關于橋梁施工中的箱梁施工技術解析

葉劍波

摘 要：現階段，由于現澆箱梁施工技術以及相關的施工工藝的研究在一定程度上受到人們的高度重視，但是，橋梁建設不僅是一項既復雜的工作，同時也是具有一定困難的項目，如果不能做到謹慎，會對橋梁的施工過程中的質量帶來直接影響。由于我國橋梁建設的不斷發展，人們對橋梁的美觀性以及使用性提出比較高的要求，所以箱梁施工過程中的技術得到相對來說比較廣泛的應用，本文主要分析的就是橋梁施工過程中的箱梁施工技術，希望能夠作為相應參考。

關鍵詞：橋梁施工；箱梁施工技術；解析

中圖分類號：U445.57 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）10-0097-02

1 前言

現澆箱梁的施工過程看起來很簡單，但是在實際施工時沒有對相關技術措施進行比較嚴格的監控，就會對橋梁建筑質量產生影響，同時也不能保證工程完成后的公正質量。所以不僅要嚴抓連續箱梁支架在安裝過程中的施工技術，同時也要提高現澆梁施工工藝，在橋梁建設中要科學有效的運用施工技術，另外還要制定出相對來說比較安全的保護策略，只有這樣才能文明施工，對施工質量進行保證，在一定程度上為企業帶來更大的經濟效益。

2 橋梁施工過程中的箱梁施工技術分析

2.1 鋼筋加工以及安裝分析

一是鋼筋的加工過程中應該按照設計要求對鋼筋進行嚴格有效的加工，細鋼筋在加工時，人工能夠直接進行彎制，對于粗鋼筋就要在一定程度上借助彎曲機進行相應的彎制。二是子啊實際進行安裝的過程中，不僅要控制好鋼鋼筋數量，同時也要控制好鋼筋之間的間距，安裝的過程中一般狀況下都不用吊車吊，幾乎都是人工抬。因為骨架比較長所以使用吊車吊的話就會極易導致骨架出現彎曲現象。鋼筋愛加工以及安裝的過程中要對其規格大小以及質量等級等方面進行注意。三是加工和安裝中應該結合相關規范進行嚴格操作，另外還要做好隨時抽檢工作，控制工序質量。鋼筋在焊接的過程中要避免電焊燒傷。

2.2 地基處理分析

橋梁范圍內存在這相對來說比較多的粘土，所以在對支架現澆箱梁進行施工前，相關的工作人員需要對橋梁表面進行整平，與此同時還要加固場地的搭設支架，把地表碾壓密實，在一定程度上保證壓實度不少于百分之九十一，這樣做的目的才能充分保證橋梁地基能承載更重的交通壓力。由于混凝土比較容易受到天氣的影響而出現裂縫現象，導致橋面出現大面積積水現象，給橋梁地基帶來破壞。所以，工作人員應該在橋梁地基周邊設置享有的排水溝，只有這樣才能有效的避免雨水大量出現積聚，進而橋面地基造成大嚴重破壞。

2.3 現澆箱梁支架的搭設

在對現澆箱梁的支架進行搭設之前，相關的測量人員首先需要做的就是對其進行有效的測量放樣。然后結合立桿的位置結構，對立桿墊板進行布置。施工人員還要按照現澆箱梁的斷面特點以及支架搭設的實際狀況，對支架的受力科學合理的計算。主要是對強度以及剛度驗算，只有這樣才能在一定程度上對支架的穩定性進行保證。

2.4 模板安裝分析

相關工作人員在對箱梁模板進行安裝前，首先需要做的就是清洗干凈模板，不僅要保證保持表面潔凈平整，同時還要保證接口干凈，與此同時還要檢查模板的焊縫部位沒有出現損壞。為了能夠在一定程度上方便工作人員對模板底模進行穩定，箱梁模板底部要使用厚度為1.3cm的高強竹膠板，橫坡要按照建筑設計方案規定的3%。模板應該涂一層脫模機，這樣做的目的能夠避免出現漏漿現象，同時使用縱橫成線方式用膠帶對模板之間的間縫進行粘貼。工作人員需要把模板底模安裝完成后，再對箱梁側模模板以及翼緣板模板正確安裝。其次在安裝側模模板的過程中，工作人員將側模滑放在最佳位置，并使用壓桿準確調整出對側模的垂直度。最后，對箱梁模板內膜安裝的過程中，工作人員可以在一定程度上通過吊裝方式安裝內膜，在安裝完成后，檢查內膜高度以及內模尺寸，不可忽視的一點就是在對混凝土澆筑時，要觀察內膜變化，并及時調整。

2.5 混凝土施工分析

工作人員在對混凝土運輸的過程中，要使用混凝土攪拌運輸車，并在一定程度上按照4.5r/min的攪拌速度在行進中均勻攪拌混凝土，與此同時還要保證在1小時之內就能夠運輸到施工現場。為了可以充分保證混凝土被攪拌均勻，工作人員在卸料前要按照中度攪拌速度或高度攪拌速度進行旋轉。卸料中，要讓混凝土以及集料斗處于同一高度標志線。在中斷卸料時，應該按照低速旋轉對混凝土進行攪拌。

2.6 混凝土養生分析

橋梁混凝土在施工完成后，為了能夠在一定程度上避免混凝土出現干燥開裂等問題，需要做好及時養生工作。養生過程中，要充分保持混凝土濕潤為原則，最大限度的避免被烈日暴曬、受凍以及雨淋等問題。對于裸露在外面的混凝土面積，在表面初凝后，要即用遮擋物或者保溫材料等對其進行覆蓋養生，并且有規律地做好灑水。進而在達到使用標準硬度前，不能重力承載，并對設置禁行等標志。

3 預應力施工分析

3.1 箱梁鋼筋以及安裝工藝分析

鋼筋混凝土在實際加工時，應該按照設計尺寸進行有效的加工，在安裝的過程中應該對鋼筋之間的間距以及數量進行控制好。同時綁扎一定要牢固，對于可以事先焊接的鋼筋要提前分批次實施焊接，這樣做的目的能夠對施工效率進行提高。而且嚴格遵守焊縫長度以及飽滿度的要求。在加工鋼筋以及安裝的過程中都要在一定程度上根據鋼種、質量等級、規格大小等的不同進行分開放置。存放鋼筋的過程中，要使用下墊上蓋的方法，這樣可以最大限度的避免鋼筋出現腐蝕現象，混凝土保護層厚度要嚴格根據混凝土在設計過程中的要求進行施工。在安裝鋼筋的過程中，需要對預留孔道以及預埋件的位置等實施合理的調整，進一步保證安裝位置的正確性以及堅固性。當對鋼筋的位置安裝的過程中，如果和預應力管道位置出現沖突，要及時對鋼筋位置做出有效調整，只有這樣才能充分保證預應力構件位置的合理性。在焊接鋼筋過程中，避免電焊燒傷，防止出現混凝土堵塞管道阻礙壓漿工序的進行。在完成鋼筋加工和安裝過程后，等待監理人員的檢查，如果檢查合格，那么即可進行下一道工序的施工，整個安裝過程都要嚴格按照順序進行。

3.2 預應力施工工藝

預應力施工，首先要進行下料，在下料之前要檢查鋼絞線質量是否合格，同時使鋼絞線的表面沒有裂縫出現和損壞。在用鐵絲進行綁扎時，應最大程度上的將鋼絞線進行松緊相當。預應力施工過程中值得注意的是在張拉之前必須把管道內的積水以及相關的廢棄物進行處理干凈。并且張拉力的次數以及大小、順序等都要嚴格按照設計要求進行施工。一般情況下，使用四臺千斤頂，在兩端對稱放置，嚴格按照張拉順序進行同步張拉。

3.3 預應力張拉

對于箱梁鋼絞線的張拉問題，需要十分注意一些張拉預應力施工的共同要求。在箱梁預應力張拉時，無論是腹板縱梁鋼絞線還是橫梁鋼絞線，都需利用張拉伸長量或者控制力實行雙控制。另外，還要注意腹板縱梁鋼絞線和橫梁鋼絞線的張拉順序。通常腹板縱梁張拉順序為由下到上，橫梁張拉的順序由上到下，這兩者比較容易出現混淆，施工過程中應該十分注意。

4 結語

由于我國經濟的快速發展，建筑工程建設在發展過程中也得到比較顯著的加快。橋梁在實際建設的過程中，由于現澆箱梁以及城市化建設具有著相對來說比較緊密的聯系，現在現澆箱梁技術在建筑領域中已經在一定程度上得到相對來說比較廣泛的應用。人們比較重視施工工藝以及施工技術的研究，但是橋梁建設是一項比較復雜的工程，要嚴格按要求去做，不然就會對施工質量帶來嚴重影響。

參考文獻

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