淺述水下樁基混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

張奇奎

（湖南鴻基偉業(yè)混凝土有限公司，湖南 長沙 410009）

淺述水下樁基混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

張奇奎

（湖南鴻基偉業(yè)混凝土有限公司，湖南 長沙 410009）

本文著重對水下樁基混凝土生產(chǎn)供應和質(zhì)量控制進行了描述，對混凝土從攪拌到完成澆筑的整個質(zhì)量控制進行了解析。

水下樁；交底；生產(chǎn)組織和質(zhì)量控制

近幾年水下樁基混凝土業(yè)務的機率增加。灌注水下混凝土是保證整個鉆孔樁基礎質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，因而技術部對水下樁基混凝土進行了長久的試驗和探索。結(jié)合所供項目進行規(guī)納總結(jié)，現(xiàn)將所得進行闡述，望同行予以指正。

水下混凝土一般采用泵車輸送水下灌注或是直卸灌注，較多項目地理位置偏僻，運輸難，這對水下混凝土的生產(chǎn)組織和質(zhì)量控制是一個很大的考驗。

1 混凝土供應前的交底工作

1.1 人員、機械設備安排

（1）人員：配備齊全現(xiàn)場管理和施工操作工人，并明確各自的職責。

人員包括項目負責人、項目總工、試驗負責人、質(zhì)檢負責人、現(xiàn)場施工負責人、測量負責人、安全負責人和操作工人。各崗位需制定相應的職責職能制度，加強工程的文明、環(huán)保安全和科學管理，對一線操作工人要定期進行崗前培訓，熟悉技術、掌握安全生產(chǎn)知識。

（2）機械設備：混凝土輸送泵、裝載機、吊車、混凝土導管等，并保證機械設備性能良好。

1.2 制定詳盡的施工方案

水下混凝土澆筑采取導管導入法（見圖 1），施工單位應根據(jù)工程特點制定詳細的施工方案，并報監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)管部門和建設單位。

（1）灌注水下混凝土前，需對樁底泥漿沉淀厚度進行檢測，如大于規(guī)范規(guī)定的，應再次清孔。

（2）混凝土拌合物運至現(xiàn)場，須檢測其工作性能，確保各項指標符合要求。

（3）水下混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。若灌注時間長于首批混凝土初凝時間，則應摻入緩凝劑。

（4）混凝土采用鋼導管灌注。導管應進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，在進行首批混凝土澆灌時的數(shù)量應能滿足導管初次埋置深度≥1.0m 和填充導管底部間隙的需要。在整個灌注時間內(nèi)，出料口應伸入先前灌注的混凝土內(nèi)至少 2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于 6m。應經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導管出料口與混凝土表面的相應位置，并始終予以嚴密監(jiān)視，導管應在無水進入的狀態(tài)下填充。泵管應在樁內(nèi)混凝土升高時，慢慢提起。管底在任何時候，應在混凝土頂面以下 2m。輸送到樁中的混凝土，應一次連續(xù)操作。初凝前，任何受污染的混凝土應從樁頂清除。

（5）灌注混凝土時，溢出的泥漿應引流至適當?shù)攸c處理，以防止污染環(huán)境?；炷凉嘧⑦^程中，如發(fā)生故障應及時查明原因，并提出補救措施，報請監(jiān)理工程師經(jīng)研究后，進行處理。

圖 1 導管水下澆筑混凝土施工示意圖

2 施工方法技術要點總結(jié)

（1）灌注工作應連續(xù)進行，經(jīng)常用測繩探測鉆孔內(nèi)混凝土高度，及時調(diào)整導管埋深，導管埋深控制在2～6m 范圍內(nèi)，采用吊車提升導管。

（2）澆灌速度宜緩，以減少混凝土對鋼筋籠的沖擊。當混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后，適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定埋深。

（3）施工中嚴格控制混凝土配合比及和易性，一個樁做 1 組混凝土試件，并根據(jù)混凝土灌注情況，隨機進行混凝土坍落度檢查。

（4）施工中盡量減少拆除導管時間，灌注混凝土工作在 4 小時內(nèi)完成，并在拌制混凝土中摻加緩凝劑，灌注水下混凝土的攪拌機能力，應能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。灌注時間若長于首批混凝土初凝時間，則應摻入緩凝劑，保證全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。

（5）灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度，一般為 0.5～1.0m，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應無松散層。

水下樁基混凝土澆筑示意圖見圖 2，現(xiàn)場鉆孔、澆筑示意圖見圖 3。

圖 2 水下樁基混凝土澆筑示意圖

圖 3 現(xiàn)場鉆孔、澆筑示意圖

3 混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)組織和質(zhì)量控制

水下樁基混凝土是混凝土運用自身重力通過混凝土導管到達澆筑部位，因此對混凝土和易性控制要求很嚴。過大的流動性極易造成混凝土離析，過小的流動性又極易導致導管堵塞，從而影響施工進度，嚴重的甚至可能影響整個樁基質(zhì)量。因此合理控制混凝土和易性，并保證澆筑時混凝土工作性能良好是重中之重。

3.1 生產(chǎn)供應

水下樁基混凝土生產(chǎn)供應須堅持一個原則：不斷車、不壓車，既要保證混凝土的不間斷地供應，又不能讓混凝土運輸車在工地等待時間過長，而導致和易性變差的情況發(fā)生，這也是水下樁基項目生產(chǎn)組織的精要所在，即精算時間、合理調(diào)配。這也是考驗生產(chǎn)企業(yè)各個部門相互協(xié)作、調(diào)度室合理調(diào)度的關鍵時刻。

（1）接到生產(chǎn)供應任務計劃時，對所需的原材料、攪拌設備要及時掌握，備足原材料，設備保養(yǎng)調(diào)整到最佳狀態(tài)。

（2）組織生產(chǎn)部調(diào)度室、車隊召開供應會議，講解水下樁基混凝土運輸時注意事項，要求司機師傅文明駕駛、在現(xiàn)場服從工地管理人員合理調(diào)配。

（3）調(diào)度室合理發(fā)車，時刻關注每車 GPS 導航系統(tǒng)，關注車輛實時位置，以及到工地卸料狀態(tài)；對每一車從攪拌生產(chǎn)到工地卸料完成的時間過程要有一個掌握，確保不斷車、不壓車的現(xiàn)象發(fā)生，避免因壓車造成坍損。

（4）外協(xié)人員應提前走一遍運輸路線，對路況、可能存在的堵車、交通管制等等情況提前了解，要準備有應急運輸路線；車輛到達工地后，對車輛澆筑的情況及時反映給調(diào)度室，以便調(diào)度室根據(jù)澆筑的速度能合理安排車輛。

3.2 混凝土配合比配制

（1）水泥：可采用Ⅱ級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級須不低于 42.5；水泥的初凝時間不能早于 2.5h。

（2）砂：選用級配良好的中砂，泥塊含量、含泥量均要符合 GB/T 14684—2011《建設用砂》標準要求。

（3）石：優(yōu)先選用卵石，壓碎指標、含泥量、泥塊含量、針片狀等指標均要符合 GB/T 14685—2011《建設用卵石、碎石》標準要求；如若選擇用碎石，宜選用級配良好的 1～2.5cm 粒徑的碎石，最大粒徑不大于導管內(nèi)徑的 1/6～1/8T 和鋼筋凈距的 1/4，其他各項指標均要符合 GB/T 14685—2011 標準要求。

（4）外加劑：增強混凝土和易性，在試配、運輸和澆筑過程中無離析、泌水現(xiàn)象，經(jīng)時損失應小于20mm，抗壓強度比須符合標準要求。

（5）混凝土砂率宜采控制在 38%～41%，水膠比宜采用 0.39～0.50，混凝土坍落度宜 180～220mm。

（6）應對混凝土拌合性能進行檢測，檢查其和易性、坍落度、經(jīng)時坍損等指標，并留置試塊對其 3d、7d 和 28d 的強度進行監(jiān)測。

（7）攪拌樓生產(chǎn)時應嚴格按照配合比進行生產(chǎn)，做好開盤鑒定，保證出站和易性、坍落度符合要求。

（8）技術人員在混凝土到達工地后，檢查混凝土拌合性能，如果均勻性和坍落度不達標應進行二次拌和，保證其良好的工作性能；現(xiàn)場技術人員應與工地管理人員進行溝通，對現(xiàn)場試件制作、澆筑速度、導管提升等技術細節(jié)進行強調(diào)督促和溝通，確保質(zhì)量萬無一失?，F(xiàn)場技術員控制施工現(xiàn)場的施工質(zhì)量，主要針對操作步驟及運到施工現(xiàn)場的混合料進行控制，將現(xiàn)場發(fā)生的問題及時向工程項目主管匯報，保證各分項工程的優(yōu)良率。

4 質(zhì)量控制總結(jié)

水下樁基混凝土質(zhì)量控制對供需雙方的配合和協(xié)調(diào)是一個考驗，在實際生產(chǎn)供應和質(zhì)控中，雙方應把可能出現(xiàn)的因素想齊、想全，并建立相應的應急預案，保證做到混凝土的連續(xù)澆筑，確保樁身的完整性?；炷疗髽I(yè)加強原材料和配合比的控制，結(jié)合科學有效的生產(chǎn)調(diào)度，與施工單位加強溝通，就能做出一個優(yōu)質(zhì)的工程。

［通訊地址］湖南省長沙市岳麓區(qū)含浦鎮(zhèn)聯(lián)豐村裕園小區(qū) C5 棟（410005）

張奇奎，男，湖南鴻基偉業(yè)混凝土有限公司試驗室主任。