淺析高層建筑施工中鋁模板的施工技術

馬俊

（黑龍江省三建建筑工程有限責任公司）

摘 要：在當前的建筑過程中，有些工程項目對于施工進度以及施工質量具有較高的要求，但是如何能夠又好又快的完成工程建設呢？一些施工企業為了保證工程進度而忽視了施工質量，而一些施工企業又為了施工質量延誤了工期，這二者看似不能兼得，但是只要合理的應用施工技術，實際上是可以實現的。以本文為例，主要探討了高層建筑中鋁模板的施工技術，將其應用在高層施工的過程中具有十分普遍的社會意義，下面筆者就將針對這項施工技術展開進一步的論述，探討這項施工技術在高層建筑中的實際應用，希望能夠對今后的工程建設帶來一定的促進作用。

關鍵詞：高層建筑施工；鋁模板；施工技術

在高層建筑施工建設的過程中，應用到的施工技術愈發廣泛了，因為隨著時代的發展建設，施工技術的應用往往可以為工程建設起到事半功倍的效果，以本文提到的新型模板技術為例，這種類型的施工技術在當前的工程中，尤其是高層建筑中，是應用最為廣泛的技術之一，能夠有效的促進工程質量的提升，并且保證順利的完成高層建筑的建設。所以本文重點對鋁模板的施工技術展開了論述，從鋁模板的系統組成以及在技術方面具有的優勢談起，進而詳細的探討了這一技術是如何應用在高層建筑施工當中的，希望在今后的工程建設中，鋁模板施工技術可以得到更好的發展。

1 鋁模板系統組成

從系統結構上進行分析，在應用的過程中，常見的鋁模板是由高強度的鋁合金構成的，因為在表面與接觸面之間間隔了鋁制的金屬板，再將其與鋁合金骨架焊接在一起，所以形成了現在常見的鋁模板構件，其主要的特點就是剛度夠強。在構成上，可以分為四個組成部分。第一個部分是模板系統，主要應用在封閉面的構成上，這樣能夠確?；炷猎跐仓瓿梢院螅梢孕纬梢粋€整體。在模板系統中，是由墻體、柱、梁等幾個模板組成的，在工程建設的過程中，一般情況下需要與模板系統相互配合使用。在第二個組成部分中，主要是支撐系統，這一系統顧名思義，起到的是支撐作用，因為在施工的過程中，需要保證樓面、梁底以及懸挑梁具備一定的穩定性，需要達到施工中的進度要求，支撐系統是不可或缺的組成部分，在工程中一般有三個板底的支撐系統，四個梁底的支撐系統。第三個系統是緊固系統，在這個系統中，起到的主要作用是預防變形現象的產生，預防出現漲模與爆模的情況。最后的系統是附件系統，這一系統主要承擔著連接的作用，可以將各個單個的系統連接在一起，從而構成一個整體，在施工中經常能夠看見的附件是螺栓與銷片等。

2 高層建筑施工中鋁模板的技術優勢

在采用鋁模板施工的過程中，主要具備了以下幾方面的優勢，首先是在施工工期方面的優勢，前文中已經提到了因為施工建設的過程中既要保證施工進度還要確保施工質量，這為工程建設提出了更高的要求，所以采用這一施工技術以后，便能夠保證在規定的階段完成施工，具有較快的周轉速度，同時采用一套模板的施工方式，一般情況下在一個星期以內就能完成一層，促進施工進度的進一步加快。其次是在周轉速度方面，相應的周轉次數較高，這樣成本就能得到有效的控制，一般在一套模板的應用過程中可以保證在200次以上的翻轉，在鋁模板澆筑的過程中具有十分理想的觀感，能夠省去墻面抹灰所需要的費用，在經過計算以后，最終的結果是與木模板的費用成本相差無幾，但是效果卻更好。

3 高層建筑施工中鋁模板的施工技術

在應用鋁模板施工技術的過程中，需要以實際的工程項目為例加以具體的闡述。

3.1 鋁模板施工準備工作

首先應該做好充足的準備工作，工作流程是十分有必要的嗎，從建筑結構的設計圖紙入手，經過詳細的審核以后才能對模板進行拼裝，然后再進行生產，直到最終的出廠，在工地上還要進行重新的驗收。

3.2 墻柱鋁模安裝

（1）安裝墻柱鋁模前，根據標高控制點檢查墻柱位置樓板標高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，標高控制在5mm范圍內；（2）在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止墻柱鋁模在加固時跑位；在墻內設置好同墻厚的水泥內撐條或鋼筋內撐條，保證鋁模在加固后墻的截面尺寸；（3）按試拼裝圖紙編號依次拼裝好墻柱鋁模，封閉墻柱鋁模之前，需在對拉螺桿上預先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺桿；（4）為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現象。

3.3 板鋁模安裝

安裝完墻頂、梁頂陰角后，安裝樓面鋁梁，然后按試拼裝圖編號從角部開始，依次拼裝標準板模，直至鋁模全部拼裝完成。支撐樓面板鋁梁早拆頭的單支頂應垂直，無松動。

3.4 鋁模加固

平板鋁模拼裝完成后進行墻柱鋁模的加固，即安裝背楞及對拉螺桿。安裝背楞及對拉螺桿應兩人在墻柱的兩側同時進行，背楞及對拉螺桿安裝必須緊固牢靠，用力得當，不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數據，過松在澆筑砼時會造成漲模。

3.5 收尾及驗收

鋁模加固及校正完后應進行自檢，檢查螺栓、鎖銷、鎖片是否遺漏，是否緊固，特別重點檢查墻柱及梁部位；檢查墻柱的垂直度，頂板的平整度，墻柱及梁的截面尺寸是否符合要求。檢查無誤后通知監理單位驗收。

3.6 混凝土澆筑

混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實測實量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模鎖銷、鎖片是否脫落，對拉螺桿連接是否完好。檢查梁底和樓面板底的單支頂是否垂直，是否頂上力。

3.7 鋁模板拆除

（1）拆除墻柱側模。當混凝土強度達到1.2Mpa，即可拆除側模，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻柱側摸。先拆除斜撐，后松動、拆除對拉螺桿，再拆除鋁模連接的鎖銷和鎖片，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。（2）拆除梁板模。拆除先從梁、板支撐桿連接的位置開始，拆除梁、板支撐桿鎖銷和與其相連的快拆連接鎖條。緊跟著拆除與其相鄰梁、板的鎖銷和鎖片，然后可以拆除鋁模板。拆除過程中確保支撐桿保持原樣，不得松動；（3）拆除支撐桿。支撐桿的拆除應符合施工規范關于模板拆除時混凝土強度的相關要求，根據留置的拆模試塊來確定具體的拆除時間。

結束語

本文主要對高層建筑施工過程中應用的鋁模板施工技術展開了進一步的論述，這項技術在當前的高層建筑施工過程中具有十分顯著的效果，除了能夠實現施工模數化的發展以外，還能夠保證施工進度與施工質量的兼得。在今后的發展建設可以看出是一個主要的發展趨勢，所以相關工作人員應該對這方面的施工技術加以進一步的研究，共同促進高層建筑越來越好的發展。

參考文獻

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