文、圖本刊記者 宋智慧
四道“關卡”護平安
——弘源化工有限責任公司安全生產管理記
文、圖本刊記者 宋智慧
弘源化工有限責任公司(以下簡稱弘源化工)地處湖南省唯一的省級氟化學工業園——宜章白石渡氟化學循環工業園內,是世界500強企業中國中化集團公司下屬 “中化藍天集團有限公司”的全資企業,已建成投產年產8萬噸氟化鋁、年產1.3萬噸多品種氟化鹽等生產線,先后通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三合一體系認證和危化品安全標準化達標評審。2014年引入杜邦安全文化管理體系,并結合公司自身的安全文化管理實際,成為了行業內的標桿企業。近日,記者走進這家企業,探究其獨有的安全文化管理模式。
“您好,請您更換我們的工裝,佩戴好安全帽。”弘源化工的工作人員遞給記者一套干凈整齊的工裝。記者一愣,不去生產車間參觀,只在外圍看看也要這么嚴格?隨后,記者很快按照該公司的規定,迅速更換好工裝,隨公司安全總監張飛云邊走邊了解該公司的安全文化。
“我們對進出公司的人員要求是非常嚴格的,首先要填寫《訪客登記表》后方可進入公司,并將訪客臨時出入證佩戴于胸前,訪客臨時出入證背面印有廠區應急疏散圖,需仔細閱讀知悉。”張飛云介紹,公司是危險化學品生產企業,涉及生產、使用、儲存、運輸氟化氫(氫氟酸),濃硫酸(發煙硫酸)、煤氣等危險化學品,存在高溫燙傷、有毒有害、易燃易爆、腐蝕泄漏、車輛傷害等風險。“并涉及氟化重點監管危險工藝,氟化氫(氫氟酸)、一氧化碳(煤氣主要成分)重點監管危險化學品,硫酸罐區、氟化鋁裝置、氟化氫(有水酸、氟硅酸)罐區已構成一級重大危險源。”

干凈整齊的廠區一角
此外,該公司檢維修和工程項目施工涉及動火、吊裝、高處、受限空間、臨時用電等危險作業較多,且各類作業交替頻繁,從而伴隨有觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害等風險。“為了人身健康安全,所有人員進入生產區域后,都需要仔細知悉和遵守安全須知,比如:嚴禁攜帶火種、禁止吸煙;佩戴好安全帽和防護眼鏡或面屏,穿好工作服和勞保鞋并且隨身攜帶應急包;不得隨意觸摸生產現場的任何管道、閥門、手柄、操作控制按鈕等;各種安全裝置、安全欄桿、安全網罩等設備嚴禁靠、坐、鉆和跨越等等。”張飛云指著公司一角的停車位說,“我們公司對車輛的停放都有指定停車點,未經允許機動車不得駛入廠區;廠區內機動車輛直行限速15公里/小時,轉彎限速5公里/小時,并需注意廠區管廊限高標識和道路減速標識。”
“萬一有人在參觀過程中皮膚和眼睛不慎接觸到不明液體時該怎么辦?”記者問道。
“遇到這種情況我們會立即采取緊急措施,要求接觸者迅速提起眼瞼,脫去被污染的衣著,用附近復合型應急噴淋洗眼器進行緊急沖洗15分鐘以上。”張飛云說,“若遇到裝置發生火災、爆炸、泄露等緊急情況,必須聽從現場人員的指揮,必要時立即打開隨身攜帶的應急包,正確使用防毒面具,迅速、有序地按照緊急疏散路線沿著上風向撤離至最近的緊急集合點。公司在煤氣站、中心化驗樓、氟化控制分析樓、氟硼車間等均設有風向標,可查看風向。”
“任何一家企業,若公司高層不重視安全生產的話,那么公司的所有規章制度就會形同虛設。”張飛云介紹,“我們公司領導高度重視安全生產工作,帶頭示范,如:積極學習并向全體員工宣傳習近平總書記有關安全生產的重要指示批示,積極落實國家、省各項安全生產要求,2015年重點推行安全生產紅線意識管理和‘一崗雙責’‘五落實五到位’,落實企業安全生產主體責任。”
弘源化工設立了安全生產管理委員會機構,總經理任主任,每月召開安全生產總結會,每季度召開安全生產委員會會議,傳達各級監管部門、集團安全生產管理各項精神,總結分析日常安全管理工作得失,商議解決安全生產管理中的疑難問題和重大安全隱患整改項目。在管理上積極與國際先進企業杜邦公司對標,推行有感領導,屬地管理和直線責任,提升廣大干部員工安全意識。“公司總經理帶頭參與安全生產制度的制定、審核,帶頭深入一線開展安全檢查,帶頭向廣大員工干部授課培訓等。”張飛云說。

△ 遠程操作與控制的氟化車間主控室
據介紹,該公司全員層層簽訂安全生產責任書,每年年初明確全年安全責任及工作目標,并實施考核;建立了安全管理紅線與事故一票否決制,若有違反安全管理紅線者將嚴格實施考核,直至解除勞動合同;管理人員實行日常安全考核扣分制,扣完重新進行上崗培訓,考核不合格調崗、降職,全面推動HSE責任和工作落實。開展干部HSE履職能力測試與評估,管理干部競聘、晉升前進行安全技能考核,不合格不予以晉升,能力評估與測試不合格予以降職。“車間工作人員每周都有考試,比如反應爐電流高的原因有哪些?硫酸的流量低,無法達到正常值,原因有哪些?如何處理?等等。此外,每月還會舉行事故警示學習,以此提高全員的安全意識。”該公司健康安全環保部經理助理李晶說。
李晶介紹,為預防突發情況,公司建立了綜合應急預案、事故專項應急預案、崗位應急操作卡,形成完整的三級應急管理體系。“每年與安監、環保、消防及周邊單位開展應急聯動演練。建立應急指揮中心和消防控制,實時監控現場,及時響應應急處置。特別是在每年的節假日期間,由于連續性生產,公司都會組織開展節前檢查、值班應急培訓,制定專項值班安全管控方案,確保假日期間生產安全。”
有序的裝置隔離,清晰的人行道路劃分,醒目的道路標識及規范的運輸路線,還有管廊架下為防酸液滴漏到人行道上的防護隔板,該公司狠抓基層基礎建設“很是舍得”。
“保障安全投入,本質安全才能得以提升。”李晶介紹,公司安全費用提前嚴格按照營業收入分等級提取,2016年提取安全費用近350萬元用于日常安全工作,每年用于職工安全培訓教育的費用為15萬元,勞動防護設備近90萬元;2017年每月提取安全費用30萬元,用于日常安全生產,購買了安全生產責任險。“另外,公司不斷借鑒有機氟化工安全管控標準,進行設備設施本質安全提升改造以及推動‘機械化換人、自動化減人’工作。配備巡檢儀60臺,分布在130個點位。全廠配備共計16臺便攜式氣體檢測分析儀器,配備2臺長管呼吸器,8套空氣呼吸器,保障動火、受限空間作業要求。”
弘源化工以安全生產標準化系統及QHSE體系創建為契機,融合中化HSE管理體系,借鑒杜邦安全管理體系,推動系統化、規范化、標準化的科學管理,建立和發展公司的安全文化機制、風險管理機制,制度和標準與員工行為對接,形成完整閉環的管理體系。在全公司組織員工(包括承包商)的培訓和深入推廣,使其成為所有人的日常行為準則,消除各種作業中的違規行為。“進一步開發、建立完整的制度與標準,梳理作業流程,加強對各類高風險操作的管控。落實屬地和直線管理職責,加強員工(包括承包商)的行為安全管理,確保所有的高風險作業得到管控,實現對風險預控。”張飛云介紹。
此外,該公司還建立了日常排查、綜合性排查、專業性排查、季節性排查、重大活動及節假日前隱患排查、事故類比隱患排查等隱患排查治理機制,對檢查發現的隱患,按照“五定”(定時間、定責任人、定整改措施、定資金、定措施)要求落實整改,建立隱患排查檔案臺賬動態跟蹤驗證。“為激勵廣大員工參與隱患排查,我們推行了隱患排查激勵方案,對員工上報的隱患評估后給予適當獎勵。”張飛云說。
“我們公司的裝置是由甲級資質單位設計,設計階段進行HAZOP分析,生產、存儲建立自動化遠程控制系統,關鍵節點設置緊急切斷裝置和有毒可燃氣體報警裝置。”張飛云介紹,裝置生產運行后,結合實際生產情況再次進行HAZOP分析,持續優化完善裝置、儲罐本質的可靠度。
該公司重點推行生產、安全知識培訓,推行個人行為安全改善。“領導干部帶頭制定個人安全行動計劃,開展安全培訓觀察活動(STOP),養成良好的安全習慣、素養與安全文化。推行作業票許可管理,檢修、動火、進入受限空間、高處、吊裝、臨時用電、盲板抽堵、動土等實施作業安全分析(JSA)及作業許可審批制度。如電氣作業實施上鎖掛簽,確保檢修作業人員生命安全;個人防護用品(PPE)穿戴目視化、標準化;所有進入PPE區人員及對應作業活動,嚴格執行PPE穿戴規定,規范員工作業行為。”李晶介紹,“公司嚴格實施新員工三級安全教育并需全部滿足72學時,每年定期開展培訓不少于20學時。我們不斷創新培訓培養模式,如:師帶徒、單點課程、QQ線上培訓等。”
“問安全職責,先落實再干;問安全風險,先清楚再干;問安全措施,先完善再干;問安全工具,先配備再干;問安全環境,先合格再干;問安全技能,先具備再干。”記者看到,無論是在更衣室還是在人行道的旁邊,都張貼有“六問六先干”的作業原則。該公司秉承“常規作業有規程,非常規作業有許可”的標準要求,對全廠所有作業活動均實施嚴格的管理。建立了系統的“三規一案”:《工藝技術規程》《崗位操作規程》《安全技術規程》及《應急預案》。
“因為是化工企業,在特殊危險作業方面非常重視,不僅有嚴格審核審批流程及要求,比如規范動火、進入受限空間、動土、臨時用電、高處作業、斷路、吊裝、抽堵盲板等等,還根據危險作業重點條款建立了高壓安全紅線,以‘責任、風險、措施、工具、環境、技能’六個要素為核心,貫穿危險作業前期準備工作各項要求,為安全作業提供先決條件。”李晶介紹。
為推進工藝安全標準化建設,該公司建立了工藝安全信息、工藝危害分析、操作規程和作業許可、工藝技術變更管理、人員變更管理、質量保證、機械完整性、啟動前安全檢查、培訓和表現、承包商安全和表現、應急計劃和響應、事故調查和溝通、審核等13要素化工過程安全管理體系,形成了弘源化工自己的工藝風險管理團隊。此外,該公司還建立了識別、評估和控制設計、施工、生產、報廢全過程中的危害規范和專門的工藝危害分析工作組。
對變更管理,落實變更風險管控,該公司也有嚴格的變更管理程序,控制變更過程風險,防止因變更不當影響正常生產或發生事故。變更完成后,及時更新相應的安全生產信息,建立變更管理檔案。
“有些項目公司會有相應的承包商接手,考慮到承包商人員流動性較大,人員技能素質偏低,對化工危害掌握較低,現場管理難度大,公司實施了承包商安全管理標準程序,目的是落實承包商管控責任。”李晶說,秉承“承包商的員工與企業職工同等對待,承包商事故就是企業的事故對待”,建立了承包商資質審核流程及要點標準化、承包商人員入廠培訓標準化、承包商工器具入廠標準化三項管理標準。另外,聘請專業項目管理公司輔助公司進行專業的項目管理。□
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