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超高強度抽油桿P-S-N曲線擬合新方法

2017-07-10 10:28:06胥元剛郝帆帆
石油鉆采工藝 2017年3期
關鍵詞:實驗方法模型

胥元剛 郝帆帆

西安石油大學石油工程學院

超高強度抽油桿P-S-N曲線擬合新方法

胥元剛 郝帆帆

西安石油大學石油工程學院

P-S-N曲線是超高強度抽油桿力學性能分析的主要依據,其擬合方法通常參照于普通抽油桿。然而實驗數據表明,超高強度抽油桿并不滿足普通抽油桿P-S-N曲線擬合模型的假設條件。為了研究適應于超高強度抽油桿的P-S-N曲線擬合方法,提出了基于Box-Cox變量變換法的三參數P-S-N曲線擬合模型,其中Box-Cox變量變換法解決了一定循環應力下,疲勞壽命不滿足正態分布的問題;三參數P-S-N曲線模型更符合典型S-N曲線的趨勢。實驗計算結果表明,新方法下的P-S-N曲線擬合度更高,相對誤差僅為1.46%~4.12%,僅為以往方法的11%~30%,新方法擬合的曲線更能體現超高強度抽油桿力學性能,精確度更高。

P-S-N曲線;超高強度;抽油桿;Box-Cox變量變換法

P-S-N曲線是指在給定存活概率下,疲勞實驗所得循環應力與疲勞壽命的關系曲線,簡稱概率疲勞壽命曲線[1]。抽油桿高載荷往復運動過程中受到交變應力作用,達到一定限度時抽油桿斷裂,即發生疲勞破壞。為研究抽油桿疲勞性能,進行室內疲勞實驗研究,通過擬合數據獲得的P-S-N曲線對曲線擬合程度要求很高。

針對抽油桿P-S-N曲線的擬合方法,多位學者進行了相關研究。宋開利(2003)提出利用K-S方法驗證疲勞實驗的數據分布,以及P-S-N曲線線性擬合模型[2];林元華等(2005)基于抽油桿軸向載荷的數學模型,建立了疲勞壽命的預測模型[3];李大建等(2015)基于疲勞實驗數據計算了H級抽油桿P-S-N曲線的方程[4]。以上研究均作出假設:同一循環應力下,疲勞壽命滿足正態分布;指定存活概率下疲勞壽命和循環應力對數線性相關。然而,大量疲勞實驗數據表明:不同循環應力下,疲勞壽命的分布不完全滿足正態分布,且方差不同;中、長壽命區材料在指定存活概率下,疲勞壽命和循環應力的對數線性相關程度低,從而導致回歸誤差大[5-8]。超高強度抽油桿的主要特點為疲勞強度高,屬于中、長壽命區材料,其擬合模型不再滿足擬合普通抽油桿的假設條件,需要提出新的擬合方法。

利用Box-Cox變量變換法解決疲勞壽命不服從正態分布的問題,能夠實現高擬合優度,又能保證信息不丟失。而針對模型的不適用性,根據典型S-N曲線趨勢提出三參數擬合模型。

1 Box-Cox變量變換法

Box-Cox variable transformation method

Box和Cox于1964年提出Box-Cox變量變換法,原理為對因變量y作以下變換[9]

式中,λ為待定參數。

Box-Cox變量變換法的特點:變換因變量y前后,自身遵循規律不發生變化,信息不丟失,且回歸模型滿足正態分布。對于X=[x1,x2,…,xn]T和Y=[y1,y2,…,yn]T,變換后Y(λ)=[y1(λ),y2(λ),…,yn(λ)]T滿足方程

式中,α為矩陣Y(λ)和X的相關系數。

式中,zi(λ)為yi經過λ值轉換的求參因變量。

確定λ值的方法:先確定λ值的取值范圍,給定初值,通過計算得出Z(λ)= [z1(λ),z2(λ)…zn(λ)]T,誤差殘差平方和R(λ,Z(λ))=Z(λ)T[I–X(XTX)–1XT]Z(λ),λ所求值即為滿足minR(λ,Z(λ))的值。

疲勞實驗數據為某一循環應力對應的多組疲勞壽命數值,即X樣本為定值,認為minR(λ,Z(λ))=Z(λ)TZ(λ)。據此求得不同循環應力下對應的λ值,完成所有疲勞實驗數據的Box-Cox變量變換。解決了不同循環應力下,疲勞壽命的分布不完全滿足正態分布的問題。

2 三參數P-S-N曲線

Three-parameterP-S-Ncurve

以往的抽油桿P-S-N曲線模型原理:指定存活概率P下,疲勞壽命N與循環應力S的對數線性相關,為

式中,NP為存活概率(即可靠度)P下的疲勞壽命;S為循環應力,MPa;mP,CP為存活概率P下的待定系數。

令YP=lgNP,X=lgS,β1=mP,β2=lgCP。式(4)變換為線性關系式為

當疲勞壽命N趨近無限大時,循環應力趨近疲勞極限S0,S-N曲線趨勢與指數函數相近。提出適用于中、長壽命區材料S-N曲線的模型為

式中,m,C為材料常數。

給定存活率P下,變形為三參數P-S-N曲線模型方程為

式中,SP0為存活率P下的疲勞極限。令X=lg(S–SP0)、YP=lgNP、β1=mP、β2=lgCP,式(7)可以變形為式(5)的形式,與以往抽油桿擬合過程不同的是X值的計算方法以及YP經過了Box-Cox變量變換這個步驟。因此雖然最后擬合模式均為線性擬合,但參數發生變化。

3 最小二乘法線性擬合

Alignment fitting of least square method

對線性方程式(5)的擬合使用最小二乘法

據此獲得k組循環應力X=[lg(S1–SP0),lg(S2–SP0),…,lg(Sk–SP0)]T下的Yp=[yP1,yP2,…,yPk]T。最小二乘法擬合線性關系的原理為

擬合產生的誤差V表示為

最后得出擬合公式為

4 P-S-N曲線擬合思路

P-S-Ncurve fitting principle

根據上述理論,確定P-S-N曲線擬合步驟。

(1)進行疲勞實驗,測定循環應力Si(i=1,2,…,k)的疲勞壽命Nj(j=1,2,…,n)。

(2)Box-Cox變量變換,循環應力Si下,先給定λ值的取值范圍,給定初始值,利用式(3)由Nj求得Z(λ),在取值范圍內試算滿足minR(λ,Z(λ))=Z(λ)TZ(λ)的λ值。以此方法計算出其他循環應力下的λ值。用式(1)對Si下Nj進行Box-Cox變量變換,使其滿足正態分布,得出Si對應新的Nj值。

(3)給定可靠度P,根據式(8)計算YP=[yP1,yP2,…,yPk]T。

(4)假定SP0,計算X=[lg (S1–SP0),lg(S2–SP0),…,lg(Sk–SP0)]T。

(5)根據式(9)和式(10)最小二乘法擬合線性方程計算β1,β2。

(6)根據式(11)計算V值,然后返回第(4)步重新假設SP0值,V達到最小值則停止計算,記錄試算最后一步的SP0值。

(7)得出可靠度P下,超高強度抽油桿P-S-N曲線方程式(12)。

5 實驗數據

Experimental data calculation

根據SY/T 5029—2013《抽油桿》附錄L中鋼制抽油桿疲勞性能要求和實驗方法,利用PLG-300C電磁諧振高頻疲勞實驗機進行了18組超高強度抽油桿的疲勞實驗,每組7根試件(2根備用)。試件發生疲勞斷裂時,如果疲勞壽命不低于106,則為合格,認為是有效數據,否則無效。篩選出2種類型的超高強度抽油桿(HY型和HL型)在不同循環應力下的疲勞壽命數據,見表1。分別利用新方法和以往方法對實驗所得數據進行了P-S-N曲線擬合,并計算相應的誤差值,計算結果見表2。

表1 超高強度抽油桿疲勞實驗Table 1 Fatigue test on ultra-high-strength pumping rod

表2 計算結果Table 2 Calculation results

由表2可以看出,可靠度為50%和95%時,采用新方法擬合的曲線偏差更小,其相對誤差降低到以往方法的11%~30%,說明基于Box-Cox變量變換法的三參數P-S-N曲線模型與實驗數據吻合程度更高,更能代表超高強度抽油桿的力學性能。

6 結論

Conclusions

(1)針對一定循環應力下的超高強度抽油桿,其疲勞壽命不完全滿足正態分布以及以往模型不適用的問題,提出了基于Box-Cox變量變換法的三參數P-S-N曲線模型:Box-Cox變量變換法能夠保證信息不丟失,且模型滿足正態分布;三參數P-S-N曲線模型符合典型S-N曲線的趨勢,是對以往模型的優化。

(2)實驗結果表明,新方法將擬合曲線的相對誤差降低到了1.46%~4.12%,僅為以往模型的11%~30%,提高了P-S-N曲線的擬合精度和可信度。因此,新方法更適用于超高強度抽油桿P-S-N曲線的擬合,更能代表超高強度抽油桿的力學性能。。

References:

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[2]宋開利.超高強度抽油桿P-S-N曲線實驗研究[J].石油礦場機械,2003,32(5):27-29.SONG Kaili.Experimental research ofP-S-Ncurves for sucker rod with super high strength[J].Oil Field Equipment,2003,32(5): 27-29.

[3]林元華,張德平,駱發前,施太和.抽油桿疲勞壽命計算研究[J].石油鉆采工藝,2005,27(6):66-69.LIN Yuanhua,ZHANG Deping,LU Faqian,SHI Taihe.Research on fatigue life calculation method of sucker rod[J].Oil Drilling & Production Technology,2005,27(6):66-69.

[4]李大建,陸梅,郭靖,張建偉,劉濤,梁毅.H級抽油桿疲勞性能實驗分析[J].石油礦場機械,2015,44(12):42-44.LI Dajian,LU Mei,GUO Jing,ZHANG Jianwei,LIU Tao,LIANG Yi.Fatigue test analysis of H sucker rod [J].Oil Field Equipment,2015,44(12): 42-44.

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[6]陳家權,陳國軍,陳非凡,張云泉,溫杰明.Box-Cox 變量變換擬合法估計三參數P-S-N曲線研究[J].機械強度,2011,33(3):358-362.CHEN Jiaquan,CHEN Guojun,CHEN Feifan,ZHANG Yunquan,WEN Jieming.Reserch on Box-Cox variable transform fitting method for estimating fatigue life three parameterP-S-Ncurves [J].Journal of Mechanical Strength,2011,33(3): 358-362.

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(修改稿收到日期 2017-03-12)

〔編輯 李春燕〕

A new fitting method forP-S-Ncurve of ultra-high-strength sucker rod

XU Yuangang,HAO Fanfan
College of Petroleum Engineering,Xi’an Shiyou University,Xi’an710065,Shaanxi,China

P-S-Ncurve is one important basis for analyzing the mechanical performance of ultra-high-strength sucker rod,and its fitting method is generally referred to that of conventional sucker rods.Based on experimental data,however,ultra-high-strength sucker rod can’t satisfy the assumptions ofP-S-Ncurve fitting model which is used for conventional sucker rods.A three-parameterP-S-Ncurve fitting model based on Box-Cox variable transformation method was developed to search for a fitting method suitable for theP-S-Ncurve of ultra-high-strength sucker rod.By means of Box-Cox variable transformation method,fatigue life can satisfy normal distribution in a certain cyclic stress.The three-parameterP-S-Ncurve model is more accordant with the trend of typical S-N curve.It is indicated from experimental calculation results that by virtue of this new method,the fitting degree ofP-S-Ncurve is higher with relative error only 1.46%-4.12%,which is just 11%-30% of the conventional value.The fitting based on this new method can embody the mechanical performance of ultra-high-strength sucker rod more accurately.

P-S-Ncurve; ultra high strength; sucker rod; Box-Cox variable transformation method

胥元剛,郝帆帆.超高強度抽油桿P-S-N曲線擬合新方法[J].石油鉆采工藝,2017,39(3):334-337.

TE928

:A

1000–7393(2017 )03–0334–04DOI:10.13639/j.odpt.2017.03.015

: XU Yuangang,HAO Fanfan.A new fitting method forP-S-Ncurve of ultra-high-strength sucker rod[J].Oil Drilling& Production Technology,2017,39(3): 334-337.

西安石油大學研究生創新基金項目(編號:2015cx140104);西安石油大學優秀碩士學位論文培育項目(編號:2015yp1401 04)。

胥元剛(1963-),1998年畢業于中國石油大學(華東)油氣田開發工程專業,博士研究生,現從事采油工程理論與技術方向的研究和教學,教授。通訊地址:(710065)陜西省西安市雁塔區電子二路18號西安石油大學。E-mail:ygxu@xsyu.edu.cn

郝帆帆(1990-),西安石油大學在讀碩士研究生現,主要從事采油工程理論與技術方面的研究工作。通訊地址:(710065)陜西省西安市雁塔區電子二路18號西安石油大學。E-mail:fan_fanhao@126.com

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