機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造探析

任劍英　喬銀奎　師英豪

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，人們的生活水平也有了質(zhì)的飛躍。在人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用的就是機(jī)械設(shè)備，人們?yōu)榱俗寵C(jī)械設(shè)備可以更好的在生產(chǎn)過程中正常運(yùn)行并提供更好的服務(wù)，因此，機(jī)械設(shè)計(jì)過程中采用合理化的設(shè)計(jì)方案，同時(shí)在機(jī)械加工作業(yè)中不斷優(yōu)化加工工藝，從而提高機(jī)械設(shè)備的使用年限和機(jī)械產(chǎn)品的性能。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；加工工藝；合理化；機(jī)械設(shè)計(jì)制造

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步和發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)也隨之發(fā)展。在生產(chǎn)過程中使用機(jī)械設(shè)備不但可以節(jié)約成本，還可以減少工作時(shí)間，提高工作效率。因此，為了推動(dòng)機(jī)械制造和機(jī)械設(shè)計(jì)水平的提高，不但要對(duì)工業(yè)發(fā)展進(jìn)行考慮，還要優(yōu)化機(jī)械制造加工工藝的設(shè)計(jì)，從而使機(jī)械制造加工工藝的設(shè)計(jì)合理化，使其滿足我國(guó)工業(yè)發(fā)展的要求。本文對(duì)機(jī)械制造加工工藝合理化應(yīng)采取的機(jī)械設(shè)計(jì)策略進(jìn)行探析，以期為我國(guó)設(shè)計(jì)人員提供數(shù)據(jù)參考。

1 合理化的機(jī)械制造加工工藝方案

機(jī)械設(shè)計(jì)決定了機(jī)械制造加工作業(yè)的水平，因此，想要提高機(jī)機(jī)械制造加工的水平，就應(yīng)該提升機(jī)械在設(shè)計(jì)過程中得高質(zhì)量，還要保證機(jī)械設(shè)計(jì)的每個(gè)設(shè)計(jì)步驟都達(dá)到科學(xué)合理。具體步驟有以下幾點(diǎn)：

1.1 強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試工作

機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試工作是機(jī)械加工制造過程中最重要也是最后一道工序，因此，不但要根據(jù)機(jī)械制造加工規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，還要不斷強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試工作。例如：在機(jī)械設(shè)備實(shí)際安裝調(diào)試作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在問題，這時(shí)相關(guān)人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)問題進(jìn)行解除，尤其是機(jī)械設(shè)計(jì)人員應(yīng)該參與到解除問題這一過程中，不但可以幫助設(shè)計(jì)人員積累經(jīng)驗(yàn)，避免后續(xù)設(shè)計(jì)出現(xiàn)類似的問題，還能對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化。另外機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試工作完成之后，相關(guān)調(diào)試人員應(yīng)該對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量等進(jìn)行評(píng)價(jià)[1] 。

1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)該符合實(shí)際的機(jī)械制造工藝要求

機(jī)械制造和機(jī)械加工質(zhì)量的好壞，大部分是由機(jī)械設(shè)計(jì)質(zhì)量決定的，因此，在對(duì)機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格根據(jù)工藝要求的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，同時(shí)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該積極和一線機(jī)械操作人員進(jìn)行溝通，并結(jié)合一線機(jī)械操作人員的建議進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的構(gòu)建。另外機(jī)械設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)完成之后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該和一線操作人員進(jìn)行討論，將不足之處在做修改，從而優(yōu)化機(jī)械設(shè)方案。

1.3 采用科學(xué)系統(tǒng)的方法進(jìn)行機(jī)械制造加工

機(jī)械加工質(zhì)量是由機(jī)械設(shè)計(jì)直接決定的，因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)工作時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該對(duì)機(jī)械制造的功能、性能、需求等[2]要求進(jìn)行充分的了解，從而使機(jī)械設(shè)計(jì)方案可以滿足機(jī)械制造加工過程時(shí)的需求。

2 機(jī)械制造加工工藝如何采用合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)策略

2.1 采用綠色觀念進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)

在可持發(fā)展的背景下，機(jī)械設(shè)計(jì)人員應(yīng)該始終堅(jiān)持“綠色”的設(shè)計(jì)原則[3]，使機(jī)械設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保。使用綠色設(shè)計(jì)方案之后，不但可以提高機(jī)械加工工藝的環(huán)保性能，還能提高工作效率。綠色機(jī)械加工工藝和傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝相比，綠色機(jī)械加工工藝可以有效防治在機(jī)械加工過程中對(duì)環(huán)境的污染，從而實(shí)現(xiàn)我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略意義。

2.2 重視表面的加工工藝

提高機(jī)械加工質(zhì)量的重要措施，就是提升機(jī)械設(shè)計(jì)表面的加工工藝。另外，我國(guó)機(jī)械零件質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)的重點(diǎn)評(píng)價(jià)部位就是零部件表面質(zhì)量，同時(shí)因?yàn)闄C(jī)械零件質(zhì)量的重點(diǎn)就是零部件表面，所以評(píng)價(jià)指標(biāo)還可以稱為微觀不平度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行機(jī)械制造過程中，想要提高機(jī)械零部件表面質(zhì)量，就要選擇合適的工具，也就是在機(jī)械制造加工操作中采用的刀具。選擇刀具時(shí)，針對(duì)刀具刀尖處的圓弧半徑問題[4]，機(jī)械施工人員可以根據(jù)加工零部件的屬性，選擇最合適的加工工具，從而提高機(jī)械零部件表面的質(zhì)量。

2.3 提高機(jī)械設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)

在機(jī)械設(shè)計(jì)工作中以及機(jī)械加工工作中，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行崗位標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度，從而提高機(jī)械設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)水平。機(jī)械加工工作和機(jī)械設(shè)計(jì)工作中實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范，可以統(tǒng)一機(jī)械加工工作和機(jī)械設(shè)計(jì)工作中高度零部件的性能、質(zhì)量，從而在源頭上提高機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械加工工作的質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，降低機(jī)械在加工過程中的成本，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

2.4 重視機(jī)械制造加工精準(zhǔn)度

在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，相關(guān)單位、操作人員、設(shè)計(jì)人員對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)方案存在較高的要求[5]，因此，設(shè)計(jì)方案大部分都是具備較高標(biāo)準(zhǔn)的。在日常生產(chǎn)過程中，因?yàn)橛行┎僮魅藛T操作不當(dāng)?shù)仍颍箼C(jī)械加工存在偏差，因?yàn)闄C(jī)械加工工作存在微小誤差是必然現(xiàn)象，所以為了有效控制部件加工誤差，就應(yīng)該提高機(jī)械制造加工的精準(zhǔn)度，從而防止機(jī)械加工誤差過大，影響機(jī)械加工質(zhì)量。

在實(shí)際機(jī)械加工過程中，想要提高機(jī)械加工的精準(zhǔn)度，就應(yīng)該對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化和改進(jìn)，操作人員和設(shè)計(jì)人員可以對(duì)機(jī)械加工中使用的工具進(jìn)行改進(jìn)，如夾具等，從而提高機(jī)械加工的精準(zhǔn)度。在機(jī)械加工時(shí)，如果誤差過大，操作人員和設(shè)計(jì)人員應(yīng)該對(duì)產(chǎn)生誤差過大的原因進(jìn)行分析，并采取有效的防治措施，不但可以優(yōu)化機(jī)械加工工藝，還能防止后續(xù)工作中出現(xiàn)這一問題。例如：因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行過程中產(chǎn)生一定的內(nèi)部應(yīng)力和應(yīng)力，而引起機(jī)械部件加工存在誤差的問題。針對(duì)這一情況，操作人員可以使用誤差彌補(bǔ)的方法，對(duì)原始機(jī)械部件加工產(chǎn)生的誤差進(jìn)行均化或者分化，可以有效的使部件加工誤差變小。除此之外，如果在機(jī)械加工過程中存在誤差，操作人員可以選擇適當(dāng)?shù)拇胧瑥亩岣卟考庸ぞ珳?zhǔn)度。

3 總結(jié)

綜上所述，隨著我國(guó)科技技術(shù)不斷的發(fā)展，導(dǎo)致我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展趨于成熟。因?yàn)槿藗冊(cè)谌粘Ｉa(chǎn)過程中主要依靠機(jī)械設(shè)備來完成，所以人們對(duì)機(jī)械制造加工工藝的要求較高，在這一背景下，使得我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)不斷優(yōu)化、機(jī)械制造加工工藝使用合理的工藝流程，從而使我國(guó)機(jī)械工業(yè)穩(wěn)定高效的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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