特種設備壓力容器焊接方法的選擇

史占勝

（喀什地區特種設備檢驗檢測所 新疆維吾爾自治區 844000）

摘 要：壓力容器在煤炭、石油、化工、加工藥品等各個行業中都有著廣泛應用，其會對人們生活的多個方面都有著重要影響。在壓力容器生產制造中，會應用到焊接技術，該技術對壓力容器制造有著決定性作用，因此在具體焊接過程中必須要選擇合理的焊接技術，提高壓力容器的質量，使其能夠更好的為人們服務。

關鍵詞：壓力容器；焊接方法；特種設備

壓力容器的制造工藝復雜，專業性強。壓力容器的制作會對一個國家的工藝化發展速度和規模造成一定程度影響，同時還對國家的經濟建設產生影響。目前，我國各大壓力容器制造廠的焊接基礎已經趨近于成熟，同時焊接設備也在不斷地更新和研發中。焊接質量會對壓力設備制造以及后期應用的質量造成直接影響，因此，選擇科學合理的焊接技術，對于壓力容器的焊接來說意義重大。

1 壓力容器的焊接工藝特點

壓力容器焊接制作中，存在許多工作人員需要注意的工藝問題。壓力容器在具體焊接過程中使用的關鍵材料包括焊絲、焊條、焊劑多種不同的材料。焊接材料的質量會對成品的最終質量造成影響。因此，在焊接工作開展中，一定認真選擇焊接材料，相關的工作人員，要做好相應的市場考察，選擇最佳的焊接材料，為保證焊接質量提供支持。

控制好烘烤溫度，在焊接進行中，過高的烘烤溫度，將會導致焊材、焊劑、焊條中的部分內容發生較為嚴重的氧化反應，材料將會發生嚴重的分解，無法實現對物品的保護；而如果烘烤溫度偏低，將會引起裂紋、氣孔等不良影響。由此可見，必須要控制好烘烤溫度[1]。此外，烘烤溫度要與時間進行配合，例如，烘烤的溫度過低，即使通過長時間的烘烤，也無法達到令人滿意的效果。

對壓力容器進行熱處理，該項操作的主要作用是降低焊接后的應力，消除裂紋發生的可能性。壓力容器采用的熱處理方法有兩類：一類為焊后熱處理；一類為改善機械性能的熱處理。

2 壓力容器焊接中幾種常用的焊接技術

2.1埋弧自動焊

埋弧自動焊的焊接方法是壓力容器生產中常用的一種焊接技術，該方法就是焊劑保護層下的電弧進行燃燒焊接方式，該焊接方式在壓力容器制造中應用的最大優勢，在作業中不會產生電弧光外漏現象，利用可融化焊劑隔離開空氣和容器，避免對施工人員造成傷害。

在具體施工中，對埋弧自動焊方法進行應用過程中，要加強對螺焊絲應用的注意，有一種自動行走和送絲機構存在于埋弧焊接中，焊接工作進行中，自動形成美觀焊接縫，一方面確保了焊接質量，另一方面也確保了壓力容器外觀的美觀性。埋弧自動焊接法通常使用應用成批生產的后板機構的長直縫或較大環縫的平角焊和平焊中，通常在應用該方法時，要控制好焊接板的厚度，通常都控制在0.6-6.0cm之間，一般采材料都為鋼材，目前該焊接技術在壓力容器中的大直徑的管件焊接中有著廣泛應用。

2.2 MIG焊法

MIG焊法，是通過對利用融化電極、外加氣體作為電弧介質，在具體焊接過程中，主要利用氦氣或氬氣作為焊接過程中的保護氣體。焊接過程中應用的熱源為直流電弧，在應用該方法時，工件連接電源的負極、鎢極為正極。該焊接方法在壓力容器中應用的最大優勢在于，方便在各種不同位置開展焊接技術，并且在焊接進行中具有熔敷率高、焊接速度快等多項優點[2]。MIG焊法主要應用在耐熱鋼材質、不銹鋼等材質壓力容器的焊接中，可以在確保壓力容器質量達到要求標準的基礎下，提高壓力容器的外觀美感，滿足人們的需求。

2.3 TIG焊法

TIG焊法在壓力容器焊接中應用，在氣密性上具有得天獨厚的優勢，具體應用，能夠降低壓力容器焊接過程中，氣孔形成的數量。TIG焊接應用熱源為直流電弧，在具體焊接過程中，通常要將焊接電壓控制在10-90V間，允許通過的最大電流量能夠達到600A。焊接作業中，連接焊接的方式必須正確，工件與電源的正極相連，鎢極為負極，焊接中采用的惰性氣體為氬氣，該焊接方式的具有較高的作業效率，但是程序相對來說比較復雜。現階段，應用TIG焊接法時，常用熱絲子自動焊接機完成相應的焊接作業，其作業原理在將填充絲送到焊接池前，對恒壓交流電拱壓進行合理應用，對電阻進行加熱，使其溫度達到600-800℃，再此基礎上，對焊絲進行加熱，加快其融化速度，確保壓力容器封底質量。該焊接方法可以應用在壓力容器筒體直徑較小的情況。

3 做好返修工作

壓力容器焊接是一項技術性要求高、精準性要求高的工作。在焊接過程中，要依據壓力容器的具體情況，選擇相應的焊接及時。但是，從實際情況來看，無論選擇的焊接技術多么合理，在焊接過程中都有可能會出現接頭超標情況，在發生該現象時，要做好相應的返修作業。返修工作與初次作業相比，更加困難。因此，在具體作業中，要制科學合理的返修措施，從而保證設備的制作工藝能夠達到產品的要求[3]。在返修工作開展時，要關注以下內容：返修工藝的必須要嚴格依據相應的返修焊接工藝進行，并且得到焊接工藝負責人的認可，未得到焊接工藝負責人認可的工藝，禁止在返修工作中應用。返修焊接焊工需要具有焊材、焊接位置、被焊母材位置相的合格證書，并且要具有豐富的焊接操作經驗。對于同一地點的返修，必須要控制兩次內，如果因為焊接質量問題，對同一焊接地點的返修超過了兩次，要在獲取相關人員的許可，才可進行返修作業，否則禁止返修，避免對壓力容器造成不必要的傷害。

4 結束語：

壓力容器是承壓類型的一種特種設備，在生產與制造壓力容器過程中，要做好對生產設備方法和質量的選擇，一旦控制不當，將會給生產和操作人員的安全造成威脅。因此，在壓力容器制造過程中，要選擇科學合理的焊接方法是確保壓力容器質量的基礎，壓力容器焊接中，要依據具體情況，選擇相應的焊接方式。

參考文獻：

[1]王長明，張學成，辛忠仁，等. 鋼制壓力容器筒節和標準橢圓形封頭的B類焊接接頭超聲檢測方法探討[J]. 中國化工裝備，2012，06：19-22.

[2]沈俊，狄才法，史學波，等. 改進壓力容器C、D類焊接接頭質量和安全性能的方法[J]. 中國化工裝備，2016，04：17-20.

[3]孫振亮. 壓力容器的管道焊接技術應用以及質量控制方法[J]. 科技創新導報，2016，28：10-11.endprint