展會上看智能制造發展動態

★本刊記者/顧碩

展會上看智能制造發展動態

★本刊記者/顧碩

2017北京國際工業智能及自動化展覽會（以下簡稱IA展）5月10日在北京展覽館開幕。今年展會設立控制技術、機械基礎設施、傳感器連接器、機器人及機器人配件、數字工廠和應用公園六大主題板塊，吸引來自德國、韓國、荷蘭、美國、日本、瑞士、土耳其、新加坡、意大利、以色列、丹麥、中國臺灣等國家和地區的210家海內外知名企業，在23,000平方米的展出面積上演繹自動化高新產品與技術。

《中國制造2025》規劃中強調，加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向；著力發展智能裝備和智能產品，推進生產過程智能化，培育新型生產方式，全面提升企業研發、生產、管理和服務的智能化水平。展會上，多家企業展示了其近期在智能制造方面的進展與突出成績。

菲尼克斯電氣——“工業4.0”平臺

菲尼克斯電氣，德國品牌的自動化設備制造商，近幾年致力于“工業4.0”平臺的發展。自2013年其作為核心成員和引領者參與德國“工業4.0”的建設與發展。集團執行副總裁Roland Bent先生參與指導委員會工作。菲尼克斯電氣深度參與標準規范、創新研究、信息安全、教育培訓等工作組，并已建成4個“工業4.0”示范項目：工具車間的流程混線自動化、智能工程與生產、生產產線的柔性化、從工程到生產的數字化。菲尼克斯電氣提出了“IT-powered Automation”（融合IT的自動化）戰略發展方向，創新地將工業通信技術、以太網技術、IT技術與工業自動化技術有機結合起來，進而實現了多個維度的生產自動化管理。融合IT的自動化系統的建立形成了一個新型的生產管理控制模式，為現代智能制造的實現提供了技術保障。

倍福——XTS磁懸浮輸送系統

“工業4.0”時代的到來使得全球企業都面臨著巨大的變革和挑戰。市場正在培育新的經濟動力，客戶需求正在變得分散，且產品生命周期也越來越短。工業生產如何在實現實時響應的同時保持可持續性？生產管理人員如何在確保質量以及生產批次大小不同又要實現產品定制化的前提下，始終降低單位成本？倍福公司給出了答案。其為客戶提供創新的解決方案以解決明顯的矛盾——XTS輸送系統（eXtended Transport System），一款結合所有線性和旋轉驅動方案優勢的驅動產品。一臺工業PC、任意數量的磁力驅動動子、導軌和電機模塊可隨意組合，任意配置，具有高度靈活的特點。動子可以與它們的運動同步，自行分組和累積。它們能夠在運動中產生夾緊力，通過再生制動系統恢復能量，并使用返回路徑和前進路徑實現輸送目的。無需電纜連接的PC控制式輸送系統確保在兩個方面都站在最前沿。一方面，生產管理人員能夠使用XTS大大降低其生產成本，同時，一旦一個產品離開工廠，XTS可以助力在運輸期間以及銷售點優化配送成本。

圖爾克——“工業4.0”數據和通訊解決方案

傳感器是制造業向智能制造邁進過程中不可或缺的產品，這也使傳感器逐漸向智能化、網絡化、集成化的方向發展。老牌的傳感器供應商圖爾克公司在此次展會上也展示了他們面向相關生產數據檢測、處理和傳輸的創新解決方案。無論是RFID、IO-link、OPC-UA，還是Ethernet，圖爾克作為“工業4.0”關鍵技術的專家，都將為客戶鋪平通往未來智能工廠的道路。盡管“工業4.0”經常被稱為工廠的藍圖，但在很久以前，能夠實現定制化、高柔性生產的智能應用就已成為現實。以圖爾克的幾個實際應用為例：

（1）藥品包裝的序列化——實現盜版保護和從生產到藥店的可追溯性。藥品包裝貼有UHF-RFID標簽，在整個物流過程中都被跟蹤；可批量讀取封閉包裝箱中多大500個標簽的讀取機；云存儲中始終可用的數據。

（2）通過模具控制巧克力生產——實現根據澆鑄模具進行不同產品的混合生產。每個模具中的RFID數據載體控制生產過程；柔性系統中快速、無問題的產品更換；自動選擇澆鑄和清洗程序。

（3）汽車生產中的自動100%質量控制——實現通過全自動化過程控制來降低成本和提高客戶滿意度。根據泄露進行可靠地100%單件檢測，消除手動誤差源；RFID傳感器標簽可檢測通過淋雨室后進入的水分；測量被記錄在MES系統中，并進行評估已優化生產過程。

本期智能制造專欄針對IA展主要介紹了幾家極具代表性的德國企業。我們不難發現，目前幫助中國企業實現工業轉型升級的國際自動化品牌正依循《中國制造2025》戰略，憑借先進的解決方案、成功的行業經驗積累滿足中國制造業用戶的需求。面對智能制造的挑戰，希望中國的工業用戶可以更為緊密圍繞重點制造領域關鍵環節，開展新一代信息技術與制造裝備融合的集成創新和工程應用，早日實現信息化與工業化深度融合，建立智能制造標準體系和信息安全保障系統，搭建智能制造網絡系統平臺，全面推行綠色制造，從而提高我國制造業的國際化發展水平。