燒堿廢水綜合利用

吳二寶，章璟嵩

（安徽華塑股份有限公司，安徽滁州233290）

燒堿廢水綜合利用

吳二寶，章璟嵩

（安徽華塑股份有限公司，安徽滁州233290）

介紹了安徽華塑股份有限公司燒堿廢水通過改造達到全部回收利用情況，改造后達到了廢水零排放的目標。

含鹽廢水；循環利用；零排放

安徽華塑股份有限公司一期32萬t/a燒堿和46萬t/a PVC，2010年開工建設，2012年建成投產。一次鹽水采用預處理器+有機膜過濾器工藝，電解采用離子膜法工藝，電槽為零極距。由于燒堿生產過程中產生的廢水具有含酸、含堿、含鹽等特點，不能對外直排，燒堿車間需要對生產裝置內的生產廢水進行深度回用，達到設計時的零排放目標。燒堿裝置生產過程中產生廢水工藝流程示意圖見圖1。

1 燒堿裝置水平衡原狀

（1）電解工序再生廢水

電解工序樹脂塔酸堿再生時，產生的酸堿廢水含酸、堿、鹽，原設計樹脂塔酸性再生廢水進制鹽廢水池去礦區采鹵，但制鹽廢水池生產后容量不足，無法全部接收樹脂塔再生廢水，因此，需要考慮將酸性再生廢水引入化鹽工序。堿性再生廢水直接作為化鹽水使用。

（2）現場機泵機封水

燒堿裝置泵機封冷卻水由于原設計不合理，施工質量不過關等原因，導致大多數泵的機封水不能有效回收。現冬季有29.6 m3/h，其他三季有20 m3/h，泵機封冷卻水外排，每年有大約有19.35萬m3水排到事故水池。燒堿裝置泵機封冷卻水大多是純水，水質很好，直接排放會造成很大的浪費。

（3）循環水排污水

循環水旁濾器反洗水進入凈下水池，由潛污泵輸送至中水回用裝置；由于設計時選型出現偏差，潛污泵電機與泵不能匹配，造成潛污泵啟動后電流高，運行半小時左右就出現跳停，無法連續使用。凈下水池內的污水只能從雨排溢流口中流向雨排，對環境造成一定的影響。

2 改造后各類廢水去向

2.1 電解酸性再生廢水中和后送化鹽

每條樹脂塔酸再生約產生酸性廢水120 m3，每天有2次（因為有2條線），即每小時約有10 m3酸性廢水。在酸性廢水貯槽上介入1根堿管，將廢水pH值控制在10左右時送去化鹽。

2.2 機泵機封水回用

改造共分4個部分。

（1）鹽水、蒸發工序泵機封冷卻水回收利用

機封水回水通過地溝內鋪設的回收管線收集到機泵冷卻水收集槽。通過密封水泵送循環水回水管線，作為循環水補水，也可以送一次鹽水濾液池，作為化鹽用水。對于碳酸鈉輸送泵、三氯化鐵輸送泵、亞硫酸鈉輸送泵的機封冷卻水通過機械密封改造，換型成單端面密封型機械密封。

（2）電解工序泵機封冷卻水回收利用

機封水回水通過地溝內鋪設的回收管線收集到機泵密封水收集槽通密封水泵送循環水回水，做為循環水補水；也可以送一次鹽水濾液池，作為化鹽用水。對于離回收管線較遠的泵改成單端面密封形式，取消冷卻水。

（3）氯處理工序泵機封冷卻水回收利用

機封水回水通過地溝內鋪設的回收管線收集到機泵密封水收集槽，最終由密封水泵加壓送入循環水或一次鹽水濾液池。

（4）氫處理工序泵機封改造

氫氣處理工序機泵的機封水用管路引入氫氣洗滌液泵入口，機封水全部回到洗滌塔內，洗滌塔液位高時送一次鹽水化鹽。

2.3 循環水排污水

將潛污泵泵葉輪進行改造，改造后泵的揚程及流量將會降低。經計算，確定葉輪的最佳直徑，改造后，單臺潛污泵可以實現將反洗水全部送出的目標。燒堿裝置廢水排放及回用情況見表1。

圖1 燒堿裝置生產過程中產生廢水工藝流程示意圖

3 運行總結

（1）經濟效益

樹脂塔酸堿再生廢水及機封水回用降低了工業水的使用量；按照年運行8 000 h計，共節約工業水約33.2萬m3。

（2）環境效益

樹脂塔再生廢水由于含有酸、堿、鹽等物質，回用意味著對環境無影響。機封水雖然是脫鹽水，若機泵運行中機封出現泄漏，直排也會對環境造成一定影響，回用最大程度的避免了對環境的影響。循環水排污水的特點是濁度高，直排會對水體造成一定的影響，回用很好地避免了污染的出現。

經過4年運行，工藝技術人員在生產過程中不斷摸索，不斷改進，按照廢水零排放的理念對生產過程進行改造，取得了一定的成績。生產現狀還需要技術人員對生產中不斷出現的新問題進行分析改進，努力達到真正意義上的零排放，讓華塑化工公司成為一個環境友好型的綠色化工企業。

Comprehensive utilization of caustic soda waste water

WU Er-bao，ZHANG Jing-song
（Anhui Huasu Co.,Ltd.,Chuzhou 233290，China）

This paper introduces the recovery and utilization of waste water from caustic soda，and realizes the goal of zero discharge of waste water.

saline waste water；recycling；zero emission

表1 燒堿裝置廢液（水）排放及治理表

TQ085

：B

：1009－1785(2017)05-0033-02

2016-11-10