噴油螺桿空壓機的維護

文/石芝鋒

噴油螺桿空壓機的維護

文/石芝鋒

噴油螺桿空壓機油分跑油原因分析及解決措施——本文以廣西欽州泰興石油化工公司公共系統空壓站儀表風系統噴油螺桿空壓機出現的“機組跑油導致機組排氣溫度高報警、連鎖停機故障”為例，詳細分析常見噴油螺桿空氣壓縮機油分跑油的原因，并提出針對性、切實有效的處理措施，確保空壓機組的安全生產運行。

在石油煉化行業，噴油螺桿空氣壓縮機作為一種先進的空氣動力設備得到了廣泛的應用。它具有運行可靠、效率高、壽命長、氣量不受排氣壓力影響、運行平穩不發生喘振等優點。但同時，噴油螺桿空壓機在日常生產運行過程中，由于維護保養不到位，機組經常會出現各種故障，其中噴油螺桿空壓機發生氣源含油量高，機組跑油也是常見的故障之一，對機組的長周期安全運行帶來嚴重的影響。空壓機組的油氣分離部件，也就是油分，是機組油氣分離的關鍵部件，其作用是將油氣混合物中的油和壓縮空氣分離出來，使油重新回到油循環系統，從而降低出氣含油量。一般用于噴油螺桿式空壓機的油分要求是經過油分處理后的出口壓縮空氣殘油量≯3 ppm。若空壓機出口空氣含油量超標機組耗油量大，機組跑油，空壓機出現跑油除了會污染后處理設備，如干燥機和精密濾芯，還會影響生產的產品質量，以及導致某些生產設備不同程度的損壞。因此，針對性的對空壓機出現跑油現象進行原因分析，并提出有效的處理措施，對指導空壓機組出現油分跑油故障的快速處理有一定的現實指導意義。……