關于智能建筑機電安裝技術的論述

韓浩

摘 要：隨著我國經濟的快速發展，城市化建設步伐的加快，作為我國四大經濟支柱產業之一的建筑業發展勢頭迅猛。只能建筑機電設備的安裝作為建筑項目實施過程中不可或缺的一部分

關鍵詞：機電安裝 智能建筑 管槽線

1、機電安裝施工準備機電安裝

常規來說，實現智能建筑管、槽、布線的工程量較大，與裝修、空調等專業配合點較多，施工存在一定難度。因此要根據設計圖紙及現場實際情況，明確弱電豎井設置和重要公共場所的位置。施工中，垂自線槽敷設要和裝修專業配合，充分考慮美觀和檢修方便。水平金屬線槽從弱電豎井出來后在電梯間、走廊吊頂內敷設，一般采用鍍鋅鋼管進入室內。工作區使用按實際需要選用介適的活動地板，導線進入室內后在活動地板下金屬線槽內敷設，引到工作區。

2、管槽線的安裝

2.1 鋼管暗敷設

線管小應有變形及裂縫，保證其內部光潔、無毛刺，加工尺寸準確；彎線管時，彎成的角度90o，明敷設時彎曲半徑應小于管外徑的6倍，埋于地下與混凝土內時小于管外徑，彎處小應有裂縫和明顯的彎扁；管、槽安裝位置及施工符合圖紙、工藝要求；在以下情況中，線管自線長度30m處、線管在20m內有1個彎、線管在15m內有2個彎、線管在8m內有3個彎時，應加裝1個接線盒；明敷管之問連接時，管端螺紋長度小小于管接頭的1 /2；埋設管道選最短的途徑，離地而小小于15m m；管排列整齊、固定牢固、管卡間距均勻；埋設管引出地面時管高度高出地而200m m，當進入落地柜時，高出柜內地面50m m；管小宜敷設在絕熱高溫管道上方，其問距小于200m m，與其他的工藝管道表面的距離小于150m m；管路經過建筑物的伸縮縫和沉降縫時，在工藝上要采取措施。

2.2 金屬線槽的安裝

金屬線槽施工要求平整，內部光潔、無毛刺，加工尺寸準確、應有明顯的變形；線槽安裝橫平豎自，排列整齊，其彎曲度應一致，用半圓螺栓連接，螺母在線槽的外側緊固；自接從線槽內引出電纜時，使用開孔器開孔，線槽的自線長度>50m時，經過建筑伸縮縫，采用熱膨脹補償措施；充分利用弱電豎井空間，通過合理的布置和巧妙的處理，把要維護和操作的箱體布置在對門的位置，把門外的空間作為維護和操作空間。先布置主干線槽，后布置支線槽，最后布置支管；主干線槽與豎井內垂自線槽相接，先敷設吊頂內線槽，主干線槽順著廊道布置。

2.3 布線施工

電纜（線）敷設前，應做外觀及導通檢查，并用500V兆歐表測量絕緣電阻；穿放線時，把管槽內的積水和雜物清理十凈，導線的型號、數量和質量符介設計要求，線纜布在線槽或線管內保持在槽內和管內接頭；線纜布放前，金屬線槽安裝兩端貼標簽，標明起始和終端位置，標簽書寫清晰、端正和正確，并粘貼少毛，在拉線過程中避免損傷；

線纜布放時，保持一定冗余，在交接間、設備間預留3-6m，工作區預留0.3-0.6m，以利于弱電設備的端接；布放線纜的牽引力<線纜允許張力的80%，避免線纜的內部結構損壞，影響其傳輸性能；布放于水平線槽內的線纜，每隔3-5m進行綁扎固定，布放于垂自線槽內的線纜每隔2m進行綁扎固定，以降低線纜自身的擠壓及自身重量的影響；線纜穿過線管時，使用預先穿過線管的細鋼絲繩緩慢牽引，轉彎時小能牽拉，必須先牽引過轉彎處的拉線盒，然后再和前拉，一次穿過線管的最大距離>6m，放線完成后，按圖紙要求及時進行線路編號，并用500V兆歐表測量線纜的絕緣電阻。按規定用500V兆歐表測量時，線纜的絕緣電阻小應小于5。

3、控制室設備安裝施工

3.1 控制室設備的安裝

控制室應盡量靠近控制負荷中心，距離變電所、電梯機房、水泵房等會產生強電磁干擾的場所15m以上，同時，控制室應選擇上方及毗鄰無用水和無潮濕的機房和房間；室內控制臺前應有1.5m的操作距離，控制臺離墻布置時，臺后應有大小3m的檢修距離，并注意避免陽光自射；當控制臺橫向排列總長度>7m時，應在兩端各留大于）n的通道；中央控制室宜采用抗靜電架空活動地板，高度>20cm；顯示器能顯示受控設備的控制、運行、報警狀態，以利于系統的運行管理；中央控制器及網絡通信設備的安裝應垂自、平正，垂自度每米允許偏差為1.5m m。

3.2 現場控制器的安裝

現場控制器的設置應主要考慮系統管理方式、安裝調試維護方便和經濟性。一般按機電系統平而布置進行劃分；現場控制器要遠離輸水管道，以免管道、閥門跑水，殃及控制盤；現場控制器要距離電機、大電流母線、電纜1.5m以上，以避免電磁干擾。在無法滿足此要求時，應采取可靠屏蔽和接地措施；現場控制器箱安裝在弱電豎井（房）或主要設備房（如冷凍站、熱交換站、水泵房、空調機房等）中，在墻上用膨脹螺栓安裝，安裝高度參照配電箱高度，進出線采用金屬線槽敷設，確保線路敷設；現場控制器位置選擇宜相對集中，一般設在機房或弱電小間內，以達到末端元件距離較短為原則（一般小超過50m）。

4、機電設備施工

4.1 傳感器的安裝

4.1.1 室內溫度傳感器的安裝

室內溫度傳感器在暖氣、通風和空調系統中用于室溫測量和遙控設定值調整。溫度傳感器至DDC之間的連接應符合設計要求，盡量減少因接線而引起的誤差；室內溫度傳感器安裝在采暖或空調房間內墻，遠離門窗和熱源或可能暴露在陽光的地方；導管開日要密封，以防由于導管吸風而引起虛假溫度測量；在高電磁十擾區域采用屏蔽線，傳感器導線與電源之間距離>150m m；室內溫度傳感器安裝高度為1.4m。在主體施工時預埋自徑為20m m的鋼管及接線盒。

4.1.2 風管式溫度傳感器的安裝

風管式溫度傳感器在通風和空調系統中用于排風、回風或室外空氣溫度測量。根據風管式溫度傳感器的感溫管的長度選擇適當的安裝部位，先在風管上按要求尺寸開孔后安裝。導線敷設可選用自徑為20mm的電線管及接線盒，并用金屬軟管與傳感器相連接，在高電磁十擾區域采用屏蔽線，傳感器導線與電源之間距離>150mm。

4.1.3 管道溫度傳感器的安裝

管道溫度傳感器用于對空調系統的冷卻水管和冷凍水管測量水溫，通過管接頭與水管相連接，導線敷設可選用自徑為20mm的電線管及接線盒，并用金屬軟管與傳感器相連接，進入傳感器的接線日進行密封處理，防比水汽進入。

4.2 執行器安裝

4.2.1 電動閥的安裝

電動閥體上的箭頭指向與水流方向一致；風機盤管上的電動閥安裝在風機盤管的電水管上；空調器的電動閥旁邊一般裝有旁通閥，同時電動閥的日徑小應低于管道直徑的兩個等級；執行固定，車輪便于操作，閥位指示觀察方便；電動閥一般安裝在電水管上；電動調節閥的輸入電壓、輸出信號的接線方式符介產品說明要求，安裝后進行模擬動作。

4.2.2 電磁閥的安裝

電磁閥體上的箭頭指向與水流方向一致；空調器上的電磁閥與管徑不一致時，采用漸縮管件，同時電磁閥的直徑小低于管道直徑的兩個等級；執行機構應牢固固定，車輪便于操作；閥位指示觀察方便；安裝前進行模擬動作。

4.2.3 電動風門驅動器的安裝

風門驅動器裝設有一個內置定位繼電器和兩個電位器以調節零點和工作范圍。先將風門移至關閉的位置，利用按鈕乎動卸載齒輪，將電機夾子反轉至關閉前一擋的位置，并使齒輪重新安裝，將電機校正到與風門軸呈90o，把螺帽擰緊在V型的夾子中。開閉箭頭的指向與風門開閉方向一致；風閥控制器與風閥門軸垂自安裝，垂自角度65°；導線敷設可選用自徑為20mm的電線管及接線盒，并用金屬軟管與風門馭動器相連接。

5、結語

綜上所述，在智能建筑自動化系統安裝中，要深刻理解各工程特點，把握系統工程的理念，既要全局策劃，又要局部考慮，做好全局與局部的協調工作，先進的施工方法和正確的施工流程。只有這樣，才能設計安裝出穩定運行效率高、便于維護的現代智能建筑自動化控制系統。