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定向鉆井中托壓機理分析及應對策略探討

2017-09-07 07:20:11許艷東
中國新技術新產品 2017年19期

許艷東

摘 要:隨著現代化鉆井作業逐漸向更深、更遠的方向而發展進步,在定向鉆井中出現了一系列技術問題,必須采用合適的方法妥善解決鉆井托壓問題,準確分析鉆井下部鉆具承受的壓力,從托壓產生的原因入手,才能解決托壓問題。根據相關研究發現,鉆柱在鉆井過程中,和井壁之間產生摩擦,從而形成了摩擦阻力,摩擦阻力受到井眼軌跡、清潔程度以及鉆具、鉆井液潤滑性等多重因素的影響,在不同地層下會產生不同的摩擦力,因此,必須從這幾個方面入手,才能有效應對鉆井托壓問題,降低托壓頻率,提高鉆井速度和質量。本文針對定向鉆井中托壓機理進行了深入分析,并提出了相關的應對策略。

關鍵詞:定向鉆井;托壓;摩擦

中圖分類號:TE242 文獻標識碼:A

鉆井托壓效應主要指的是在定向鉆井時,當鉆具向下鉆入的過程中,會逐漸和井壁之間產生較大的摩擦力,受到摩擦力的影響,所以導致鉆壓無法及時傳遞到鉆頭上,結果出現了一系列問題。近幾年以來,我國的鉆井工程數量不斷增加,規模逐漸擴大,在定向鉆井中出現最廣泛的問題就是托壓問題,只有解決托壓問題,才能使定向鉆井的效率得到顯著提升,提高鉆井的安全性。當定向鉆井出現托壓問題之后,將會引發這樣幾方面問題:第一,鉆頭承受了大部分鉆壓,所以導致機械鉆井的效率大大降低,影響了鉆井進度。第二,在鉆井中進行滑動鉆進工程,當托壓問題產生以后,鉆具將會在一段時間內保持靜止狀態,巖屑無法及時清除出去,導致壓差卡鉆問題頻繁發生。第三,在定向鉆井中托壓問題發生以后,直到托壓問題解除,將會導致鉆頭工具面發生變化,容易出現破損問題,使鉆井效率降低。筆者通過結合國內外相關研究理論和現場實際情況,提出了一系列應對托壓效應的策略。

1.定向鉆井中托壓的影響因素分析

在定向鉆井過程中,托壓效應的影響因素主要包含了這樣幾大類:井眼的軌跡和清潔程度;鉆具的組合形式;鉆井液的潤滑性;地層的特征,下面對此進行具體分析:

1.1井眼的軌跡

定向鉆井中的托壓受到井眼軌跡的影響,會出現較大的變化,重點表現在這樣幾個方面:第一,在鉆具向下鉆進的過程中,受到鉆井斜角的影響,給井壁造成的正壓力也存在較大的差別。當鉆井的斜角增大時,就會導致鉆具對下井壁的正壓力逐漸增大,鉆具所承受的井壁摩擦力也會逐漸增大,托壓效應也會增大。第二,鉆具在井眼中出現彎曲變化時,也會受到井眼曲率的影響。當井眼的曲率逐漸增加時,鉆具的彎曲程度也會逐漸擴大,附加剛性正壓力也會逐漸增加,鉆具所承受的井壁摩擦力也會逐漸增大,托壓效應也會增大。第三,斜井段長度也是影響托壓效應的重要因素。當斜井段長度逐漸增加時,就會導致鉆井承受的正壓力與附加剛性正壓力逐漸擴大,鉆具所承受的井壁摩擦力也會逐漸增大,托壓效應也會不斷擴大。

1.2井眼清潔程度

定向鉆井中的托壓主要受到井眼清潔程度這樣幾方面因素的影響:第一,當鉆井中巖屑的濃度逐漸增加時,就會導致鉆具和鉆井液承受的摩擦力增加,從而產生了托壓效應。第二,當鉆井中的巖屑在斜坡度比較大的鉆井地段出現沉降問題之后,將會在下井壁中產生巖屑床現象,從而給鉆具滑動帶來非常顯著的阻力,鉆具在井壁中進行上下活動時需要承受非常大的阻力,鉆頭不能及時接受到鉆壓,阻礙了鉆進施工操作。第三,在許多環空鉆井段中,具有較高的液砂,濾餅的厚度比較高,濾餅在包裹鉆具時角度也會逐漸增加,從而帶來巨大的粘吸力,托壓問題也會變得更加嚴重。

1.3鉆具的組合形式

鉆具的組合形式不同,也會對托壓效應產生極大的影響,主要表現在這樣幾個方面:第一,當鉆具的管柱重量越大時,井壁所承受的正壓力也會逐漸增大,從而形成了摩擦阻力,出現了托壓問題。第二,當管柱在承受巨大的壓力之后,會發生彎曲反應,也會帶來顯著的附加正壓力,造成管柱承受的摩擦阻力擴大,托壓效應更加顯著。第三,當螺桿鉆具和穩定器的外徑逐漸擴大時,螺桿鉆具和井壁間的距離逐漸縮小,當穩定器和井壁緊密地貼合在一起時,導致鉆壓不能傳遞到鉆頭位置,托壓問題也會隨之產生。

1.4鉆井液的潤滑性

在定向鉆井過程中,鉆井液起到重要作用,當鉆井液的潤滑性逐漸變差時,就會導致摩擦阻力增加,鉆具在鉆進過程中,管柱需要承受巨大的摩擦力,托壓問題出現的概率也會逐漸增加。而鉆井液的潤滑性受到多方面因素的影響,為了提高鉆井液的潤滑性,達到良好的潤滑效果,在鉆井施工中可以選擇應用油基鉆井液,這樣才能有效預防托壓問題產生。

1.5地層的特征

在滲透性比較高的地層中進行鉆井施工時,就會在井壁上產生非常厚的濾餅,鉆具包角也會逐漸擴大,粘吸效果更加顯著,容易產生托壓問題。在容易出現掉塊問題的地層中進行鉆進施工時,遇到不規則井壁,將會給鉆桿接頭帶來非常嚴重的阻力,使鉆井施工的難度增加,從而出現了托壓問題。

2.定向鉆井中托壓的應對策略分析

2.1對井眼軌道進行優化設計

在定向鉆井中設計井眼軌道時,必須充分考慮這樣幾方面因素:第一,摩擦阻力的扭矩;第二,井眼的長度;第三,鉆柱受力情況;第四,鉆井工程的復雜程度。因此,在設計井眼軌道時,必須充分考慮鉆柱、鉆井參數以及鉆井液。在實際工程中,需要采用合適的方式使斜點向下進行移動,從而使斜井段的長度逐漸減少,鉆具的重量也會逐漸變輕,這樣才能防止管柱的摩擦阻力增加,避免托壓問題出現。而且在定向鉆井時,井眼的軌道需要保持平滑狀態,井眼曲率需要控制在合適的范圍內,把井眼的附加剛性正壓力控制在較低的狀態,才能減少托壓問題。

2.2全面優化鉆具的組合形式

在定向鉆井中優化鉆具的組合形式時,可以從這樣幾方面做起:第一,盡量少使用鉆鋌,通過運用加重鉆桿以及螺旋鉆鋌來取代鉆鋌,才能避免鉆具和井壁之間出現大面積接觸和摩擦,防止托壓風險出現。第二,盡量少使用穩定器。由于鉆具造斜率受到穩定器、井眼距離影響,所以在實際鉆進施工過程中,只能在造斜率比較高的地段使用穩定器。第三,通過應用倒裝鉆具組合的形式,能夠使鉆柱向下的推動力逐漸增加,鉆壓能夠及時傳遞到鉆頭上,避免托壓問題。第四,在鉆具中搭配使用牙輪鉆頭,這種鉆頭的鉆進速度比較快,能夠縮小鉆進阻力,防止粘吸問題產生。

2.3做好井眼的清潔工作

為了有效控制鉆進的摩擦阻力,必須做好井眼的清潔工作,使井眼的清潔程度得到有效提升。具體而言,首先,必須增加鉆井液,使環空返速逐漸增加。其次,必須優化和調整鉆井液流動的方向,使鉆井液能夠起到更好的清潔效果。再次,把鉆桿的轉速調整到合適的速度,只有提高鉆桿轉速,才能防止鉆桿出現磨損問題。最后,避免巖屑床問題出現,利用下鉆來打破巖屑床,排除巖屑。

2.4選擇合適的鉆井液

在定向鉆井施工中,為了避免托壓問題出現,必須提升鉆井液的潤滑性,鉆井液的潤滑性受到自身特點的影響,在鉆井施工過程中必須選擇應用合適的鉆井液,一般選擇水基鉆井液,能夠使鉆井液的潤滑性大大提升,防止鉆桿和濾餅之間出現摩擦阻力。

結語

綜上所述,在定向鉆井過程中,為了防止托壓機理出現,必須結合實際情況,從井眼軌跡、清潔程度以及鉆具、鉆井液潤滑性入手,制定科學、合理的施工方案,才能提升鉆井施工質量。

參考文獻

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