文/閆凱 黃景亮
預(yù)制艙式二次組合設(shè)備的拼艙方案
文/閆凱 黃景亮
使用預(yù)制艙式二次組合設(shè)備,能夠有效的縮短施工工期,廠內(nèi)完成相關(guān)二次設(shè)備的配置、配線、調(diào)試等工作,整體配送至變電站現(xiàn)場,現(xiàn)場僅需要安裝預(yù)制艙就可以。隨著國網(wǎng)智能變電站模塊化建設(shè)的推進,預(yù)制艙式二次組合設(shè)備的運用越來越廣泛。在文中結(jié)合預(yù)制艙式二次組合設(shè)備的現(xiàn)有布置方案和道路運輸條件,就艙體的拼接方案進行探討。
升壓站 預(yù)制艙式二次組合設(shè)備 拼艙
在電力建設(shè)領(lǐng)域的快速建設(shè),需要標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、模塊化建設(shè)的設(shè)備和方案,預(yù)制艙式二次組合設(shè)備正是模塊化建設(shè)的主要設(shè)備之一。通過采用在工廠內(nèi)完成相關(guān)二次設(shè)備的配置、配線、調(diào)試等工作,整體配送至變電站現(xiàn)場,就近布置于配電裝置附近,縮短了安裝調(diào)試周期,提升了工藝質(zhì)量,提高了變電站建設(shè)效率。國網(wǎng)公司于2015年9月頒布《110kV(66)智能變電站模塊化建設(shè)通用設(shè)計》、2016年2月通報《國網(wǎng)基建部關(guān)于印發(fā)2016年推進智能變電站模塊化建設(shè)工作要點的通知》等一系列規(guī)范措施支撐預(yù)制艙式組合設(shè)備的應(yīng)用推廣,大力推廣智能變電站的模塊化建設(shè)模式。在新能源發(fā)電領(lǐng)域,預(yù)制艙式二次組合設(shè)備的應(yīng)用也得到逐步推廣,保障升壓站的快速建設(shè),提供強有力的技術(shù)支撐。但由于新能源發(fā)電領(lǐng)域常用的裝置是常規(guī)裝置,無法實現(xiàn)屏前檢修運維,需要使用傳統(tǒng)前后接線屏柜,導(dǎo)致艙體尺寸過大,運輸受限,往往需要通過拼艙方式實現(xiàn)艙體的工程應(yīng)用,延長設(shè)備安裝周期,同時艙內(nèi)的電纜也需要在現(xiàn)場安裝,制約了升壓站建設(shè)速度。所以需要對預(yù)制艙式二次組合設(shè)備的拼艙模式進行研究,實現(xiàn)少拼艙或不拼艙的應(yīng)用解決方案。
根據(jù)GB1589-2016《汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》要求,采用半掛車運輸限值分別是長度≤13750mm,寬度≤3000mm,高度小于4000mm。系統(tǒng)外預(yù)制艙內(nèi)屏柜采用雙列布置,屏柜常見尺寸為2260*800*600(高*寬*深),屏柜正面相對布置,中間的巡視通道尺寸建議不小于1200mm,屏后留檢修通道尺寸不小于800mm,結(jié)合艙壁的厚度,這樣艙體寬度不小于4200mm,超過了GB1589-2016標(biāo)準(zhǔn)寬度的要求,所以要采用多個分艙拼艙方案來解決運輸受限的問題。分艙及內(nèi)部屏柜在廠內(nèi)完成加工及入艙安裝工作,現(xiàn)場進行艙體拼接,拼接固定后采用密封膠進行密封。
預(yù)制艙常用的拼接方案為采用多個分艙沿整體寬度方向連續(xù)拼接。艙體每個分艙內(nèi)的屏柜采用雙列布置,以800mm寬二次屏柜為例,在滿足道路運輸情況下,每個分艙最多可布置6面屏柜,見圖1,分艙尺寸為2400x5000*3133mm(長*寬*高)。該方式的分艙尺寸較小,對道路運輸條件要求較低,運輸過程中產(chǎn)生的形變量較小,可布置二次屏柜的數(shù)量多,但現(xiàn)場需拼接次數(shù)也多,誤差大,工作量較大,見圖2。
鑒于短邊方向拼艙方案現(xiàn)場的拼接的工作量大,考慮艙體尺寸在滿足道路運輸條件的情況下,采用兩個2500mm寬分艙沿長度方向拼接,每個分艙內(nèi)屏柜采用單列布置,前后分別留運檢空間,見圖3,比短邊方向拼艙方式施工量減少約三分之一。該方式單艙長度較長,但對道路運輸允許條件要求較高,要處理運輸過程中艙體的形變問題,以及現(xiàn)場吊裝設(shè)備起吊要求高。在現(xiàn)場拼接過程中,將分艙吊裝到位后拆除臨時支撐立柱,并將第二個分艙進行吊裝、固定、密封等工作,見圖4。
經(jīng)過綜合對比以上兩個方案,在采用800mm寬二次屏柜數(shù)量不超過28面時,艙體長度≤13m,在道路滿足運輸條件的情況下,雙列布置前后預(yù)留檢修走廊形式預(yù)制艙采用長邊方向拼艙方式,中部預(yù)留操作走廊;若道路運輸條件不允許或二次屏柜數(shù)量超過28面時,采用短邊方向拼艙方式。通過該方案的實施可以促進艙體拼接工作的標(biāo)準(zhǔn)化,縮短設(shè)備安裝周期,有效的提高工程效率及工藝質(zhì)量,進而實現(xiàn)了預(yù)制艙式二次組合設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化配送。同時也響應(yīng)了國家電網(wǎng)公司關(guān)于明確輸變電電網(wǎng)工程“兩型三新一化”建設(shè)技術(shù)的要求。

圖1:二次設(shè)備分艙結(jié)構(gòu)圖

圖2:二次設(shè)備拼艙實物圖

圖3:分艙結(jié)構(gòu)圖

圖4:拼艙實物圖
[1]羅江怡.智能變電站中預(yù)制艙式組合二次設(shè)備的運用[J].硅谷,2014(21):100-106.
[2]張礦.預(yù)制艙式二次設(shè)備在智能變電站中的應(yīng)用[J].自動化應(yīng)用,2016(07):118-119.
作者單位 許繼電氣股份有限公司 河南省許昌市461000