淺議如何做好化工鍋爐煙氣的脫硫環保

梁松平

[摘要]：隨著國家化工行業的不斷發展，大氣污染也愈加嚴重，化工鍋爐煙氣作為化工廠的主要大氣污染物慢慢進入人們的視野并不斷加深；煙氣脫硫作為大氣環保的一個主要項目逐漸被人民熟識，它直接關系著人們的身體健康和生命安全，更與我們所居住的環境有著緊密的聯系。

[關鍵詞]：脫硫工程；環境保護；個人經驗

目前，世界上主要有三種脫硫技術：干法脫硫、半干法脫硫和濕法脫硫，其中脫硫效率最高的是濕法脫硫，它運行穩定、沒有二次污染因此備受人們推崇。

化工鍋爐煙氣脫硫環保工程是一項非常重要的工作，它直接關系著人們的身體健康和生命安全，更與我們所居住的環境有著緊密的聯系，做好化工鍋爐煙氣脫硫環保工程，將是一件有利于民生有利于國家的大事。

煙氣脫硫是通過石灰石漿液與SO2反應生成亞硫酸鈣，再與氧氣結合生成 CaSO4·2H2O （石膏）而達到脫硫目的的。所以煙氣脫硫的工廠是又一個小型的化工廠構成的，包括氧氣加熱器、煙道擋板、增壓風機的煙氣系統、工藝水系統、石灰石漿液制備系統、吸收塔系統、石膏脫水系統和廢水處理系統等，并且根據工廠條件的好壞，可以配置石灰石磨制系統。

我國的煙氣濕法脫硫裝置擁有較高的自動化程度，其設備多引進于發達國家，電氣控制擁有 DCS 控制系統，采用程控進行設備啟停。

當鍋爐煙氣進入吸收塔，脫硫工程的啟動調試工作也就開始了，經過一系列的實驗調控，大約一個多月的時間就可以實現脫硫效率、石膏品質以及廢水排放達標。而分系統調試是從石灰石制備系統開始的，大約3個月的時間，經過閥門、泵、風機等設備的調試，系統就可以完全具備整套啟動條件。

在脫硫工程的調試過程中，沒有現行的標準和規范是目前面臨的最大問題。正是因為如此，需要經過工作人員的長期調試試驗，形成一套適合自身工廠的比較完善的驗評標準，從而促進調試質量的提高。另外還要在實踐摸索中，結合工程實際，編制出一套實用的驗評表，這對以后的調試工作會起到很大的幫助作用。

脫硫工程對電源的可靠性、防腐及廠房的清潔度要求較高，石灰石漿液和石膏漿液是整個脫硫工廠管道中的所有介質，有著很強的腐蝕性，而且漿液總會存在于石灰石漿液罐、吸收塔、事故漿池及石膏漿液罐中。因此脫硫工程一開始使用時，就必須保證箱罐中的攪拌機不間斷運行，即使脫硫工廠不引進煙氣也要如此，只有這樣，才能防止石灰石和石膏產生沉淀。另外工程對廠房的清潔度要求也很高，因為脫硫工廠中的地溝和吸收塔的地坑是相連的，廠房的清潔度約高，越有利于回收箱罐中溢流出來的石灰石和石膏漿液，否則就會使雜質進入吸收塔，從而影響脫硫效率和石膏品質，更會造成濾網堵塞，引起工廠停運。

經過多年的實踐經驗總結，我認為要想做好化工鍋爐煙氣脫硫工程，應該做到以下幾點：

1）注意工作細節，保證各個環節工作的準確無誤，重視調試前的檢查工作。雖然檢查工作看起來不起眼，脫硫工程也相對獨立，對機組的安全性與經濟型沒有直接的影響，但它卻是保證調試和安全工作順利進行的前提條件。分系統調試工作的第一步就是調試前檢查工作，在進行該工作之前，工作人員首先列出所有系統需要檢查的內容，制成條理清晰的表格，然后附在分系統調試方案的后面。檢查工作是一項至關重要的工作，如果該項工作沒有進行完，那么還不能進行分系統的調試。在設備調試前，征對具體的設備，應根據情況做出不同的設備檢查表，并進行分門別類，一個設備對應一份，認真填寫。在這個表格里面，還應當包含動態內容，這一點千萬不能忘記。當調試完成后，表格也就填完了，設備從型號到調試運行狀況的完整資料，我們便可在第一時間內掌握。

2）提高管道的清潔度，減少堵管幾率，進行嚴格細致的脫硫工程巡檢工作。

脫硫工廠管道中的石灰石漿液和石膏漿液腐蝕性強，容易粘結，很容易造成管道堵塞，從而為使管道沖洗工作變得異常困難。如果堵管不能發現的話，要想疏通，只能進行割管。由于管道通常都是襯膠，所以這為管道的切割和焊接帶來了較大的難度，如果不能及時修復焊口襯脫處，就會使管道腐蝕，因此為了減少堵管幾率，必須嚴格控制管道的清潔度。為了確保在引入漿液前管道有較高的清潔度，就要在吸收塔和管道加入石灰石前，徹底清理管道，并用大流量水沖洗。另外，在運行中也要防止堵塞，一般來說，脫硫工程的漿液管道中都配置了沖洗裝置，因此在脫硫工廠停運時應抓緊時間進行管道沖洗。經過實踐證明，石膏漿液管道在停運完成沖洗一般需要 30 分鐘，石灰石漿液管道完成沖洗在 40 分鐘內可完成，而且不會造成管道堵管。其次，還要防止各箱罐溢流管及地溝的堵塞，所以必須加強巡檢工作，脫硫工廠巡檢的重點是各箱罐溢流管出口處，并有選擇地采用透光蓋板作為溝道蓋板，從而便于觀察溝道中漿液流動情況。

3）調好煙氣擋板，防止鍋爐跳閘事故的發生，對旁路擋板進行開關試驗，確保工廠出現故障時開啟順利。

煙氣擋板是最有可能造成機組跳閘的設備，也是脫硫工廠連接機組的唯一通道。一旦脫硫工廠運行出現故障，而旁路擋板又不能正常快開，就會造成機組跳閘。要確保機組安全運行，在關閉旁路擋板以前必須做好有關擋板的聯鎖保護試驗，這是確保機組安全運行工作的關鍵。另外，設定旁路擋板開、關的定值要十分慎重，最好在機組停運時進行試驗。需注意的是，要確保脫硫工廠出現故障時開啟順利，旁路擋板還需進行常規的開、關試驗。

總之，隨著煙氣脫硫技術的迅速發展，脫硫方式也在不斷改進，脫硫設備的安裝技術也在逐步提高，對于不同的脫硫工藝系統，電氣系統設計既要滿足相應的標準的要求，又要結合脫硫系統的特點進行合理設計，對于設備的安裝要求安全、方便、準確無誤，確保工程的順利高效運行，只有這樣才能真正實現大型火力發化工鍋爐煙氣脫硫電氣系統設計的價值。

[參考文獻]：

[1] 郭東明.脫硫工程技術與設備[M ].北京：化學工業出版社，2007.

[2] 楊飏.二氧化硫減排技術與煙氣脫硫工程[M ].冶金工業出版社，2004.

[3] 蔣文舉.煙氣脫硫脫硝技術手冊[M ].化學工業出版社，2007.endprint