先進液壓控制技術在工程機械的應用分析

耿建凱

摘要：隨著我國經濟的持續發展，在建筑施工及制造業中機械工程被越來越廣泛的使用。工程機械設施節省了勞動力，還提高了工程施工的準確率和進展速度。科學技術突飛猛進發展，改善了工程機械技術發展現狀，特別是先進液壓技術在工程機械中的引入，及合理控制機械發動機運轉功率又有效提高工作任務量，推進了機械工業產業的科學化發展，同時在施工過程中實現節能操作。文章針對先進液壓控制技術中的多種應用技術手段，結合在機械工程中的運用進行現狀分析，提出綜合應用的最佳措施方案。

關鍵詞：先進液壓；控制技術；工程機械；應用

經濟社會發展帶動了科技產業的創新，先進液壓控制技術的發展，對于我國目前工程機械產業試一次新的革命。分析液壓控制技術的重難點，掌握操作要領，能夠更好地改進完善現有控制技術中施工操作的不足之處，積累操控經驗，促進先進液壓控制技術在工程機械中的長遠發展。

1.在工程機械業中應用先導控制技術

對較大功率的主芯閥進行信號控制，而且這種控制信號的來源是采用較小的手動方式來操作，不僅簡單方便更能產生切實的可行意義。作為先導控制技術在工程機械中有多種存在形式：

其一方向控制，這是一種較為廣泛應用的控制方式，是使用先導閥產生的控制油來控制不同的主閥系統。先導閥的種類包括先導減壓閥、高速開關閥、雙節流閥。

其二排量控制，是指利用先導閥所產生的控制油來調節液壓泵的變量參數及元件的速度。

以上控制形式以手動控制為主，一只手柄所操控的元件數量太少，不具有時效性和高效性。隨著電子控制桿產品的問世，電子控制技術在工程機械中的應用范圍越來越廣泛，它可以操控多個控制閥，并且根據操作形式的不同，會產生不同的電氣信號，從而驅動電磁閥的工作，這種快捷的高效操控方式正趨于成熟。

2.在工程機械業中應用液壓泵控制技術

液壓泵控制技術在工程機械中的應用是具有先導性指引方向的，不同系統其液壓泵的數量也會隨之發生改變。而大多數情況下，所使用的變量泵可以根據容積進行不同調速的閉式回路。最為常見的是雙泵系統的控制模式，在此模式中，主要包括兩種類型：流量控制和功率控制。

2.1流量控制

當泵的控制排量系統是在泵軸轉速不變的情況進行操控的情況下，被稱之為流量控制，主要包含四個方面內容：手動流量控制系統、電動流量控制系統、正流量控制系統、負流量控制系統。

2.2功率控制

在這種控制方式中包括分功率、功率交叉、總功率、變動率、壓力切斷等，分功率控制系統中，包含發動功率一樣的兩個液壓泵，相互獨立工作，但缺點是兩泵的功率不易達到平衡；功率交叉控制方式的兩個液壓泵其功率完全被利用，并能獲得較大的輸出功率，并有效解決二者間的流量情況。壓力切斷控制方式，指定輸出壓力值，當超過該數值時，液壓泵會自動減少流量，這種控制方式那個配合其他控制方式共同運作。在總功率控制方式下，以不同液壓泵的壓力作為調節功率排量的標準。

3.信息化控制技術與機械工程的結合應用

計算機的問世，在各個社會領域都發生了翻天覆地的變化，這種通過軟件、編程技術作用于機械工程的新方法在未來是一個不斷突破的必要研究方向。工程機械控制技術、現代化管理兩個方面都那個在這種控制方式上有所體現。

目前的信息化技術可以利用數字化、智能化方式與機械設備相連，完成電氣設備的操作功能，提高了作業中的安全系數、精確系數，并能達到事半功倍的效果。例如，以往是使用數學模型來模擬液壓控制系統，由于非線性問題的存在，這樣的方式并不能夠解決相關問題，當計算機應用系統介入其中后，可以模擬人腦進行精度工程控制操作，在整個工程應用中由計算機獨立完成布控技術，不僅高效且精準。

對于工程機械的管理應用中，現代的技術更傾向于計算機監控和預警，對整個工程、生產概況可以通過各種數據值傳輸到計算機中，通過運算實行自動化管理。標準化的作業保證了機械操作的精度要求，當儀表監測數值超過標準參數值時，可自動停產運行。總而言之，采用先進控制方法，將計算機控制技術有效運用到工程機械的管理中，對工程機械控制系統而言意義重大而深遠。

4.在機械工程中運用負債傳感技術

針對機械工程工作量大，工作對象復雜等情況出現，在手動控制和電動控制中對于微小差距的控制不好掌控，負債傳感技術的運用，將上述問題有效解決。在節能環保的優勢下，發揮著溢流閥減少溢流量的重要作用。具體來說，負載傳感技術避免了流量受閥前后壓差的限制，在保證穩定性前提下，靈活進行微動調節。各個零件執行命令操作時相互不再影響。負債傳感技術憑借自身獨特的操作優勢，在工程機械運轉中加強了精確度和節能性能，未來將會廣泛應用于機械工程作業中。

5.結語

文章論述了先進液壓技術各個技術層面在工程機械中的應用，讓讀者了解了目前我國工程機械中采用的先進技術源，及其發揮的重要作用。現在液壓技術的應用屬于初級發展階段，同世界先進技術水平還存在著一定的差距，這就需要不斷的開發科學技術，改善現有液壓技術中存在的不足，深入研究符合我國國情要求的創新技術體系。在研究發展過程中，將計算機應用技術和傳感器負載技術有效結合，促進先進液壓控制技術在工程機械中更好的發揮重要作用，使我國機械工程產業蓬勃發展。