地下連續墻工程鋼筋籠與導管常見問題分析

任麗萍

（鶴崗市工程質量檢測中心）

摘 要：在地下工程的建設中，最常用的技術便是地下連續墻技術，這項技術也已經應用了很久。但是隨著人們對這項技術越來越深入的挖掘，人們也根據事件，摸索并且總結出了其中的隱患。目前，地下連續墻的技術得到了很大的進步和發展，已經十分成熟了，所以只要對一些常規的問題進行分析和加以解決，那么就可以有效保證施工質量。下面，本文探討在地下連續墻工程中，關于鋼筋籠和道館的常見問題，并提出一些具體的解決措施。

關鍵詞：地下連續墻工程；鋼筋籠；導管；問題；分析

先鉆井，然后利用泥漿并且在睡下進行混凝土澆筑，這樣的施工方式叫做地下連續墻。在具體的施工工作中，地下連續墻這種技術存在著很多優勢，首先適用性廣泛，所有土層都可以使用，其次施工墻體性能好，并且在施工過程中震動小，沒有噪聲。但是在具體施工進行中，應該格外注意鋼筋籠和導管的問題。

1 鋼筋籠的頻發問題和對應措施

1.1 鋼筋籠無法進入槽孔

在地下連續墻的施工建設中，需要將鋼筋籠準確的放入槽孔中才能繼續工程的后續工作，但是由于以下原因出現鋼筋籠被卡住的現象：一槽孔問題，由于槽孔的放置角度出現問題而產生槽孔傾斜或是槽壁不平整的現象，鋼筋籠在吊放時由于槽孔的傾斜而無法正常下放。二鋼筋籠的尺寸問題，在鋼筋籠的制作中制作人員設計不合理，未根據槽孔大小設計鋼筋籠尺寸，或是制作時沒有做好交流和配合工作導致鋼筋籠產生變形，從而導致鋼筋籠被卡住。三鋼筋籠的剛度問題，鋼筋籠的剛度達不到工程所需的剛度要求。在吊放過程中發生變形現象，因而無法通過槽孔。為解決以上現象的發生，可以采取以下措施：

首先，成孔施工時，將鉆機導板箱的角度調整好，這樣才能保證成孔的壁面平整，不出現凹凸不平的現象，在成孔時，要一般鉆孔一邊掃孔；其次，選擇鋼筋籠時，要根據自身工程自身要求來選擇，不宜過大，正常情況下，鋼筋籠的截面長度應該要比槽孔小，大約小11到12厘米即可，鋼筋籠在接長焊接的時候，兩人要同時進行，避免鋼筋籠出現彎曲的現象；最后，鋼筋籠的剛度一定要達到工程要求，為了使其剛度更加強，可以在豎向方向上對鋼筋進行拉筋加固處理，這樣鋼筋籠的剛度就會有所增加，在吊放的時候不會出現彎曲變形的現象。在鋼筋籠投放的過程中，如果是因為槽壁的問題，就需要修正槽壁，在進行吊放，不可以強行將鋼筋籠放入槽孔中；如果是因為鋼筋籠自身的問題就需要將其全部或者部分進行拆除，之后再綁扎起來，直到鋼筋籠自身符合要求為止。

1.2 鋼筋籠變形導致尺寸不準

如若鋼筋籠的尺寸較之工程需要出現差距，或是因為事故出現形狀改變，將會為之后的工作埋下安全隱患，從而影響到運輸和安裝的進行。鋼筋籠出現尺寸差異問題的原因主要有以下幾點：一制作過程中的問題，在制作過程中制作人員沒有嚴格遵守制作要求，在制作時未嚴格按照尺寸標準制作鋼筋籠，因此出現鋼筋籠尺寸大小不一的現象。二安裝過程中的問題，在安裝過程中安裝人員弄混安裝步驟，因而發生鋼筋籠尺寸差異，從而出現安全隱患。三吊放過程中的問題，吊放人員在明知鋼筋籠尺寸剛度都達不到要求的條件下仍未停止吊放，或針對狀況采取應對措施，導致吊放時因鋼筋籠剛度不夠出現變形現象。

為解決以上導致鋼筋籠出現變形現象的問題。需要采取以下措施，一嚴格遵守尺寸標準，在制作過程中制作人員遵守制作要求利用卡尺控制好尺寸保證鋼筋籠尺寸滿足設計要求。二在發現鋼筋籠剛度不強或出現變形現象時及時采取應對措施，對其進行加固處理，避免其因剛度不夠而產生變形。三找到最合適的吊點位置，保持吊點均勻性，根據鋼筋籠的尺寸選用適宜的吊點數量，避免鋼筋籠變形現象的發生。

1.3 上浮現象

在槽段進行混凝土澆筑的時候，鋼筋籠受到托力，被托到了槽孔之外。原因有以下幾點，首先槽底沉渣太多，而鋼筋籠又太輕，這樣一來，鋼筋籠就被托了起來。其次，鋼筋籠進入槽孔之后，沒有按照相關操作規定，將其固定于槽壁導墻上，造成了鋼筋籠上浮。再次因為混凝土在進行教官的時候，埋入導管的時候過深，也可能因為澆筑混凝土的速度太慢，所以鋼筋籠也會產生上浮。

預防措施方面，首先應當對槽底進行清理，這樣一來槽底沉渣的厚度便不足以托起鋼筋籠了，其次在導墻上使用錨點來對鋼筋籠進行固定，這樣可以避免出現上浮。

2 導管的頻發問題和應對措施

2.1 導管無法從混凝土槽段拔出

混凝土在澆灌到一定的高度后，需要提升導管，但是已經埋入混凝土的那部分導管無法拔出。原因在于混凝土澆灌時間過了太久，并且沒有對導管進行活動，下層混凝土已經把導管粘死，也可能是鋼筋籠上部分鋼筋沒有焊接穩固，在進行吊置和澆灌的時候，經過碰撞，本體散開了，導管就被卡住。也可能是因為導管在混凝土中埋藏過深，摩擦力大導致無法拔出。

在具體的解決措施上，首先要盡量減少澆灌混凝土的間隔時間，但也要滿足澆灌工程的需求，并且導管要隨時活動一面粘死，一旦板結滿級無法脫離了。其次，鋼筋籠一旦出現鋼筋散開的現象，應該及時進行補焊以保證其牢固，這樣可以有效避免鋼筋籠散開的情況。最后導管在向混凝土插入的時候不應該埋藏太深。

2.2 導管隔水塞脫落

在澆灌開始的時候，隔水塞就已經脫落了，離開了導管下端口，這樣會造成混凝土和槽中的泥漿摻雜的情況，產生的原因一般有兩種，第一種原因是沒有掌握好槽深和導管的長度之間的關系，第二種是導管下到底之后，槽口河導管之間的夾板不牢靠，這樣就導致了導管底端懸于槽底上太遠。

在應對措施上，首先測量工作要規范進行，槽深和導管的長度讀要精確把握，其次，導管下到槽底之后，要用夾板夾住牢靠。如果在工作進行中出現了脫塞，就可以暫時卸開導管，然后把吸泥器下到原來導管的位置上，抽出泥漿和混凝土的混合物，這樣就可以重新進行工作了。

2.3 導管內部不暢通

導管內部經常出現卡塞現象，為了避免，首先要求工作人員在制作隔水塞上，嚴格按尺寸要求，其次及時進行導管內的清理，以免造成泥漿的堆積，尤其是在澆筑工作結束后更要重視清理，再次，混凝土的基本性能要合理設計，例如流動度和坍落度，這樣就可以避免隔水塞和導管之間進沙子的情況

結束語

地下連續墻技術經過了多年發展，已經很成熟了，但是在建設中仍然可能因為操作上的大意、馬虎而出現一些問題。我們針對這些問題要采取合適的應對措施，防患于未然之中。鋼筋籠和導管一向是事故多發區，經常影響著工程建設的效率和工程完成的質量，所以我們在進行建設工作的時候應該對其重視起來。

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