房建工程中主體建設施工階段的質量控制及管理

陳玉明

摘要：文章以某房建工程為例，對其主體建設施工階段的質量控制及管理措施進行論述，以期望通過本文的研究能夠為同類工程提供借鑒參考。

關鍵詞：房建；施工；質量；控制；管理

引言

建筑主體，是指建筑實體的結構構造，包括屋蓋、樓蓋、梁、柱、支撐、墻體、連接接點和基礎等。在建筑主體結構的施工過程中不可避免會產生一些質量問題，如裂縫、變形等，此類問題有大有小，小的可以忽略不計，大的會嚴重影響使用性能。如何避免此類問題的發生。這就需要我們提高施工工藝，提高對材料性能的認識，提高對現行規范的熟悉程度。本文針對主體結構施工質量控制進行探討。

1工程概況

某房屋建筑工程位于該市繁華地段，主體為框架結構，按照50a使用年限進行設計，建筑耐火等級為Ⅱ級。施工場地的類別為Ⅱ類，屬于中軟土質，地基為人工處理地基，柱下條形基礎，外墻采用的是厚度250mm的加氣混凝土，基礎墊層的混凝土強度等級為C10，柱與梁的混凝土強度等級均為C30。下面重點對該工程主體建設施工階段的質量控制及管理進行論述。

2房建項目主體建設施工階段的質量控制及管理

2.1設立完善的質保體系

在房建項目主體結構正式開工前，應當制定項目崗位責任制，并對領導班組成員的責任加以進一步明確，對各部分的職責進行最終確定，并落實到各管理人員。同時應簽訂質量崗位責任書，與個人收入掛鉤，從而形成一個完整的項目質量管理組織體系。

2.2關鍵工序質量控制與管理措施

2.2.1模板工程。模板的質控重點應當放在剛度、平整度、垂直度等方面，尤其應當對連梁模板、柱模板等軸線位置處標高的正確性予以注意。

（1）當梁體的跨度超過4.0m時，應當起拱且高度必須與現行規范標準的規定要求相符，在對模板進行支設時，必須嚴格按照模板的施工方案執行，任何人不得以任何理由擅自變更方案，以免影響模板的支設質量，從而影響混凝土的澆筑質量。

（2）梁底模與側模之間加裝一塊50x100mm的方木龍骨，間距應當控制在300mm以內，拼接縫的寬度不得超過2.0mm。

（3）在對腳手架進行支設時，應當在其外側預留出充足的作業空間。

（4）為避免柱混凝土的根部腐爛，在進行立模前應當將模板基層進行抄平處理，具體做法是抹厚度為1.0cm左右的找平砂漿，其內應當使用靠尺緊挨著墻皮黑線抹直。當對模板支設質量檢驗完畢后，可使用砂漿對空隙進行填充，并在模板拆除后，將砂漿鏟除掉。

（5）在對頂部模版進行施工時，可采用水準儀對模板的水平度進行控制，頂模縫可以采用粘貼塑料膠帶的措施，豎向模板縫則可采用加壓海綿條密封的措施。

（6）梁柱及懸挑結構可采用拉通線的方法進行質量檢驗，并在澆筑混凝土時，對模板進行觀察，一旦發現模板變形，應當及時進行調整。

（7）應當對模板的拆除時間進行嚴格控制，并預留出同條件的養護試塊，依據規范標準的規定要求，確定是否需要拆除模板，拆模前應當先用鋼筋觸探構件的上部，然后再進行大面積拆除。

2.2.2鋼筋工程。該分項工程的質控要點如下：

（1）鋼筋施工必須嚴格按照圖紙及規范標準的規定要求進行，進場的所有鋼筋均應當按照批次進行復試，并且要確保鋼筋有出廠合格證及物理性能試驗報告。進場的鋼筋必須分批進行堆放，同時要避免鋼筋受潮銹蝕。

（2）柱和梁的箍筋應當進行封閉處理，并在開口位置處設置角度為135°的彎頭，彎鉤的長度應當大于等于10d。

（3）板墻與樓梯外圍縱向鋼筋的交接點，應當用鋼絲進行牢固綁扎，板墻內雙排鋼筋的間距可以用S型直徑為6.5的鋼筋進行控制，其每平方米的數量應不少以1根。

（4）施工中使用的進口鋼材除了要有產品合格證及復試報告之外，還應在使用前進行可焊接性試驗等化學分析，確認符合要求后方可在施工中使用。

（5）對鋼筋應當進行質檢驗收，可將驗收的重點放在規格、品種、數量、搭接長度等幾個方面，隱蔽工程應當認真填寫驗收單，并交由現場監理工程師驗收，確保鋼筋的整體質量。

2.2.3混凝土工程。該分項工程的質控要點如下：

（1）在對混凝土進行振搗時，應當快插慢拔，振搗至混凝土表面無氣泡冒出，便可停止，澆筑混凝土時，不得隨意向已經拌合好的混凝土中加水。

（2）所有施工縫的留設位置均必須與設計圖紙的要求相符，并且要將施工縫表面的浮漿和露出的石子鑿除，澆筑混凝土前，應當進行灑水潤濕，使用于結構相同等級的水泥砂漿進行接縫處理。

（3）在澆筑過程中，若是因為設備故障等原因無法連續澆筑時，應當按照規范要求將施工縫的位置留設在次梁板跨中1/3的范圍以內，并且要保證留設的施工縫垂直，不得出現偏斜問題。混凝土澆搗完畢后，應當及時按照規范標準的要求進行覆蓋灑水養護，在雨季或冬季時，可使用塑料薄膜對混凝土進行養護，夏季時則可使用草袋進行養護，時間可控制在7-14d，每個工作日的養護次數應當不少于2次。

（4）制作好的混凝土試塊應當送到試驗室進行標準養護，并多做一組留在現場與結構同條件養護，以此作為承重模板拆除時的強度依據。

（5）通常情況下，一般級配的水泥用量會比較高，由于水化熱的存在，可能會導致混凝土表面產生收縮裂縫，因此為降低水泥自身的水化熱，可按設計的配合比加入適量的摻合料與減水劑。

2.2.4安裝工程。對于房建項目而言，安裝工程的質量優劣直接關系到建筑使用功能的發揮，為此必須對其質量進行有效控制。

（1）管道的安裝質量可從以下幾個方面進行控制：明管、暗管的排列順序、焊接質量、防腐保溫、支架等等。

（2）電氣安裝則可從配管、穿線、箱盒及燈具安裝等方面進行質量控制。電氣配管的預埋應當嚴格按照施工圖紙要求進行操作，預埋的電線管應確保數量、走向、標高與設計要求相符，同時還要確保電線能夠順利從管內穿過，管口與接線盒不得存在堵塞的問題。

（3）預制完成的立管應當進行質量檢查，確認與相關質量要求相符后方可進行交付安裝，若是管口的對位不準或是垂直度偏差較大，則應當進行調整，直至符合要求。在對立管進行安裝的過程中，應當將管子牢靠固定，管的位置及其垂直度均應當正確無誤，安裝就位后的管子應當逆行通水或通球試驗，確保立管不堵不漏。

（4）在對電氣設備進行安裝時，應當對其材料和配件進行清點檢查，若是存在與要求不符或是損壞的情況，則不可進行安裝，同時電纜的型號與規格應當正確，且電纜絕緣不得有損傷，也不得存在絞擰或是保護層斷裂等質量缺陷，電纜在使用前應當進行性能檢測，合格后方可使用。套管和絕緣子若是存在表面裂紋或是瓷釉損傷的情況，應進行耐壓試驗，根據試驗結果選擇質量合格的產品進行安裝。

（5）安裝的設備除位置和標高正確之外，接地必須良好，并進行牢靠固定，設備上的標志應當齊全完整，電纜終端接頭的制作安裝應進行測試，確保其與規定要求相符。同時在受電及送電前應當對分路條件進行檢查，確認無誤后方可進行交工驗收。

2.3質量通病的防治措施

在房建項目主體施工階段，由于一些因素的影響，常常會出現各種質量通病，由此會對工程的整體質量造成影響。所以必須針對質量通病采取有效的防治措施。

2.3.1鋼筋質量通病的防治措施。在鋼筋施工中比較常見的質量通病有柱鋼筋位移、梁主筋深入支座的長度不足、板鋼筋綁扎不到位等等。針對上述情況可在施工階段采取如下方法和措施加以防治：

（1）在澆筑混凝土前，應當對鋼筋進行檢查，看其位置是否正確，并使用鋼筋套箍對鋼筋進行固定處理，如有必要可在模板上口位置處安裝卡子對柱主筋進行固定。

（2）必須嚴格按照翻樣圖中給出的尺寸進行鋼筋加工和綁扎，鋼筋綁扎好以后，施工人員不得在其上行走，如有必要應當搭設架板，并在澆筑混凝土時，派專人進行看護，并在鋼筋下部支墊數量足夠的墊塊。

（3）鋼筋綁扎前，應當在模板上進行兩面劃線，隨時進行糾正，在對豎向鋼筋進行綁扎時，應當將主筋吊正后再綁扎箍筋，不可綁扎成同一個方向的順扣。

2.3.2模板質量通病的防治措施。在本工程中，模板常見的質量通病有以下兩個方面：

（1）柱模板的截面尺寸超標、柱身扭曲變形。對于該質量問題，可采取如下方法加以防治：在施工過程中，應當將柱鋼模四周的邊肋修平，所有u型卡子均必須逐個扣緊，在模板支設前，應當按照施工圖紙的要求進行彈線，底部應做一個小方盤模板，以此來確保底部位置的準確性。施工中應隨時對鋼筋的位置進行校正，并設置好柱子四周的拉桿與支撐。

（2）梁底不平、梁身傾斜、側面鼓出、上口尺寸加大。防治方法如下：對梁模板的四周及大面進行平整，并確保梁模板具備足夠的剛度和強度，以免澆注混凝土的過程中因荷載增大引起模板變形。梁模板必須嚴格按照規定要求起拱，上口則應使用鎖口桿拉緊，以此來防止上口變形的情況發生。梁側面支頂立桿與斜撐均應當滿足剛度要求，并且要確保數量足夠。對于1.2m以上的梁模板應當在橫向連接位置處的兩端設置對稱的立桿與支斜撐，由此可有效預防側面鼓出的問題發生。

2.3.3混凝土的質量通病。在本工程中，混凝土的主要質量通病有麻面、露筋、蜂窩及爛根等。具體的防治措施如下：

（1）澆筑混凝土前應當將模板表面清理干凈，如果使用的是木模板則應在澆筑前進行充分潤濕，但不可留有積水，鋼模板的脫模劑應當涂刷均勻。

（2）應對鋼筋的位置及保護層厚度進行檢查，看是否與要求相符，若發現問題必須及時進行修整，為避免鋼筋出現位移的情況，施工中嚴禁振動棒觸碰到鋼筋。

（3）拌制混凝土時，應當對配合比進行嚴格控制，當混凝土的自由傾落高度超過2.0m時，應使用串筒或是溜槽輔助施工。

3結論

建筑物主體結構施工決定了建筑物的使用性能，能提高建筑施工中誓效，是建筑業實現工業化生產的重爨內窖。但對其實瑗方法鵑掇討工佟傲鷯還不夠，還藹要設計人員耱施工人貫的共同參與和通力合作，不斷地研究新的構造措施。探索新的現場施工工藝，加強工程施工中的組織管理工作。

綜上所述，房建項目主體施工是一項較為復雜且系統的工作，由于其中涵蓋的內容較多，一旦某個環節或是細節出現問題，都可能對工程整體質量造成影響。為此，必須采取合理可行的方法和措施，加強施工階段的質量控制與管理，從而確保工程按質、按量、按時完成。