合金的切削加工。

日發精機聯合旗下MCM共同展出由一臺四軸臥式加工中心、一臺五軸臥式加工中心以及軌道穿梭車組成的,通過MCM自主研發的JFMX控制系統集成的柔性生產線。未來伴隨杭州日發智能化系統工程有限公司軟件不斷開發升級, 日發精機將把自動化產品、智能設備、IT技術完美結合,實現智能工廠和智能應用。讓整個體系中不同角色的人分層利用數據、信息進行有效、及時的決策和執行,打造符合現代制造業發展的生產運營模式。

江蘇晨光數控機床有限公司 展臺號 E11-203

CGK-800/1500/2000/3000數控高精度螺紋磨：本系列機床是為滾動功能部件行業專門研制的高精密絲杠研磨機床,適用于磨削高精度圓弧滾珠絲杠、高精度梯形絲杠以及其他螺紋齒形。

（1）采用SIEMENS 828D/840D數控系統,并配備HEIDENHAIN精密光柵尺,Renishaw編碼器,實現全閉環控制。操作界面采用中文人機對話界面,菜單式輸入,操作簡單。

（2）采用半封閉或全封閉防護,標配全長噴淋裝置、恒溫強制冷裝置、空氣凈化器、磁性過濾器等,工作環境良好。

（3）配置靈活。本機床可選配金剛滾輪成形修整器、電動金剛筆修整器,數控仿型修整器等多種砂輪修整裝置,并可加裝砂輪自動平衡裝置、自動對刀裝置、螺旋角自動調整裝置、離心式分離器等。

約翰內斯·海德漢博士（中國）有限公司 展臺號：W3-302

1.數控系統

數控系統方面,海德漢將展示最新的觸摸屏技術在TNC 640/TNC 620系統上的應用,為實現數字化管理和無紙化辦公提供最新的智聯制造功能,以及提高機床效率的動態高效和精度的動態高精功能。

觸摸屏技術。為了進一步簡化用戶的操作,海德漢最新推出了TNC 640/TNC 620的全新觸摸屏。在觸摸屏上用手勢直接移動3-D測試圖形,對觸觸摸屏的軟鍵直接點觸操作,更快地瀏覽表和NC程序。

智聯制造。小批量生產尤其需要極高的靈活性。如果生產中出現意外,需要在最短的時間內重新安排任務單的執行。其中決定性的因素是在正確的地點和正確的時間提供正確的數據。

海德漢TNC數控系統的智聯制造功能提供全數字的生產任務單管理功能。“智聯制造”豐富的功能可在生產中調用公司內各部門的相關數據。

動態高效。粗加工及難切削材料加工存在巨大改善加工效率的潛力。重切加工主要是指在盡可能短的時間內切除掉盡可能多的材料。

動態高精。海德漢TNC數控系統的創新功能是高動態性能、高精度加工的最先進技術。TNC數控系統的這些功能確保用戶的加工過程更快、更穩定及更可控——總之,更高效。

2.測量產品

測量產品方面,海德漢進一步完善了直線和角度測量的產品系列,絕對式光柵尺增加了Panasonic絕對式接口,角度方面增加了大孔徑至φ180mm的封閉式角度編碼器以及絕對式敞開式角度編碼器。

LC 200大測量長度封閉式絕對值光柵尺：用于大長度測量的絕對式封閉直線光柵尺,主要應用于超大型機床的直線軸定位。該產品在多段式拼接處通過改進設計,提高光柵的防護特性, 并同時簡化了安裝難度。具有單體鋼帶光柵尺的METALLUR光柵、安裝尺寸兼容LB 382(C)和安裝方便等特點。需要指出,LC系列產品均能開機即獲得當前位置值,無需執行回零操作,節省加工時間。

LCx95P封閉式絕對值光柵尺——松下接口：新型絕對式光柵尺LC x95P系列光柵尺, 是在繼承了新型的雙密封結構設計等優勢后,進一步開發出的適用于Panasonic接口的新型光柵尺。開機即能獲得當前位置值,無需執行回零操作,節省加工時間。

RCN 6000角度編碼器。鑒于當前機床加工的精度要求不斷提高,特別是帶有轉臺并參與聯動加工的機床越來越多的應用于復雜零件的生產,因此對轉臺高精度控制的要求也不斷增大?？紤]到機床行業中轉臺高精度編碼器的應用環境以及精度應用特點,需要開發出在較大加工區域內控制精度更好的產品,以及同時降低用戶的安裝難度。因此在本產品開發中,兼顧了以往封閉式角度編碼器的高精度,高防護,易安裝,精度保持性好的特點,并且增大了安裝孔徑至180mm。

3.AMO直線感應尺LMT410/LMK1010及角度編碼器WMRA1010/WMKA2010

AMO產品由于其基于電磁感應工作原理,防護等級可達到IP67,因此能夠在惡劣環境中正常工作,如粉塵、油霧、潮濕等工作環境中。并且由于在刻尺和讀數頭中并無磁性元件,因此擁有很強的抗磁場干擾能力,無磁滯誤差。在使用新一代處理原件后,產品信號質量進一步提高,產品適用于對環境要求較低的應用,如水切割,激光切割機等。

4.力矩電機 TMB+

為配合機床用戶在數控轉臺方面的應用,今年ETEL又推出了一款新產品TMB+,其目的就是給機床用戶提供一個相對經濟適用的力矩電機解決方案,它最顯著特點就是低速大轉矩,更適用于數控機床旋轉軸的應用。

DMG MORI 展臺號：W3-101

DMG MORI將于2017年4月17日至22日借今年CIMT北京機床展之際在重要的中國市場展示創新的技術和新品的首秀。本屆展會上,作為領先的機床制造商, DMG MORI仍將圍繞工業4.0和相應的數字化解決方案以及全套自動化系統和先進的生產方式的主題,例如增材制造。DMG MORI在中國市場首秀的新品是配機器人的CMX 1100 Vc立式銑削加工中心、SPRINT 32-8自動車削中心和具有銑/車/磨復合加工能力的DMC 80 FD duoBLOCK?加工中心。

數字化工廠：通向工業4.0時代的互連和數字化生產之路

“工業4.0”是當之無愧的未來熱點。作為全球領先的機床制造商,DMG MORI為用戶提供以APP應用程序為基礎的控制和操作系統CELOS?及智能化軟件解決方案與大量數字化產品和服務,幫助客戶持續地進行數字化轉型。截止目前,每四臺機床中就有一臺機床搭載CELOS?,而且全部適應未來的需要。

隨著面向未來應用程序的不斷發展,CELOS?能確保無縫地銜接工業4.0時代的軟件解決方案。例如,CELOS?的“狀態分析器”采集機床的狀態數據。結合車削和銑削加工中心中的工業4.0傳感器包,用戶通過軟件工具可以嚴密監測機床狀態和加工過程,在機床數控系統上或用PC版CELOS?在機床外實時分析工作情況和狀態。用戶也能在APP應用程序上長時間地積累數據,從中獲得可靠的“預防性維護”解決方案的重要信息。這意味著客戶可以降低維護成本和擁有最大限度避免計劃外停機的有效工具,提升整個生產系統的工作

LASERTEC 65 3D：復雜工件成品質量的增材制造

產品生命周期在不斷縮短,零件也日趨復雜,生產的批量不斷地減小,增材制造技術幫助企業更快地生產創新的新品。在銑削加工中心中巧妙地集成激光堆焊技術為用戶提供全新應用領域和復雜形狀的全新加工方式。DMG MORI的LASERTEC 65 3D是集增材制造與5軸銑削于一身的復合加工中心。激光堆焊中,使用同軸的粉末噴嘴進行增材加工。對于大型工件,該工藝的加工速度比粉床機床的成形速度快10倍以上。

CMX 1100 Vc：重切削應用的基本型立式銑削加工中心

作為DMG MORI集團內產品升級戰略的一部分,DMG MORI現在提供面向客戶的基礎型機床,擁有更全面的生產解決方案（更多的生產方式、更高的技術水平和更高的性價比）以及全新的品牌。其中的CMX 1100 Vc加工中心以C形鑄鐵立柱和床身為基礎,確保該機的高剛性和高減振性能。因此,該立式銑削加工中心能滿足重切削的應用要求。高質量的滾珠絲杠及12 000r/min轉速的主軸確保高生產力。優化設計的機床結構還提高加工的穩定性,標配30位刀庫為用戶提供極高的生產靈活性。

結構緊湊的CMX 1100 Vc操作舒適,大開度的機床門,工作臺高度為850 mm,機床正面到工作臺的距離僅323 mm。此外,該機的Y軸行程為560 mm,為工件提供足夠的空間。承重達1 000 kg。選配4軸和5軸的回轉工作臺確保更高的靈活性。DMG MORI將在中國展出該機配機器人的自動化版,包括托盤庫、刀庫和測量位。裝夾位和裝刀位的配置使機床操作人員可從機外裝件和裝刀。

SPRINT 32|8：高生產力的自動車削中心降低用戶的單件生產成本

作為自動車削中心產品線最新的創新產品,DMG MORI的SWISSTYPEkit使SPRINT 32|8可加工的棒料直徑達φ32 mm。不僅能加工短件,也能加工長件,且擁有同樣優越的加工性能,因此吉特邁意大利公司開發的配SWISSTYPEkit的SPRINT 32|8是用戶自動車削中心的理想選擇。

繼推出較小型號的SPRINT 20|5之后,SPRINT 32|8新品在通用性和高性能方面使吉特邁意大利公司的自動車削產品線更趨完善。占地面積僅2.8 m2,在中國首秀的該機在同類機床中最緊湊,但該機擁有大型加工區,支持尺寸達φ32 mm×600 mm的工件。SPRINT 32|8繼承成熟可靠的SWISSTYPEkit的通用性,一臺機床可車削短件,也能車削長件——轉換時間不足30分鐘。為此,主軸行程從100加大到250 mm。如果選配刀具快換系統,轉換時間將再縮短20 %。

帶磨削套件的DMC 80 FD duoBLOCK?：集成磨削技術，確保高表面質量

在銑/車復合加工技術領域領先近20年后,DMG MORI最近在復合加工領域再推新技術,新款機床可進行銑削、車削和磨削加工。集成磨削技術的加工中心包括DMC 80 FD duoBLOCK?,該機可達到極高的表面質量,Ra＜ 0.3μm。一次裝夾完成銑削、車削和磨削加工,二次裝夾導致的偏差已成為過去。

DMG MORI的DMC 80 FDS duoBLOCK?支持磨削技術,配DMG MORI內圓和外圓及端面磨削的加工循環。修磨循環進一步擴展功能范圍。新的AE傳感器(發聲傳感器)能檢測砂輪與修磨機間的接觸瞬間,確保高可靠性和高精度。此外,通過主軸負載還能檢測到砂輪與工件接觸的瞬間。磨削套件包括1 300升冷卻單元,它帶離心式過濾器,能有效過濾磨削加工中的細小顆粒(＞ 10μm)。