雙液注漿加固在青龍河工程中的應(yīng)用

趙華軍，陳威

（1.山東臨沂水利工程總公司，山東臨沂 276006；2.山東農(nóng)業(yè)大學(xué)，山東泰安 271018）

雙液注漿加固在青龍河工程中的應(yīng)用

趙華軍1，陳威2

（1.山東臨沂水利工程總公司，山東臨沂 276006；2.山東農(nóng)業(yè)大學(xué)，山東泰安 271018）

本文結(jié)合臨沂市青龍河綜合整治管道溝槽基礎(chǔ)加固實(shí)際情況，針對(duì)河道地基強(qiáng)度較差、承載力不足的特點(diǎn)，分析了管道溝槽基礎(chǔ)雙液注漿加固的技術(shù)特點(diǎn)和施工參數(shù)，提出了施工注意事項(xiàng)及異常情況處理措施。

雙液注漿；河道整治；基礎(chǔ)加固

臨沂市青龍河河道整治工程北起涑河南街，南至小埠東灌渠，全長約8.5 km。主管道為DN1400的截污管道，采用球墨鑄鐵管，河底段管道采用厚度為200 mm混凝土包封，大部分管道位于河道底部，采用開槽埋管施工。

項(xiàng)目區(qū)地層自上而下為：①雜填土；②粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土；③中粗砂；④粘土；⑤石灰?guī)r破碎帶；⑥中風(fēng)化石灰?guī)r；⑦強(qiáng)風(fēng)化安山巖；⑧中風(fēng)化安山巖；⑨強(qiáng)風(fēng)化泥巖；⑩中風(fēng)化泥巖。

針對(duì)臨沂市青龍河河道地基強(qiáng)度較差、承載力不足的特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)狀河道管道溝槽基礎(chǔ)采用雙液注漿法加固，加固深度為溝槽管底標(biāo)高以下2 m，采用水泥漿和水玻璃為主要原料。注漿孔孔徑108 mm，注漿孔深度2.0 m，水泥摻入量為注漿區(qū)域總體積的10%，最終注漿量根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)整。

1 雙液注漿設(shè)計(jì)斷面及布孔圖

溝槽管底墊層以下2.0 m范圍內(nèi)進(jìn)行雙液注漿加固，布孔寬度2.0 m。采用梅花形布置，孔間距為1.0 m。青龍河下游（樁號(hào)7+390—8+026）河道636.0 m段，共計(jì)注漿孔1 279個(gè)，如圖1、圖2所示。注漿完成后使?jié){液均勻分散在加固層中。

2 施工準(zhǔn)備及注漿參數(shù)選擇

2.1 施工準(zhǔn)備

準(zhǔn)備灌漿用的水泥、水玻璃溶液等材料，選用P·O42.5級(jí)水泥，水玻璃采用符合國家質(zhì)量要求的波美度為35°～40°的水玻璃。鉆機(jī)選用XY-150型地質(zhì)鉆機(jī)，注漿機(jī)選用ZKSY90-100雙液注漿機(jī)。

圖1 下游600 m駁岸內(nèi)管道溝槽圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖

圖2 溝槽寬度B=2000注漿孔布置圖

2.2 注漿參數(shù)選擇

注漿壓力：注漿壓力應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)而定。根據(jù)現(xiàn)場情況，注漿起始?jí)毫Π?.2～0.4 MPa控制，結(jié)合試驗(yàn)段施工情況適當(dāng)調(diào)整，以不破壞鉆孔封口為準(zhǔn)。

漿液配合比：漿體材料為水泥漿+水玻璃，水泥漿與水玻璃體積比為1：1，雙液漿的黏度要求大于35°，相對(duì)密度1.3～1.5，初凝時(shí)間3 min，水泥漿水灰比為1∶1。

注漿深度2.0 m，注漿孔深度通過控制鉆桿鉆進(jìn)深度控制。

誠然，作為法蘭克福學(xué)派的第二代掌門人，哈貝馬斯的科學(xué)技術(shù)意識(shí)形態(tài)論是建立在第一代法蘭克福學(xué)者思想的基礎(chǔ)之上的。然而，哈貝馬斯并沒有全盤繼承前人的思想，他對(duì)霍克海默和馬爾庫塞的理論進(jìn)行了揚(yáng)棄，形成了對(duì)科學(xué)技術(shù)意識(shí)形態(tài)論的獨(dú)特論述。哈貝馬斯認(rèn)為，在晚期資本主義社會(huì)中，科學(xué)技術(shù)具有了新的意識(shí)形態(tài)特點(diǎn)與功能。

3 注漿工藝流程及施工方法

3.1 注漿施工工藝流程

根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的機(jī)械設(shè)備等計(jì)劃配備情況，雙液注漿施工工藝流程為：平整場地→測量放線→鉆機(jī)就位→鉆孔→安放注漿管、封孔→漿液準(zhǔn)備→注漿→注漿效果檢查記錄→移位、鉆孔。

3.2 鉆孔

鉆孔順序：按照隔排跳孔的順序進(jìn)行鉆孔。樁機(jī)就位后，調(diào)整鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，偏差不大于50 mm，鉆桿垂直度偏差不大于1%。開鉆時(shí)，保持并經(jīng)常校核鉆孔的垂直度，保證垂直鉆孔。鉆孔采用KYP100潛孔錘引孔至管道底部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層下方，再采用XY-150型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔，按跳孔施鉆，并做好鉆孔記錄。

3.3 安裝注漿管及封孔

注漿管安裝前,先在管底端2.0 m范圍內(nèi)鉆好φ108 mm、間距1.0 m梅花形布置的鉆孔。然后對(duì)墊層位置進(jìn)行封孔處理，起隔離作用，防止?jié){液上冒，同時(shí)防止?jié){液通過層間縫隙流入管道底部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層而導(dǎo)致串孔。將注漿管放入鉆孔內(nèi)，注漿管的長度不小于2.0 m。

3.4 注漿

1）按設(shè)計(jì)配合比用拌漿機(jī)拌和漿液，制漿材料按1∶1的配比計(jì)算，計(jì)量允許誤差為5%。

2）將配制拌和好的水玻璃和水泥漿分放在攪拌式貯漿桶內(nèi)備用。

3）需要注漿時(shí)，啟動(dòng)注漿泵，通過注漿泵二條管路同時(shí)接上Y型接頭，從孔口混合注入孔底使?jié){液噴到地層里。

4）開啟或關(guān)閉注漿泵時(shí)須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管路。

5）注漿采用孔間隔交替注漿，以防止?jié){液從附近孔中流出；注漿過程中保證連續(xù)供漿，以滿足注入量的要求。

6）注漿孔施工自管道底部兩側(cè)向中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，以確保注漿質(zhì)量。

7）當(dāng)注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的2倍后，注漿量為零時(shí)，即可停止注漿；拆卸注漿管后用水沖洗各種機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。

8）灌漿工作結(jié)束后，及時(shí)封堵注漿孔，防止?jié){液流失，轉(zhuǎn)入下一孔位施工。

4 注漿施工注意事項(xiàng)

1）開鉆時(shí)必須保證機(jī)身平穩(wěn)，鉆孔垂直度不大于1%，孔徑允許偏差為±5 mm。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。

2）注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，跟孔注漿。不能全部鉆孔完后再注漿，以免孔位串漿，注漿孔施工應(yīng)先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。

3）注漿過程中，先攪拌水泥漿液，再攪拌水玻璃溶液，最后泵送兩種液體。控制好漿液各組成部分的重量以控制好漿液的配置。

4）注漿過程中如壓力驟然上升或漿液流量突然加大，或注漿加固區(qū)外出現(xiàn)跑漿冒漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停注，查明原因并采取相應(yīng)的處理措施。

5）各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，當(dāng)連續(xù)單孔注漿量過大時(shí)，應(yīng)組織召開方案討論會(huì)議，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。

5 異常情況處理

1）當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再行雙液注漿；若壓力沒有恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。

2）當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長時(shí)間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠；當(dāng)須停較長時(shí)間，則先停水玻璃泵，再停水泥漿泵，使水泥漿沖出管路，防止堵塞管路。

3）注漿中發(fā)生堵管時(shí)，先打開孔口泄?jié){閥，再關(guān)閉孔口進(jìn)漿閥，然后停機(jī)，查找原因，迅速進(jìn)行處理。

4）由于壓力調(diào)整不當(dāng)而發(fā)生崩管時(shí)，可只用一臺(tái)泵進(jìn)行間歇性小泵量注漿，待管路修好后再行雙液注漿。

（責(zé)任編輯 遲明春）

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1009-6159（2017）-04-0030-02

2016-08-15

趙華軍（1973—），男，工程師