鎳閃速爐干燥窯低濃度SO2煙氣治理技術的研究與應用*

史萬敬，程華花，彭國華

(金川集團有限公司化工廠，甘肅金昌737100)

鎳閃速爐干燥窯低濃度SO2煙氣治理技術的研究與應用*

史萬敬，程華花**，彭國華

(金川集團有限公司化工廠，甘肅金昌737100)

針對鎳冶煉閃速爐干燥窯產生的低濃度二氧化硫煙氣治理問題，對比了多種處理方法，研發出一套利用有色濕法冶煉過程中產生的堿性廢水(碳酸鎳上清液)作為主脫硫劑，以w(NaOH)30%氫氧化鈉溶液作為脫硫裝置應急保險脫硫劑的煙氣治理工藝。投運后消耗碳酸鎳上清液68.3 t/h、w(NaOH)30%溶液0.48 t/d，可實現鎳閃速爐干燥窯煙氣的達標排放。既降低了污水處理費用，也減少了脫硫運行費用，實現廢氣、廢液綜合利用，以廢治廢。

鎳閃速爐 干燥窯 低濃度二氧化硫煙氣 治理 碳酸鎳上清液 脫硫裝置

1 現狀

金川集團有限公司(以下簡稱金川集團)鎳閃速爐干燥窯系統將w(H2O)約11%的銅鎳混合濕精礦經干燥窯干燥后降低至0.3%以下，含塵煙氣經電收塵器收塵后，從尾氣煙囪排空。目前，鎳閃速爐干燥窯煙氣總量約100 000 m3/h，ρ(SO2) 400～3 000 mg/m3，超出了400 mg/m3的排放標準，干燥窯煙氣亟待治理。與此同時，金川集團鎳廠在碳酸鎳濕法冶煉過程中形成了約120 m3/h的堿性廢水(碳酸鎳上清液)，直接排入公司污水處理站中和、除雜后作為中和水回用。由于上清液成分復雜，治理成本高。電收塵器出口煙氣條件見表1。

表1 電收塵器出口煙氣條件

2 低濃度二氧化硫煙氣治理方法比較

目前，國內外工業化應用的低濃度二氧化硫脫除方法有10余種，其中應用較為廣泛的有鈉堿法、離子液法、活性焦法、雙氧水法、有機胺法及檸檬酸鈉法等[1]。……