鋼鐵工業(yè)固體廢棄物資源化途徑探析

孫書(shū)晶

摘 要：該文從礦業(yè)廢石和尾礦的資源化、爐渣資源化以及鋼渣資源化3個(gè)角度出發(fā)，對(duì)鋼鐵工業(yè)固體廢棄物資源化途徑展開(kāi)了探討，希望對(duì)我國(guó)相關(guān)領(lǐng)域的全面發(fā)展起到促進(jìn)作用。該文介紹了采礦廢石、選礦尾礦和冶金廢渣資源化技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展方向，探討了利用固體廢物中非金屬礦物作為環(huán)境材料，特殊含釷、稀土、鈦高灶渣綜合利用，以及鋼鐵渣用作水泥、混凝土洽性摻合料等方面存在的問(wèn)題及解決途徑，認(rèn)為微細(xì)粒高效分選技術(shù)對(duì)提高工業(yè)固廢物資源化技術(shù)水平十分重要。

關(guān)鍵詞：鋼鐵工業(yè) 固體廢棄物 資源化 途徑

中圖分類號(hào)：X757 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）06（b）-0138-02

1 礦業(yè)廢石和尾礦的資源化

1.1 回收有價(jià)金屬

鉛、銀、鐵、硫以及銅等金屬?gòu)V泛存在于尾礦中，在礦山固體廢棄物資源化的過(guò)程中，工作人員必須做好提取這些金屬的工作，這是因?yàn)檫@些金屬價(jià)值較高。盡管較低的品味存在于有價(jià)金屬中，在實(shí)際回收工作開(kāi)展的過(guò)程中，需要耗費(fèi)較高的成本，同時(shí)技術(shù)難度高，因此傳統(tǒng)的選冶工藝中，其并沒(méi)有較強(qiáng)的回收價(jià)值[1]。然而，數(shù)量大是尾礦的一大特點(diǎn)，因此其內(nèi)部包含的金屬數(shù)量規(guī)模也相對(duì)較大，此時(shí)工作人員應(yīng)對(duì)先進(jìn)的提取技術(shù)進(jìn)行充分的應(yīng)用，將規(guī)模處理應(yīng)用于尾砂以及低品位礦石中，從而將處理的成本降到最低，并促進(jìn)回收率的提升，在這一過(guò)程中產(chǎn)生的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益是不容忽視的。

通常情況下，應(yīng)將高梯度磁選機(jī)應(yīng)用于鐵礦尾礦中，在對(duì)赤鐵礦進(jìn)行回收的過(guò)程中，可以通過(guò)浮選、重選、強(qiáng)磁選和弱磁選等途徑，在對(duì)鐵精礦進(jìn)行回收的基礎(chǔ)上，還能夠?qū)稹~等成分進(jìn)行有效的收集。在這種情況下，傳統(tǒng)已經(jīng)成為廢棄物的尾礦回收價(jià)值有效提升，在對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行充分應(yīng)用的過(guò)程中，資源利用率得以提升。

1.2 生產(chǎn)環(huán)境材料

在對(duì)環(huán)境功能等材料進(jìn)行應(yīng)用的過(guò)程中，可以對(duì)部分尾礦進(jìn)行應(yīng)用，其中包括多種吸附劑、催化劑和吸收劑等，其對(duì)治理大氣環(huán)境污染具有重要的作用。同時(shí)還包含一系列吸附劑、消毒殺菌材料和沉淀劑等，其在控制水污染中也能夠發(fā)揮不容忽視的重要作用[2]。在將酸堿反應(yīng)、離子交換、氧化還原以及結(jié)晶溶解等處理方式應(yīng)用于礦物中以后，可以協(xié)助相關(guān)研究人員對(duì)礦物組成成分進(jìn)行更加深入的把握，同時(shí)凈化性能同礦物結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系也可以得到有效判斷，有助于更加高效地拓展礦物環(huán)境功能材料使用范圍，高效提升綜合利用尾礦的水平。

1.3 用作農(nóng)肥

磷、鉀等微量元素通常會(huì)在尾砂中大量存在，這些元素對(duì)于植物的生長(zhǎng)具有重要意義，如果尾砂中的此類成分適宜，在對(duì)其進(jìn)行有效加工的基礎(chǔ)上，可以制作大量微量元素肥料以及土壤改良劑，對(duì)土壤結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，確保透水性在土壤中有效提升。鐵尾礦在鋼鐵工業(yè)中是擁有一定磁鐵礦的，在一系列磁化處理后，將氮磷鉀摻入其中，可以構(gòu)成磁化復(fù)合肥。同時(shí)，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)殺蟲(chóng)劑也可以應(yīng)用尾礦礦砂來(lái)制作，在提升作物產(chǎn)量以及環(huán)境保護(hù)方面將發(fā)揮不容忽視的重要作用。

2 爐渣資源化

2.1 生產(chǎn)爐渣水泥

加工處理高爐渣，構(gòu)成水渣，在綜合應(yīng)用石膏、石灰以及水泥熟料的基礎(chǔ)上，可以促使水硬膠凝的性能得到充分的顯示。水泥中一個(gè)重要的原材料就是水渣，此時(shí)的水泥種類為石灰礦渣水泥、礦渣硅酸鹽水泥和石膏礦渣水泥等，通常，需要在水泥中摻入爐渣，對(duì)粉水泥進(jìn)行構(gòu)建，此時(shí)會(huì)在一定程度上影響水泥的強(qiáng)度。在大量的實(shí)踐中可以看出，如果擁有微粉級(jí)別的礦渣粉細(xì)度水平，可以將渣粉與水泥進(jìn)行融合，促使水泥性能得到改善，并保證水泥的強(qiáng)度。

2.2 生產(chǎn)碎石加以利用

高爐礦渣碎石是在渣場(chǎng)或者渣坑中高爐渣淋水冷卻或自然冷卻構(gòu)成的致密礦渣，在經(jīng)過(guò)挖掘、破碎、磁選以及篩分等處理之后形成的石質(zhì)碎石材料，在對(duì)碎石進(jìn)行破碎處理之后存在緩慢的水硬性，能夠?qū)⑵洚?dāng)作混凝土骨料。經(jīng)礦渣碎石研發(fā)的混凝土不但擁有一般混凝土的相應(yīng)理化性能，同時(shí)也具備更好的隔熱性、保溫性以及耐久性[3]。在國(guó)內(nèi)研究中礦渣碎石能夠適當(dāng)取代天然石料，且被應(yīng)用在公路、地基工程、機(jī)場(chǎng)、混凝土骨料以及鐵路道渣中，瀝青路面利用礦渣碎石作為基料，不但防滑性能好且明亮，此外耐磨性能也比較良好。鐵路道渣應(yīng)用中能夠?qū)④囆凶邥r(shí)的噪音與振動(dòng)進(jìn)行吸收。

2.3 生成膨脹礦渣和膨脹礦渣珠

近年來(lái)，膨脹礦渣珠及膨珠作為一種新型的生產(chǎn)方法在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用。多孔、質(zhì)輕以及表面光滑等為膨珠的主要特點(diǎn)，將少量的水應(yīng)用于膨珠的生產(chǎn)過(guò)程中，此時(shí)硫化氫在釋放時(shí)量是非常少的，環(huán)境污染問(wèn)題得到了有效控制，在沒(méi)有破碎膨珠的基礎(chǔ)上，其可以充當(dāng)重要的混凝土骨料[4]。由于孔隙在膨珠內(nèi)呈現(xiàn)封閉的狀態(tài)，其擁有較少的吸水量，干燥中的混凝土?xí)纬奢^小的收縮，這一特點(diǎn)彌補(bǔ)了現(xiàn)有輕骨料中的不足，如天然浮石和膨脹頁(yè)巖等。同時(shí)，這一材料也可以應(yīng)用于公路路基的建設(shè)中，同粉煤灰陶粒和黏土陶粒相比，這一材料在施工的過(guò)程中工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，同時(shí)成本較低。

3 鋼渣資源化

3.1 鋼渣用作燒結(jié)材料

將鋼渣當(dāng)作燒結(jié)材料實(shí)際上存在比較高綜合價(jià)值的利用項(xiàng)目，目前已經(jīng)擁有比較成熟的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，將鋼渣變?yōu)殇撛郏湍軌蛑苯赢?dāng)作燒結(jié)材料，可取代部分石灰石。依據(jù)鋼渣中TFe、MnO、CaO等成分來(lái)促使將將其用作取代部分石灰石的燒結(jié)材料，進(jìn)而提升燒結(jié)礦強(qiáng)度，在實(shí)際燒結(jié)礦過(guò)程中配置適量的鋼渣之后可以提升燒結(jié)礦的整體質(zhì)量，改善燒結(jié)礦產(chǎn)量，進(jìn)而可以顯著降低燒結(jié)礦成本以及燃料消耗。將燒結(jié)礦放置如高爐鋼渣中，因可以提升燒結(jié)礦強(qiáng)度，改善粒度成分，進(jìn)而來(lái)降低鐵品位，略微提升煉鐵渣量，順行操作高爐可提升產(chǎn)量，此外降低焦比對(duì)于提升質(zhì)量也具備顯著意義[5]。目前國(guó)內(nèi)寶鋼、首鋼等部分鋼鐵企業(yè)都開(kāi)始降低鋼渣當(dāng)作直接燒結(jié)材料。

3.2 鋼渣中回收鋼鐵

鋼渣中大部分都存在7%～9%的鋼渣大塊以及廢鋼粒，經(jīng)磁選、破碎以及篩分等處理之后能夠?qū)ζ渲袖X90及以上廢鋼進(jìn)行回收。經(jīng)研究顯示，鋼渣破碎存在越細(xì)粒度，就能夠回收越多金屬鐵，例如鋼渣破碎成為100～300 mm的時(shí)候存在大約6.4%鋼鐵回收率，破碎成為80～100 mm的時(shí)候大約存在7.6%的鋼鐵回收率，破碎成25～75 mm的時(shí)候存在大約15%的鋼鐵回收率[6]。目前國(guó)內(nèi)不少?gòu)S家已經(jīng)逐漸形成完善的鋼渣回收鋼鐵生產(chǎn)線，利用磁選、破碎以及篩分等技術(shù)來(lái)對(duì)渣鋼進(jìn)行回收，不僅可以提升%鋼鐵冶金企業(yè)的總效率，也可以為以后綜合利用鋼渣奠定基礎(chǔ)，進(jìn)而可以從回收鋼渣、廢鋼中獲得巨大利潤(rùn)。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，近年來(lái)，我國(guó)在積極進(jìn)行現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)的過(guò)程中，鋼鐵工業(yè)發(fā)展速度加快，其對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的整體發(fā)展發(fā)揮了重要的促進(jìn)作用，但是在鋼鐵工業(yè)發(fā)展中，產(chǎn)生了大量的固體廢棄物，其不僅會(huì)造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，同時(shí)還將給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)極大的威脅。在這種情況下，新時(shí)期我國(guó)相關(guān)部門必須加大鋼鐵工業(yè)固體廢棄物資源化途徑研究力度，在提升資源利用率的同時(shí)，促使鋼鐵工業(yè)的發(fā)展能夠?qū)崿F(xiàn)綠色環(huán)保的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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