以甲基三甲氧基硅烷為粘結劑的無鉻鋅鋁涂層的制備及性能

廖嘉煒，王冠,*，謝光榮，洪文生，程麗文

（廣東工業(yè)大學機電工程學院，廣東 廣州 510006）

以甲基三甲氧基硅烷為粘結劑的無鉻鋅鋁涂層的制備及性能

廖嘉煒1，王冠1,*，謝光榮1，洪文生2，程麗文2

（廣東工業(yè)大學機電工程學院，廣東 廣州 510006）

制備了一種以甲基三甲氧基硅烷(MTMS)作為粘結劑的無鉻鋅鋁涂層，其燒結溫度為230 °C，比采用KH560硅烷偶聯劑制備的略低。通過動電位極化曲線測量及5% NaCl溶液浸泡試驗，比較了不同含水量的MTMS水解液所制鋅鋁涂層的耐腐蝕性能，結果表明，含水40%的MTMS水解液所制涂層具有更好的耐蝕性。分別采用紅外光譜和X射線衍射分析了涂層粘結劑的成膜狀況及涂層燒結后的表面氧化情況。結果表明，在230 °C時下能有效成膜，且涂層表面的鋅、鋁粉體無嚴重氧化。

無鉻鋅鋁涂層；甲基三甲氧基硅烷；粘結劑；燒結；耐蝕性

達克羅涂層是一種較為有效的金屬防腐涂層，該涂層的主要成分是片狀鋅鋁粉，鉻酸酐作為粘接劑[1-2]，但六價鉻對人體及環(huán)境有較大的危害[3-4]。因此，達克羅涂層技術的無鉻化顯得尤為重要。

Geomet、Delta、BNC等無鉻鋅鋁涂層技術率先被研制出來，但由于價格昂貴，在國內并不能被普遍使用。由于硅烷偶聯劑具有廉價、無毒、環(huán)保，可搭配性強，能形成耐蝕性較好的膜層等優(yōu)點，使用硅烷偶聯劑制備鋅鋁涂層受到廣泛的關注[5]。喬維等[6]使用KH560硅烷偶聯劑配合有機硅樹脂制備涂層，其燒結溫度為250 °C，能耐5%鹽水浸泡21 d。陳鵬等[7]也使用KH560制得了耐腐蝕性能與市面一般達克羅涂層接近的鋅鋁涂層，但耐鹽水浸泡只有10 d，且燒結溫度為300 °C，能耗較高?！?br>