初探建筑工程樁基施工技術

王?燾

摘 要：文章主要從制作、起吊、運輸、堆放、打樁等方面對建筑工程中鋼筋混凝土預制樁和灌注樁樁基的施工技術進行探討，為實際施工技術提供參考。

關鍵詞：樁基礎 預制樁 灌注樁 施工技術

建筑樁基施工是一項十分復雜的工程體系，對施工質量和安全的要求十分嚴格，關于樁基施工技術的內容除了最基礎的技術指標外，還有更具體的諸如鋼筋混凝土預制樁打樁的施工技術、混凝土及鋼筋混凝土灌注樁、鉆孔壓漿成孔樁等施工方法值得施工人員們進行探討和總結。由于樁基礎施工面對的對象千變萬化，施工技術的日新月異，很難用較短的篇幅加以全面概括，希望同行們能在具體工程施工中有所創新。

1、鋼筋混凝土預制樁和灌注樁簡介

對下列建筑工程要求情況，可以考慮選用樁基礎方案： 不允許地基有過大沉降和不均勻沉降的高層建筑或其他重要建筑物；重型工業廠房和荷載過大的建筑物，如倉庫、糧倉等；對煙囪、輸電塔等高聳高結構建筑物，宜采用樁基以承受較大的上拔力和水平力，或用以防止結構物的傾斜；對精密或大型的設備基礎，需要減小基礎振動、減弱基礎振動對結構的影響，或應控制基礎沉降和沉降速率；軟弱地基或某些特殊性土上的各類永久性建筑物，或以樁基作為地震區結構抗震措施。 當地基上部軟弱而下部太深處埋藏有堅實地層時，最宜采用樁基。如果軟弱土層很厚，樁端達不到良好地層，則應考慮樁基的沉降等問題；通過較好土層而將荷載傳到下臥軟弱層，則反而使樁基沉降增加。 總之，樁基設計應該注意滿足地基承載力和變形這兩項基本要求。在工程實踐中，由于設計或施工方面的原因，致使樁基不合要求，甚至釀成重大事故者已非罕見。因此，做好地基勘察，慎重選擇方案，精心設計、精心施工，也是樁基工程施工必須遵循的準則。預制樁是指先在工廠或者施工現場用鋼筋混凝土制成所要求的形狀的樁，然后用打樁機將預制好的樁打入地基土中預制樁分為管樁和實心樁管樁，用離心方法預制生產，所使用的混凝土強度較高。灌注樁即在樁位處先成孔，然后在孔內放入鋼筋骨架，之后將混凝土澆筑其中而形成樁 灌注樁按成孔方式不同可分為很多類，如護壁成孔灌注樁、人工挖孔護壁灌注樁、套管成孔灌注樁干作業成孔灌注樁等。

2、預制樁施工技術

2.1鋼筋混凝土預制樁的制作

對于鋼筋混凝土預制樁來講，制作工序是最關鍵的工序之一，制作工序合格，才能保證樁的質量，才能投入使用，在預制過程中，應注意一系列問題。樁的預制場地應該保持平整，并且排水通暢，確保不會積水，為樁的澆筑與養護提供良好的環境，樁的主筋應當與鋼筋網連為一體，以便更好地承受和傳遞打樁時的沖擊力進行混凝土澆筑時，應當由樁頂向樁尖連續澆筑，不能中途中斷或者不按順序隨意澆筑。樁的制作還應符合以下質量要求：樁表面應平整、密實，局部蜂窩麻面和掉角的面積應控制在樁總面積的5‰以內，并且不應過于集中在同一個部位；由于樁頂樁尖位置的特殊性，在樁頂 樁尖部位嚴禁出現蜂窩和麻面掉角現象，一經出現，視為不合格。

2.2鋼筋混凝土預制樁的起吊運輸堆放

鋼筋混凝土預制樁應在其混凝土強度達到設計強度的70%以上才可吊裝，低于此強度嚴禁吊裝、吊點個數與樁長相關，15m以下的樁采用一個吊點，25m以下的樁采用兩個吊點，25m以上的樁采用三個或者四個吊點 起吊的吊點位置也應該按照相關要求進行計算，嚴格按照計算結果進行起吊，只有一個吊點時，吊點位置離樁頂的位置為樁長的0.293倍；當有兩個吊點時，靠近樁尖的吊點位置離樁尖的位置為樁長的0.207倍，靠近樁頂的吊點位置離樁尖的位置為樁長的0.207倍。樁的運輸過程也相當重要，在運輸之前務必檢查樁的混凝土強度質量尺寸等是否符合要求，當運輸距離不遠時，可將滾筒墊在樁身下面進行運輸；當運輸距離較大時，應用平板拖車拖動運輸。樁身下還應當設置支座樁的堆放也應按照相應要求進行：堆放地面保持平整結實，樁身下部應墊有墊木以防止樁身滾動，堆放的層數不宜過多，以不超過四層為佳 樁身上應該貼有標記其規格的標記。

2.3鋼筋混凝土預制樁的打樁技術

常見的打樁機械有打樁機、樁錘、樁架、打樁前應做好充分的準備工作，確定好樁基軸線，在打樁的地區周圍設置好水準點，相關技術人員應復查樁位，做好技術交底工作樁開始打入土中時，不宜重打，應盡量將樁錘落距控制到0.5～0.8m當樁已經打入土中一定深度，樁尖固定時，方可增加樁錘落距，進行重擊。在打樁過程中，還應時刻作好記錄，以便為后續驗收工作提供依據。打樁過程中會經常遇到一些問題，應進行冷靜正確地處理 樁身扭轉或者便宜時，應當用撬棍慢慢低擊進行糾正處理；樁身破裂時，應用鋼箍夾緊后進行補強焊固；遇到樁急劇下降時，應當樁拔起重新驗證地基條件。

2.4鋼筋混凝土預制樁的壓樁技術

相比打樁而言，壓樁具有噪音低、無振動、不干擾臨近建筑物的特點，適用于密集的城市中心區域，但是也具有一定的局限性，只適用于軟土地基。垂直樁壓樁一般采用靜力壓樁機。

2.5樁頭處理技術

在預制樁打入地基后，一般樁頭會有多余部分，多余部分應當鑿去。鑿去的方法有多種，如風鎬、無聲爆破法等。鑿去過程不得將樁身的混凝土鑿裂樁身主筋應當錨固，伸入承臺內部，當預制樁樁頂標高未達到設計標高時，應采取焊接措施，將樁頂混凝土清除，焊接主筋至設計要求標高，并采用與預制樁樁身同種強度同種型號的混凝土進行澆筑養護。

3、鋼筋混凝土灌注樁施工技術

常見的灌注樁成孔方法有泥漿護壁成孔、干作業成孔、套管成孔等。

3.1泥漿護壁成孔灌注樁施工技術

泥漿護壁成孔灌注樁首先是用鉆孔機器對地基進行鉆孔，當鉆孔深度達到設計深度后，進行清孔，然后放入鋼筋籠，之后往孔中澆筑混凝土為防止鉆出的孔坍塌，應當在鉆孔的同時注入有一定相對密度要求的泥漿進行護壁 泥漿的相對密度比水大，使孔壁內水壓增大，從而防止塌孔，對于粘土和粉質粘土的成孔，只需注入清水，用原土造漿護壁。泥漿護壁成孔灌注樁施工過程中也會出現一些常見問題，當護筒冒水時，應立即采取措施，用粘土在護筒周圍進行填實加固，當排出的泥漿冒氣泡或者護筒內水位突然下降時，則為孔壁坍塌狀況，此時應當加大泥漿相對密度，或者回填粘土進行搶救。

3.2干作業成孔灌注樁施工技術

干作業成孔灌注樁主要是指地下水位較低，樁的施工作業面在地下水層以上的干土層中，由于是在干土層中施工，此種成樁技術與泥漿護壁成孔灌注技術相似，且更加簡單，省去了泥漿護壁的步驟。

3.3套管成孔灌注樁施工技術

套管成孔灌注樁是一種最常用的灌注樁方法 施工時將帶有預制鋼筋混凝土樁靴的鋼管沉入土中，向管內放入鋼筋籠后澆筑混凝土，澆筑完畢后將鋼管拔出，分為振動沉管灌注樁和錘擊沉管灌注樁兩種。振動沉管灌注樁施工過程為：合攏活瓣樁靴→鋼管樁就位→校正垂直度→開動振動樁錘將鋼管下沉到要求的深度→放入鋼筋籠→澆筑混凝土→邊振動邊拔出樁管。錘擊沉管灌注樁的施工技術與套管成孔灌注樁技術相同，不同的是用樁錘錘擊樁管至要求的深度。

4、結束語

現代的建筑工程施工中，采取樁基礎，將樁基施工技術做到位，既節省了施工工期，又保證了工程質量，并取得了相應的經濟效益和社會效益。