于洋
摘要:文章介紹了棒材生產(chǎn)線的定尺剪切系統(tǒng)的主要設(shè)備及運(yùn)行原理,通過(guò)設(shè)定定尺機(jī)、冷剪設(shè)備的技術(shù)方案,不僅穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行,減少了故障停機(jī)時(shí)間,更提高了棒材定尺控制精度和工作效率,達(dá)到了一舉多得的工作效果,大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性及穩(wěn)定性,降低了維修成本和職工維修作業(yè)強(qiáng)度,為穩(wěn)定在線生產(chǎn)、促進(jìn)指標(biāo)提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:棒材生產(chǎn)線;定尺剪切系統(tǒng);冷剪設(shè)備;連鎖;制動(dòng)器 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類(lèi)號(hào):TG333 文章編號(hào):1009-2374(2017)10-0077-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.10.038
1 生產(chǎn)現(xiàn)狀概述
宣鋼精品棒材生產(chǎn)線2012年3月正式投入生產(chǎn),該條生產(chǎn)線是目前國(guó)內(nèi)工藝技術(shù)、自動(dòng)化水平一流的生產(chǎn)線。整個(gè)生產(chǎn)線主傳動(dòng)全部采用全數(shù)字控制的交流電機(jī)。原料采用熱裝熱送、全連續(xù)高速軋制新工藝,軋制速度最高可達(dá)每秒18米。主要以生產(chǎn)螺紋鋼為主。軋制品種主要包括∮10×4、∮12×4、∮14×3、∮20×2、∮22×2、∮25、∮36、∮40八個(gè)規(guī)格,生產(chǎn)線上冷剪擔(dān)負(fù)著全部成品材的剪切任務(wù),倍尺剪將成品材成6~15m的成品鋼。定尺機(jī)位于冷剪輸出輥道的上方,有液壓馬達(dá)帶動(dòng)其左右運(yùn)行。該生產(chǎn)線采用固定式冷剪,剪切能力1300噸,剪刃寬度1700mm。冷剪設(shè)備主要包括了冷剪主電機(jī)、制動(dòng)器風(fēng)機(jī)、離合器風(fēng)機(jī)、稀油潤(rùn)滑、干油潤(rùn)滑、入口壓輥、齊頭擋板、出口升降輥道。定尺機(jī)的作用是在確定成品的尺寸后,通過(guò)定尺及移動(dòng)來(lái)改變成品的長(zhǎng)度。在生產(chǎn)中,經(jīng)常要通過(guò)定尺機(jī)對(duì)成品材長(zhǎng)度進(jìn)行限定和調(diào)整,軋制15m、12m、9m成品材時(shí),需要移動(dòng)定尺機(jī)來(lái)控制成品材的長(zhǎng)度。……