高效抽真空裝置在大型汽輪機組應用探討

王金剛，李 凱，常延海，張 鵬

（華電淄博熱電有限公司，山東 淄博 255054）

高效抽真空裝置在大型汽輪機組應用探討

王金剛，李 凱，常延海，張 鵬

（華電淄博熱電有限公司，山東 淄博 255054）

華電淄博熱電有限公司4號機組抽凝型式機組已改造為雙背壓雙轉子互換式供熱汽輪機組，目前高效抽真空裝置已在純凝和抽凝機組上應用并推廣，節能效果良好，但受制于汽輪機高背壓工況凝汽器各參數與純（抽）凝工況不同，還未在雙背壓雙轉子互換式汽輪機組上應用。高效抽真空裝置在華電淄博熱電有限公司大型雙背壓雙轉子互換式汽輪機組成功應用，取得了良好的經濟效益和社會效益。

高效抽真空裝置；雙背壓雙轉子互換式汽輪機組；應用

0 引言

電廠鍋爐燒出的新蒸汽驅動汽輪機做功后，低參數的蒸汽進入凝汽器。凝汽器中裝有大量換熱管，并通過循環冷卻水冷卻，變成凝結水，所放潛熱通過換熱管傳給循環冷卻水并被帶走，排汽被冷卻時其容積急劇縮小，因此汽輪機排汽口下凝汽器內部造成比較高的真空，為了穩定維持凝汽器的真空度，必須通過抽真空裝置將漏入凝汽器汽側的不凝結氣體抽出［1］。

目前，汽輪機凝汽器抽真空裝置主要有水環真空泵、射水抽氣器、蒸汽噴射器等。但實際運行中，上述抽真空裝置普遍存在選型偏大、功耗較高、效率低、性能受制于工作水溫度變化、維護成本高等缺點，近年開始推廣高效抽真空裝置，即多級羅茨泵加水環泵組合設備，既可有效解決水環泵汽蝕、氣溫高時抽氣性能下降的問題，同時通過減少過大的設計裕量，可以節電50%～80%。高效抽真空裝置已在純凝和抽凝機組上推廣，經濟效益顯著［2］，但還未在雙背壓雙轉子互換式供熱汽輪機組上應用。

華電淄博熱電有限公司4號機組由抽凝型式改造為雙背壓雙轉子互換式供熱汽輪機組。所謂雙背壓雙轉子互換式供熱汽輪機組就是夏季采用抽凝工況運行，凝汽器設計背壓為4.9 kPa，凝汽器熱量全部被開式循環水帶走，被涼水塔排至大氣；冬天采用高背壓工況運行，設計背壓為45 kPa，城市熱網循環水作為凝汽器冷卻水，熱網循環水吸收低壓缸排汽余熱，充分利用機組的冷源損失進行城市集中供熱［3］。目前，汽輪機雙背壓雙轉子互換式供熱改造已經大量應用［4］，高效抽真空裝置若能在雙背壓雙轉子互換式供熱機組上推廣，前景廣闊。

1 汽輪機凝汽器高效抽真空裝置工作原理

汽輪機凝汽器高效抽真空裝置是由1臺羅茨真空泵和1臺水環真空泵串聯而成的。當羅茨水環真空泵組運行時，蒸汽和不凝結氣體經羅茨真空泵增壓后經級間冷凝器冷卻進入水環泵，由于羅茨真空泵的增壓和級間冷凝器的冷凝作用，使得水蒸汽基本在級間冷凝器內凝結，其汽化潛熱由級間冷凝器的冷卻水帶走，水環真空泵吸入的氣體基本都是不凝結氣體；同時羅茨真空泵的增壓，使水環真空泵的入口壓力提高1倍，可保證水環真空泵高效穩定運行。

但雙背壓雙轉子互換式汽輪機組與普通的純凝機組和背壓機組運行方式不同，非供熱季采用純凝轉子，汽輪機排汽溫度較低，凝汽器背壓較低，循環水為開式循環，凝汽器吸收的熱量全部被開式水帶到涼水塔散發到大氣中；供熱季適當提高凝汽器背壓，循環水為城市供熱高溫循環水，凝汽器吸收的熱量對城市居民供熱［5］。兩種運行工況參數的截然不同，決定著抽真空系統形式和運行方式不同。

供熱季汽輪機高背壓運行工況，排汽溫度高，凝汽器背壓高，蒸汽溫度高，含水量大，原抽汽系統無法在此高背壓工況下運行，所以必須解決以下3個問題：一是抽汽溫度高問題，二是抽氣含水量大問題，三是系統內存水疏水問題。

2 汽輪機組高效抽真空裝置改造

2.1 改造思路

機組進行雙背壓雙轉子互換供熱改造后，在不改變原有的兩臺射水泵基礎上增加1臺高效抽真空裝置，高效抽真空裝置是由1臺四級羅茨真空泵和1臺水環真空泵串聯而成的。當羅茨水環真空泵組運行時，蒸汽和不凝結氣體經羅茨真空泵增壓后經級間冷凝器冷卻進入水環泵，由于羅茨真空泵的增壓和級間冷凝器的冷凝作用，使得水蒸汽基本在級間冷凝器內凝結，其汽化潛熱由級間冷凝器的冷卻水帶走，水環真空泵吸入的氣體基本都是不凝結氣體；同時羅茨真空泵的增壓，使水環真空泵的入口壓力提高1倍，可保證水環真空泵高效穩定運行。

為解決供熱季汽輪機高背壓工況抽汽溫度高、抽氣含水量大、系統內存水疏水問題，需對抽真空系統進行改進：在抽汽母管上增加節流孔板，控制水蒸汽的流量，提高高效抽真空裝置入口真空；在抽汽管上增加冷凝器，降低蒸汽溫度，除去抽氣中的水分；冷凝器上加裝多級水封回收凝水。通過上述措施，高效抽真空裝置可以實現在雙背壓雙轉子互換式汽輪機組正常運行。

2.2 改造方案

在不改變原雙背壓雙轉子互換式汽輪機組射水抽氣器設備基礎上，增加1套高效抽真空裝置，包括1臺四級羅茨泵、1臺水環泵、2臺冷卻器及附屬閥門、控制箱、水箱等設備。

在抽汽母管上增加節流孔板，直徑根據節流孔板臨界孔徑計算公式計算。

蒸汽臨界流動時，孔板孔洞直徑

式中：F′k為臨界流動時，節流孔板孔洞面積。

式中：G為通過孔板的流量；T0為孔板前的滯止溫度；K″為系數；μ為流量系數；p0孔板前的滯止壓力；g為重力加速度；R為氣體常數。

經計算得孔板直徑為48mm，節流件材質為1Cr18Ni9Ti。增加節流孔板后，可有效控制水蒸汽的流量，防止大量蒸汽被高效抽真空裝置抽出，保證高效抽真空裝置抽氣功能正常，此為高效抽真空裝置能在高背壓工況下運行的關鍵點之一。

在抽汽管上增加冷凝器，冷凝器冷卻水采用工業水，冷凝器有兩個作用，一個是降低抽氣溫度，二是將抽氣內的水分冷凝，冷凝器采用板式冷凝器，冷卻面積18m2。

在冷凝器凝結水出口增加多級水封引至凝汽器，既能保證正常疏水，也能回收工質和熱值，此凝結水排出后，高效抽真空裝置中羅茨泵將不會因積水而無法運行，高效抽真空裝置即可長時間運行。因凝汽器設計背壓為45 kPa，高效抽真空裝置入口背壓可達到3 kPa，所以為保證疏水通暢，必須保證一定疏水壓差。

式中：Δp為疏水壓差 ；ρ為介質密度，g為重力加速度；ΔH為疏水管高差高度差；n為水封級數；H為單級水封高度。

經計算，至少采用3級水封，每級水封高度為3m，可保證疏水通暢。改造后的系統如圖1所示。

圖1 高效抽真空裝置與真空系統

2.3 裝置投運后優化

高效抽真空裝置投運后，出現羅茨泵泵體積水電流擺動和電機過載跳閘問題，經分析確定抽出的氣體中含蒸汽量過多。進行了優化調整，一是將抽汽冷凝器疏水管接一路引至凝結水泵入口管，提高疏水壓差，保證冷凝器內的疏水及時排出，防止進入羅茨泵內；二是在保證羅茨泵體溫度不超40℃，盡量關小羅茨泵體冷卻水進水門，防止對抽汽進一步冷卻產生冷凝水累積在羅茨泵泵體內。通過實施上述兩個優化調整方案，高效抽真空裝置可以安全穩定運行。

3 結語

經過研究和探索，高效抽真空裝置首次在大型雙背壓雙轉子互換式汽輪機組成功應用。系統投運后，羅茨泵電流13 A，水環泵電流11 A，與原射水抽氣器170 A運行電流相比，降低146 A電流，按照全年5 000 h運行時間計算，每年可節約電量50.57萬kWh，經濟效益顯著。

［1］蔣尋寒.大型汽輪機組雙壓凝汽器的抽空氣系統設置［J］.安徽電力，2013，30（2）：17-20.

［2］雍干.1 000MW機組抽真空系統優化探討 ［J］.電力科學與工程，2010，26（11）：65-68.

［3］張秀琨，鄭剛，劉傳威，等.抽凝機組低真空循環水供熱技術分析與應用［J］.上海電力學院學報，2009，25（6）：543-546.

［4］趙偉光，李心國，江敏.東海熱電廠3號汽輪機組低真空供暖改造經濟性評價［J］.東北電力技術，2005，26（10）：1-5.

［5］鄭杰.汽輪機低真空運行循環水供熱技術應用［J］.節能技術，2006，24（4）：380-382.

Discussion on the A pplication of H igh E fficiency V acuum P um ping U nit in L arge S team T urbine

WANG Jingang，LIKai，CHANG Yanhai，ZHANG Peng
（Huadian zibo thermoelectricity power Co.，Ltd，zibo 255054，China）

The extraction condensing turbine of the No.4 unit of Huadian Zibo Thermal Power Co.Ltd has been transformed into a double pressure double rotor interchangeable heating units.The high vacuum pumping device has been used in the pure condensation and condensation pumping units and has been promoted，showing good energy－saving effect.However，subject to the condition of high back pressure steam turbine，the parameters of condenser and that of the pure（pumping）coagulation conditions are different.Due to this reason，the high vacuum pumping device has not been used on the double pressure double rotor type steam turbine application swap in before.The high efficiency vacuum pumping unit was successfully applied to the large double back pressure double rotor interchange steam turbine unit of Huadian Zibo thermal power company limited for the first time，and receiving good economic and social benefits.

High efficiency vacuum pumping unit；double pressure double rotor interchange type steam turbine；application

TK269

A

1007－9904（2017）06－0060－03

2017-02-09

王金剛（1979），男，工程師，從事火電廠汽機管理工作；李 凱（1987），男，從事火電廠汽機技術管理工作；張 鵬（1970），男，從事火電廠汽機檢修管理工作；常延海（1970），男，從事火電廠汽機技術管理工作。