制造質量管理信息系統構建

韋建民+李海新

摘 要：在工業4.0背景下，很多企業展開了ERP系統、PDM/PLM系統進行了投入，在質量管理方面還應用紙面、EXCEL統計分析，造成整個質量數據體系是一個滯后的數據、結果數據，無法實現質量的在線監控和動態統計分析；同時產品質量追溯信息分散在不同部門及系統中，造成追溯效率及準確性無法滿足客戶及質量管理的要求。故需聯通質量管理數據鏈，構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及改進協同平臺，為企業經營層提供高效的決策平臺支撐。

關鍵詞：發動機；質量；信息；

工業4.0背景下，很多企業展開了ERP系統、PDM/PLM系統進行了投入，在質量管理方面還應用紙面、EXCEL統計分析，造成整個質量數據體系是一個滯后的數據、結果數據，無法實現質量的在線監控和動態統計分析；同時產品質量追溯信息分散在不同部門及系統中，造成追溯效率及準確性無法滿足客戶及質量管理的要求。故需聯通質量管理數據鏈，構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及改進協同平臺，此質量管理信息系統主要目的在于基于質量管理體系下實現全過程的質量信息貫通、動態統計分析及持續改進。

1質量管理信息系統框架

搭建質量管理信息系統，首先是梳理質量體系管理過程要素，進而涵蓋產品生命周期質量管理過程，通過IT手段貫通各業務過程質量管理數據鏈，構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及異常的改進協同平臺。從而達到提高過程管控能力、工作效率、提高產品質量，降低成本。實現TS16949質量管理體系PDCA持續改進機制的固化，故質量管理信息系統框架設計如下：

主要功能：

（1）進貨檢驗管理：建立涵蓋檢驗任務管理、進貨檢驗管理、進貨檢驗統計分析、檢驗標準維護、檢驗質量統計分析、抽樣方案維護等功能，實現對進貨檢驗的全面、規范的管理。隨時支持進貨檢驗合格率展開統計分析。可以支持同一供應商多物料合格率對比、同一物料多家供應商合格率對比、進貨檢驗不合格多維度分析等靈活度統計分析功能。

（2）制程質量管理：涵蓋檢查、檢驗、返工、不合格處理及損失鑒定、質量統計分析、等功能。需要通過生產過程各檢驗計數型數據進行采集系統采集，實現任一時間段、任一產品型號、任一檢驗點的一次交檢合格率、不良柏拉圖分析、不良TOP 10對比等動態統計和分析。對計量型質量特性基于SPC統計過程控制系統展開過程控制策劃、數據采集、控制圖、直方圖及統計量分析，并基于IT技術實現制造質量閥管理（如一天內同一A類不良發生2次系統自動發出預警消息）及過程能力展開監控，對各車間展開質量監控預警，也可自動發起糾正預防措施。基于改進驗證需要提供具體不良項目改進跟蹤效果驗證統計分析平臺支撐。實現制造過程質量的在線統計分析和監控預警，為制造過程質量持續改進提高支撐。并為制造質量目標管理提供合格率統計、異常次數提供支撐。質量管理信息系統可跟進企業需要，支持展開如同一嚴重不良重復等質量監控預警，并可對具體不良項目改進跟蹤提供效果驗證，采集的產品質量信息同時為產品質量檔案提供輸入。

通過與ERP系統及條碼系統的集成及不良編碼，實現生產過程不良的高效采集、在線統計分析、監控預警。為制造質量管控提供支撐。

（3）SPC統計過程控制：統通過與成品自動測量機、卡尺等硬件的集成，支持對產品擰緊數據、試漏數據、壓裝深度等關鍵質量特性展開在線或離線的數據自動采集，基于SPC統計過程控制系統展開過程控制圖、直方圖、統計量的深度挖掘分析，并支撐展開CPK過程能力考核和監控及監控，實現過程質量從合格控制轉向過程能力控制的全面提升。全面提升制造過程質量管理水平。為整機性能、指標評價、分析監控提供平臺支撐。

2全過程質量跟蹤追溯

產品質量追溯系統建設時，通過對產品物料批次信息、過程檢驗信息、關鍵性能指標檢測數據、不合格品處理信息等信息展開邏輯貫通。建立一套涵蓋對產品生產全過程，貫通物料批次信息、生產過程物料批次信息、產品質量信息及發貨信息的全過程產品質量追溯系統。通過追溯系統快速還原生產場景，為產品不良原因調查提供支撐，在鎖定物料批次后便捷、高效的鎖定不良物料具體產品批次明細、產品編號（或產品批次號）明細及流向。為產品質量控制、質量改進等提供高效追溯查詢支撐保障。提供產品追溯信息的正反向查詢、跟蹤功能，進而有效保證產品追溯管理工作的需要。

3在線質量預警

在線質量監控預警子系統將實現產品全生命周期進貨檢驗過程、制造過程、售后過程、改進過程等核心業務過程的在線質量監控，異常出現時支持郵件、消息、短信預警通知，也支持直接發起糾正預防措施單。系統可以根據各層管理人員管理職務范圍不同實現監控對象的個性化，有效解決企業質量管理分層問題。

支持根據各自管理范圍展開各自監控方案自定義，支持的監控方案例如：進貨檢驗不合格監控、報廢損失監控、客戶抱怨監控、售后PPM監控等。

4質量改進管理

改進管理子系統將支持糾正預防措施、8D、立項改進、QCC品管圈、制造異常反饋、物料異常反饋等改進模式。基于質量管理信息系統實現改進表單、流程的標準化固化，并展開改進過程跟蹤管理及按時完成率統計。支持“質量閥”管理理論的實現。通過與OA系統的集成實現任務通知及提醒功能，有助于改善周期的縮短。質量改進管理系統針對企業不同級別的質量問題，通過規范、高效的改進流程進行閉環處理，實現多部門協同的質量問題報告、反饋、分析和持續改進機制。支持質量改進分布多維度分析及改善狀態查看、監控等功能。業務模型如下示例：

5 結束語

質量管理信息系統基于質量業務流實現信息流的自動統計匯總，進而實現隱形質量問題顯性化，同時將質量流程管理具象化，實現質量管理數據鏈互聯互通，構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及改進協同平臺，為企業經營層提供高效的決策平臺支撐。

作者簡介：

韋建民（1971—），男，廣西河池，本科，工程師，發動機制程質量控制和改進管理。

李海新（1988-），男，廣西玉林人，助理工程師，工學學位，主要從事發動機精益生產、發動機制造信息化運維