淺談機械制造的生產過程和加工工藝

馮曉波

身份證號：210311197204161815

淺談機械制造的生產過程和加工工藝

馮曉波

身份證號：210311197204161815

作為工業(yè)生產水平高低的重要標志，機械制造工藝往往能夠決定一個國家制造業(yè)的總體發(fā)展水平，對經濟社會影響巨大。在現代企業(yè)發(fā)展過程中，必須將機械制造的整個生產過程看做是一個系統(tǒng)運作過程，通過提高機械制造的智能化管理水平，從而使企業(yè)生產制造技術水平及生產效率獲得有效提升，不僅能夠有利于促進機械制造行業(yè)的進一步發(fā)展，同時也對整個生產制造行業(yè)產業(yè)鏈進行有效優(yōu)化。本文將在對機械制造生產過程進行系統(tǒng)論述的基礎上，就機械制造的加工工藝進行深入探討，以期為同行提供有效參考。

機械制造；生產過程；加工工藝

機械的生產與制造本身就是一個極為復雜的系統(tǒng)共同，往往涉及多道繁瑣的工藝，除了要在生產過程中做好對原材料質量及成本費用的控制工作外，還要對模具進行設計加工，進行零件組裝作業(yè)，直至系統(tǒng)建設完成，接下來就是進行系統(tǒng)的裝配與調試，還要進行外部各零件的包裝工作，直到設備制造完成，整個過程中涉及到的工藝和技術極其繁雜，還有多項機械制造的要求，這就需要強化科技支撐，利用科學技術推動機械制造工藝創(chuàng)新，進而推動生產制造工藝的進步與發(fā)展。

1 機械制造生產過程

1.1 生產類型分析

在進行生產的過程中需要對生產的種類和類型進行分析，因為不同場地的原因，在進行生產的過程中生產車間的規(guī)模決定了進行生產的規(guī)模，使得產品在生產的過程中分為單件生產、成批生產和大量生產三種類型。這三種類型在進行生產的過程中都具有自己的特點，首先作為重型機械的生產制造業(yè)本身的種類較多，但是在市場需求方面較少，并且隨著科技的不斷進步，技術性需要進一步的提升，需要根據市場的需求及時的調整生產工藝，因此基本上是進行單件制造，重復較少；而在制造業(yè)中還存在一些因為生產質量較高而需要進行周期性更換的產品，這些產品要和原本的產品進行配套，因此在生產中需要進行周期性的重復，這樣的生產過程屬于成批生產；最后作為滿足農業(yè)生產等需求的機械設備，因此長期的使用經常出現某一體部位的磨損，因此需要經常性的更換一些小的部件，這樣的產品屬于大規(guī)模參生產的產品。

1.2 生產過程分析

在產品進行生產的過程中，需要根據不同的工藝要求制定不同的生產流程，首先需要對需要生產的產品進行生產計劃的編制，確定需要生產的原材料，進行各項準備工作，并對工作的過程進行基礎性的安排，為后續(xù)工作的展開奠定基礎。在基本工作完成之后可以對產品進行生產，制造成相應的毛坯，在毛坯制作完成之后需要對零件進行細致的打磨處理，保證零件組裝的完整性。最后，需要對組裝的產品進行調試、檢驗與后期的包裝，并進行運輸。具體的步驟包括：

1.進行產品的設計。產品設計是進行生產制造的前提條件，在進行生產制造的過程中需要對市場進行調查，關注產業(yè)內商場行情，并充分的對企業(yè)現階段的經濟情況和技術水平進行分析，全面的將內部和外部環(huán)境進行審核，使得產品的生產符合市場發(fā)展的需要。

2.設計審核。在對產品進行設計之后需要進行專門的審核，將設計書的能耗、銷量和質量等方面進行嚴格的把關，將設計中存在的缺陷進行改進，對設計方案進行優(yōu)化處理，從而進一步提升設計的技術性和適應性。

3.零件加工。設備的生產制造需要零件的拼接，因此在進行機械制造中首先需要對零件進行加工，關注零件生產中的質量和尺寸的標準型，這些方面對機械設備的拼接成果具有較大的影響，所以要保證零件的生產質量。

4.產品合格檢測。在進行生產完成之后需要對產品的質量進行更加全面的檢測，這是出廠前的最后一道工序，因此需要特別關注，保證出場的產品合格率達到規(guī)定的要求，提升產品的質量，為優(yōu)良的成品進行嚴格的把關。

2 機械制造的加工工藝

機械的加工過程是復雜的，要求也更加的嚴格，因此加工的過程需要嚴格的按照步驟進行，這樣才能進一步保證加工的質量，具體的加工工藝主要從兩個方面進行分析：

2.1 加工流程

機械制造的加工流程主要是按照企業(yè)的實際需要進行，各個工序之間也是按照企業(yè)的各項生產慣例進行，畢竟成熟的企業(yè)都具有自己熟悉的生產流程，但是在生產的過程中還是需要對一些問題進行考慮：首先對于零件生產方面需要加強生產的高效性，因此在加工的過程中可以對生產工藝進行標準化的定位，從而減少成本投入。其次，在進行生產的過程中需要對工藝流程進行全方位的考核，并分析整個的實施過程，制定出最佳的工作方案。最后在進行施工的過程中對圖紙進行全面的分析，發(fā)現零件實際施工和設計中存在的偏差及時進行修正，從而更加全面的對加工的流程進行指導。

2.2 機械加工設備

設備在選用的過程中需要對設備的工藝進行更加全面的整理，選用適合的材料和數量，引進更加專業(yè)的設備，對零件的加工技術進行更新。首先注重引進先進的技術設備，對原有的技術進行及時的更新，保證工作效率的提升，畢竟現階段機械制造部門的競爭較為激烈，因此需要關注設備的更新和效率的提升，從而進一步降低成本。其次，需要增加設備的適應性，在生產的過程中增加設備的管理職能，選用更加適合加工的設備，盡量的發(fā)揮設備的職能，對各項設備進行全面的了解，保證設備在管理中實現性能使用的最大化，提升設備的工藝水平，為設備的全面進步提供必要的支持。

3 結束語

機械加工是國家工業(yè)化和智能化的前提，在發(fā)展中需要更加全面的保證生產的生產過程的高效率、高質量，這樣才能進一步提升管理的科學性和技術性，保證加工工藝的高水平、低成本，提升整個制造行業(yè)的科學水平和管理水平，為整個機械制造業(yè)的提升和發(fā)展提供必要的條件，進而提高整合機械加工的工業(yè)化水平，為我國機械制造業(yè)的發(fā)展與進步提供必要的支持，從機械自動化技術的應用與發(fā)展做起，按照具體國情做好基礎工作，為中國化的機械制造業(yè)的發(fā)展不斷探索。

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[2]侯興龍.機械制造的生產過程和加工工藝探討[J].企業(yè)技術開發(fā)，2014，08：84-85.

[3]劉磊.關于機械制造的生產過程及加工工藝研究分析[J].山東工業(yè)技術，2015，09：27.