500kV變電站主變壓器安裝過程及技術要求

胡翔宇

摘要：結合當前電力行業變電站的實際應用狀況，可知其中主變壓器能否處在穩定的工作狀態，關系著系統的安全可靠性，應采取可靠的技術措施提高變壓器安裝質量，優化其工作性能，因此需要了解變電站主變壓器安裝過程，促使變電站工作達到相關生產計劃順利實施的實際要求。基于此，文章對500kV變電站主變壓器安裝過程及技術要求進行了論述。

關鍵詞：500kV變電站；主變壓器；安裝質量；技術要求；工作性能；電力系統 文獻標識碼：A

中圖分類號：TM41 文章編號：1009-2374（2017）10-0101-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.10.050

為了確保500kV變電站主變壓器正常工作，能夠滿足電力生產現場及行業技術規范的實際需求，應注重其安裝過程的有效分析，明確相關的技術要求，增強主變壓器安裝質量可靠性，為我國電力生產水平的不斷提升打下堅實的基礎，促使各種技術要求下的主變壓器運行可靠性。

1 500kV變電站主變壓器安裝流程分析

為了提高500kV變電站主變壓器的安裝質量，明確具體的安裝步驟，應注重其安裝流程分析，從而為安裝作業開展提供相關的指導，保持安裝作業高效性。其安裝流程包括變壓器及附件接收、現場檢查、安裝前準備、器身安裝、總體復裝、真壓注油、熱油循環等。通過對主變壓器安裝流程的有效分析，有利于降低其安裝過程中各類問題發生率，滿足相關技術的具體要求，充分發揮主變壓器的實際作用。

2 500kV變電站主變壓器安裝中的附件接收及現場檢查

當主變壓器到達作業現場后，安裝人員應及時對與主變壓器安裝中所需的附件進行檢查，清點具體的數量，對附件質量進行嚴格檢查，確保安裝作業的順利開展。同時應在沖擊記錄儀的作用下獲取數據，做好沖擊記錄工作，并將氮氣壓力控制在合理的范圍內，檢查主變壓器及相關附件的規格、型號等，從而為后續作業計劃實施打下堅實的基礎。

3 500kV變電站主變壓器安裝前的準備工作

3.1 注重絕緣油的有效處理

在開展安裝作業之前，應將儲油罐中的殘留的油清除干凈，并進行詳細的檢查，有效地避免絕緣油被污染。實際操作中若發現絕緣油質量存在缺陷時，安裝人員應結合作業現場的實際要求，注重真空凈油機的合理運用，確保絕緣油處理良好性，進而將經過處理后的絕緣油注入到變壓器中。

3.2 注重相關附件的檢查與試驗

在對主變壓器相關附件進行檢查、試驗時，應從這些方面入手：（1）對附件外觀質量進行檢查，對存在變形、零件松動的散熱器應進行及時處理，并確保風扇潛油泵轉動靈活性，將電機繞組控制在大于10兆歐的范圍內，有效地避免其使用中存在安全隱患；實驗中應在技術規范要求下開展密封試驗，觀察30min后是否出現了滲漏現象，并進行處理；結合散熱器的實際概況，對其內部進行全面清洗，確保散熱器油腔及內壁清潔性；（2）對儲油柜進行必要的清洗，開展試漏試驗。在對儲油柜進行檢查時，也需要開展相關的清洗工作，拆開其端蓋進行徹底清洗，并用絕緣油進行處理；（3）對儲油柜內部用0.002MPa的氣壓進行試驗，觀察經過30min處理后的儲油柜是否出現了滲漏情況，確保儲油柜使用安全性；（4）對與變壓器相關的其他附件進行全面的清洗，確保附件檢查作業落實有效性，降低附件被腐蝕現象出現的

概率。

3.3 注入絕緣油，實現排氮處理

由于運輸過程中的變壓器內部含有氮氣，因此當變壓器到達安裝現場后，要求對其內部注入絕緣油，實現排氮處理。當油箱內的所有殘油處理完成后，應及時打開變壓器上方的放氣孔，并在其底部注入一定量的絕緣油，促使內部的氣體得以排出，為變壓器的安全使用提供保障。同時應開展套管試驗，確保其對地絕緣電阻設置合理性。

4 500kV變電站主變壓器安裝中的器身檢查

在對主變壓器進行器身檢查時，應從以下方面入手：

第一，將變壓器的兩個入孔打開，技術人員進入內部進行全面檢查，并在內部注入一定量的干燥空氣，將流量維持在有效的范圍內。

第二，若變壓器內部未設置空氣發生器時，為了確保內部空氣的正常流通，應及時打開孔蓋，注入適量的氧氣。采取熱油循環方式對器身進行加熱時，應將出口溫度控制在60℃左右，促使油溫逐漸上升，到達環境溫度后對變壓器接地質量進行評估。

第三，在天氣狀況良好性的前提下，為了滿足器身檢查作業要求，應開展放油作業。

5 500kV變電站主變壓器的總體安裝

第一，注重冷卻系統的科學裝配。在裝配冷卻器的過程中，應做到：結合冷卻裝置圖內容，合理設置冷卻器支架及相關構件；將管路上的運輸蓋板打開；了解冷卻器內部狀況，確保后續作業順利開展；對冷卻器內部進行全面清洗，并將其支架及導油管路進行科學裝配。

第二，對電流互感器及高壓套管進行合理安裝。在安裝電纜互感器的過程中，應對其中的中性點設置合理性進行考慮，并在安裝前將中性點套管置于相應的引線上；在高壓套管安裝的過程中，應考慮相關的技術要求：將套管的包裝箱打開，觀察其內部是否存在著漏油問題；對套管下部導電管性能可靠性進行評估，發現其內部存在異物時應及時清理；套管吊起的過程中，應采取水平起吊方式，并將高壓套管與地面之間的高度控制在2.5m左右；在套管起吊的過程中，應將一定長度的引線插入導電管內部進行操作，并對套管是否就位進行檢查；選用性能可靠的螺絲對套管法蘭及電流互感器進行緊固；了解高壓套管頭部結構，并在安裝說明書的指導下進行科學操作，確保其安裝質量可靠性。

第三，中壓套管、低壓套管及中性點裝置的有效安裝。在安裝中壓套管及中性點裝置的過程中，可參考高壓套管的安裝流程；確定套管具體位置時，應將套管與電流互感器之間的間隙設置在合理的范圍內，避免構件被損壞，并應使用螺栓對二者進行緊固，使安裝完成后的套管油表向外。在安裝低壓套管的過程中，應對其內部的瓷件表面質量進行檢查，做好清洗工作，并確保其導電接觸面的平整光滑性。主變壓器高壓及中壓套管吊裝示意圖如圖1所示：

6 500kV變電站主變壓器其他方面的安裝作業

第一，真空注油。安裝作業開展前應對變壓器進行脫氣處理，并將各附件之間的閥門打開，啟動真空泵進行操作，并做好全程監控工作，加強絕緣油注射控制，完成作業計劃。

第二，注重熱油循環，實現對器身表面潮氣的高效處理，并加強熱油循環時間控制，為變壓器的安全使用提供保障。同時應開展相應的密封性試驗，確保管路使用安全性。

第三，開展二次接線，開展相關的啟動試驗。確保變壓器的風冷系統及其他構件的正常工作，優化變壓器長期使用的服務功能。某地區500kV變電站電力線路發生故障時的切機后果如表1所示：

7 結語

綜上所述，結合500kV變電站主變壓器的功能特性，有效地提高其安裝質量，全面提高電力企業生產效率。因此未來500kV變電站主變壓器安裝過程中技術人員應強化自身的責任意識，提高對相關安裝流程的正確認識，并在具體安裝技術要求的作用下規范實際的安裝行為，實現電力生產效益最大化的長期發展目標。

參考文獻

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（責任編輯：蔣建華）