劉雙龍


摘 要:通過對HONEYWELL安全聯鎖系統SM的了解及研究,對裝置安裝調試階段出現的誤動作進行分析,提出有效的解決方案。
關鍵詞:安全聯鎖系統SM;聯鎖;誤動作
1 SM系統概述
霍尼韋爾公司為滿足用戶對不同裝置安全性和連續性生產的要求,SM在設計上具有多種配置方式,能滿足TUVAK6級及SIL3級(SM2004D)標準的要求。SM能保證在裝置出現任何異常情況時,控制在一個安全的狀態。高度的自診斷功能確保SM能在過程安全時間內發揮作用。
在過程安全時間內,SM系統可以完成診斷整個系統,并執行兩次以上應用程序。這種自診斷可以消除內部一切可能存在的隱患,且該技術已經獲得TUV認證。
2oo4D系統是由2套獨立并行運行的系統組成,專用的內部通訊接口負責其同步運行,當系統自診斷發現一個模塊發生故障時,Watchdog將強制其失效,確保其輸出的正確性。同時,安全輸出模塊中SMOD功能,確保在兩套系統同時故障或電源故障時,系統輸出一個故障安全信號。一個輸出電路實際上是通過四個輸出電路及自診斷功能實現的。這樣確保了系統的高可靠性,高安全性及高可用性。
2 項目配置
本項目各工藝生產裝置進行聯合集中布置,設置1個CCR,主要由5個FAR,其中FAR-01A,有4套獨立的SIS系統,FAR-02A有2套SIS系統,FAR-03A系統有3套SIS系統,FAR-04A和FAR-05A各有1套SIS系統,每套SIS系統都在CCR有獨立的RIO遠程IO與之相連,每套系統都有獨立的二層安全交換機,在CCR內經過三層交換機連接在一起,在三層網配置3臺公用工程師站,2臺公用操作站,2臺服務器(兼OPC服務器),并通過防火墻傳到廠級MES系統。
霍尼韋爾公司HONEYWELL為本項目配12套SM控制器,SM系統采用QMR-2oo4D配置:冗余的中央控制器,冗余的I/O,及獨立的遠程IO,符合 TUV AK6 級及IEC 61508 SIL3級標準安全認證。
3 誤動作分析處理
3.1 誤動作經過
2006年3月25日下午霍尼韋爾公司HONEYWELL工程服務人員對200萬噸/年工業燃料油加氫裝置進行組態修改,主要增加所有聯鎖動作驅動輔操臺的聲光報警,下裝后導致加氫飯放空閥聯鎖動作打開放空,工藝壓力泄光。
3.2 故障分析
通過對SOE的分析,發現SOE沒有任何記錄,只有動作結果,沒有任何條件觸發,證明是結果直接輸出。
經過與霍尼韋爾公司HONEYWELL技術人員反復研究,查找技術手冊,并做實驗終于將原因查清。
3.2.1 初始邏輯(虛線為聯鎖動作)
3.2.2 把聯鎖邏輯恢復正常
3.2.3 修改邏輯(增加transfer傳輸球),下裝后,聯鎖邏輯動作
從上面三個聯鎖動作過程,可以看出如果用自鎖邏輯的話,增加transfer傳輸球(驅動聲光報警)后,導致邏輯翻轉。因為新增加邏輯后,第一掃描周期檢測到新增transfer是“0”,然后第二掃描周期掃描后會把上一周期的值“0”讀進來,導致邏輯動作。換成SR觸發器后,不會出現上述情況。
3.3 誤動作處理
2016年5月3日霍尼韋爾公司HONEYWELL工程服務人員開具作業票將11套SIS系統的自鎖邏輯改為SR觸發器,以后組態修改未發生同類問題。
4 結束語
以上對HONEYWELL安全聯鎖系統SM誤動作案例進行了認真仔細的分析,診斷正確,制定處理措施完善,使問題及時解決,給廠家技術人員及維護人員提供了很好的經驗和依據,也為SM系統以后應用提供寶貴的經驗,提高了系統安全穩定性。
參考文獻
[1]HONEYWELL安全聯鎖系統SM故障手冊[Z].
[2]HONEYWELL安全聯鎖系統SM操作手冊[Z].