『鈦權威』獲“廣東省鈦酸鋰電池工程技術研究中心”認定

廣東省鈦酸鋰電池工程技術研究中心依托珠海銀隆新能源有限公司,經濟實力雄厚,技術優勢明顯,在國內外處于行業領先地位。成功獲“廣東省鈦酸鋰電池工程技術研究中心”認定,是省科技廳對我司在鈦酸鋰材料、電池的自主研發及創新能力,提高科技成果向現實生產力轉化的能力,促進產業核心競爭能力的提高的肯定。同時,也為公司更好的開展技術交流合作、承接重大關鍵技術創新項目奠定更好的基礎。后期,憑借“省工程技術研究中心”,公司在自主創新能力和創新成果上將取得更進一步的發展。

電池研究院檢測中心
在創新成為國家核心發展戰略,綠色成為國家永續發展戰略的當下,珠海銀隆新能源依托世界領先的鈦酸鋰技術儲備、專業的研發團隊,在新常態經濟條件下得到爆發式發展。

電池研究院實驗室

原材料檢測中心
近十年來,銀隆以鈦酸鋰材料的開發生產,鈦酸鋰電池研發、生產、銷售為核心,延伸到電動汽車核心部件研發、生產、銷售,智能電網調峰調頻系統的研發、生產、銷售、技術支持為一體的新能源產業集團,業務范圍已覆蓋新能源全產業鏈的核心部分。
廣東省鈦酸鋰電池工程技術研究中心針對鈦酸鋰電池能量密度相對偏低,成本偏高的問題,投入大量技術力量進行專項攻關。2015年,該中心研發的第四代高能量密度鈦酸鋰電池,與第三代相比成本下降40%,能量密度提高60%。該中心將鈦酸鋰電池核心技術及關鍵工序的開發技術成功轉化為車用動力電池,并成功應用于新能源汽車。
截至目前,裝配鈦酸鋰動力電池的純電動公交車已先后進入包頭、邯鄲、湛江、石家莊、天津等全國數十個城市,助力各地打造城市綠色交通新標桿。該中心同時攻克了單體配組3D一致性、單體電池溫度一致性及大電流主動均衡技術。該成果已轉化為大容量(2MWh)鈦酸鋰儲能電池系統(863計劃項目),成功應用于南方電網深圳寶清電站和國家電網風光儲輸示范工程項目中。


該工程中心依托的銀隆新能源通過連續數年擴大產能,目前在北方基地河北武安建成萬噸納米級鈦酸鋰材料制造基地,建成10億安時高能量密度鈦酸鋰電池制造基地。為在全國范圍推廣鈦酸鋰電池打下堅實基礎,堪稱鈦酸鋰電池技術工程應用的優秀典范。

奧鈦納米材料研究院

連續服務“兩會”17年的龍威車型,至今保持“零故障”通勤,充分展示國車風采。
中國質量檢驗協會“3.15”開展“產品和服務質量誠信承諾”活動
2017年“3.15”國際消費者權益日之際,中國質量檢驗協會再次攜手全國產品和服務質量誠信示范企業組織開展“產品和服務質量誠信承諾”主題活動,引導企業主動發布產品和服務質量標準的自我聲明,督促企業踐行產品和服務質量誠信承諾,讓廣大消費者有更多的質量獲得感,讓全社會分享更多的質量紅利。
習近平總書記、李克強總理在前不久召開的中央經濟工作會議突出強調,要堅持以提高質量和核心競爭力為中心,堅持創新驅動發展,擴大高質量產品和服務供給。兩會前夕,習近平總書記在中央財經領導小組會議上再次強調:“要推動制造業從數量擴張向質量提高的戰略性轉變,讓提高供給質量的理念深入到每個行業、每個企業心目中,使重視質量、創造質量成為社會風尚。”
3月5日,李克強總理在政府工作報告中先后十多次提及質量,并明確指出“質量之魂,存于匠心。要大力弘揚工匠精神,厚植工匠文化,恪盡職業操守,崇尚精益求精,培育眾多‘中國工匠’,打造更多享譽世界的‘中國品牌’,推動中國經濟發展進入質量時代。”
“誠信、創新、顧客滿意”是金龍客車的企業價值觀,也是金龍品牌的靈魂和秉持的信念。恪守信用,互信互動,關注顧客的滿意度,以顧客滿意為公司開展經營活動的中心目標。每一個職員的第一職責就是讓顧客對自己在價值傳遞過程中所做的貢獻感到滿意。從創業至今,金龍客車始終堅持以創新科技為核心競爭力,信守品質和服務顧客滿意的承諾。

石家莊飛鹿客運的XMQ6115創下240多萬公里無大修記錄,樹立中國客車品質新標桿。
與此同時,在高端客車品牌云集的國際市場競爭中,金龍客車為中國客車掙得一席之地,多年出口穩居行業前茅,在泰國、玻利維亞、埃及等市場表現更是技壓群雄。高增長的業績背后,是金龍過硬產品的有力支撐。早在1994年金龍客車推出自主設計的大型豪華客車XMQ6120,車型設計和車身工藝堪比進口豪華車,打破了當時外資品牌壟斷豪華客車中國市場的格局。此外,獲“歐盟整車型式認證(VCA)”、“2010年度BAAV客車制造商大獎” 是另兩個關鍵性節點,代表著金龍客車躋身世界主流客車品牌行列。
經過近30年的不斷創新和積累,金龍客車創造了行業獨特的“金龍生產方式”,以“工藝領先、做工細致、品質精良”而蜚聲業界。金龍擁有國內領先的客車生產線和國際領先的專業化生產裝備,并應用了整車陰極電泳、3H高強度全承載車身、激光切割、蒙皮液壓漲拉和機器人焊接等先進制造工藝。生產組織和流程設計充分運用IE (Industrial Engineering)管理技術,不僅生產效率居于行業領先,還有效保證了生產過程品質。
金龍客車擁有試車專用跑道、機動車輛檢測線和理化實驗室等先進設施設備。持續推行TQM(全面質量管理),“以質量管理為中心,以全員參與為基礎,以顧客滿意為目標”,率先通過ISO/TS16949:2009質量體系認證,獲得“出口免驗”資格,并有數十款產品順利通過發達國家品質認證,實現品質水平與國際接軌。
質量工作不僅是一項日常工作,更已被提升至金龍客車的戰略高度。從“質量月”、“質量年”、“QCC”、“精品車大賽”、“金龍匠人評比”等活動的定期開展,到ERP的成功上線,到“兩化融合”評審的順利通過,再到卓越績效管理模式的成功導入……每一項工作都在直接或間接為品質服務。
在生產線上,生產過程管理稽核已經導入,不僅把檢驗關放在尾部,更讓其滲透進日常生產中,讓品質得到過程和結果的雙重保證。與此同時,針對國內外市場反饋改進點和對標改善項目,2017年制造部建立13個專案攻關項目,由各車間技術主任帶頭,限期進行逐一攻破。
如今的金龍客車已經擁有業內最先進的試驗中心、國家級企業技術中心及最完善的生產線,硬件實力日漸提升。與此同時,“工匠精神”作為企業軟實力的決定性因素,也已融入金龍客車的企業靈魂,成為每一位金龍人的座右銘。這必將助力金龍走上新型工業化發展道路,更將確保金龍以工匠的嚴謹態度向客戶獻上品質最優良的產品,向消費者致敬,向315致敬!

