紀(jì)健波
摘要:冷凝式燃?xì)忮仩t就是使用冷凝式換熱器,將鍋爐排煙中水蒸氣凝結(jié)下來,以達(dá)到提高鍋爐熱效率降低污染的燃?xì)忮仩t。由于其在提高熱效率,降低污染物排放的突出優(yōu)點,在供暖單位、鐵路行業(yè)及其他行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。研究冷凝式燃?xì)忮仩t的節(jié)能與環(huán)保特性,無疑會對有效利用能源,提高能源的利用效率,都具有重大的現(xiàn)實意義。
關(guān)鍵詞:冷凝式;燃?xì)忮仩t;節(jié)能;環(huán)保
1 冷凝式燃?xì)忮仩t熱效率的計算
鍋爐熱效率,即鍋爐的總有效利用熱量占鍋爐送入熱量的百分?jǐn)?shù)。一般設(shè)計鍋爐和進(jìn)行鍋爐熱效率分析時,多采用反平衡法。該方法要求測定鍋爐的各項熱損失,然后按照公式(1)進(jìn)行計算。
(1)式中:η為鍋爐的熱效率,%;q2為排煙熱損失,%;q3為化學(xué)不完全燃燒熱損失,%;q4為機(jī)械不完全燃燒熱損失,%;q5為鍋爐的散熱損失,%;q6為灰渣的物理熱損失及冷卻水熱損失,%。而以不同的發(fā)熱量作為計算依據(jù),鍋爐的熱效率可以分為低位熱效率和高位熱效率。發(fā)熱量是指1kg固(液)體燃料或1m3氣體燃料,完全燃燒所放出的熱量。將計入水蒸氣汽化潛熱的發(fā)熱量稱為高位發(fā)熱量;將不計入水蒸氣的汽化潛熱的發(fā)熱量稱為低位發(fā)熱量。在我國,傳統(tǒng)的熱效率計算是采用低位發(fā)熱量作為基準(zhǔn)。在考慮水蒸氣汽化潛熱的情況下,需要對公式(1)進(jìn)行修正,修正結(jié)果如式(2)所示。
(2)式中:ηnet為按照低位發(fā)熱量計算的熱效率,Qgr,v,ar表示燃料的高位發(fā)熱量,kJ/m3;而Qnet,v,ar表示燃料的低位發(fā)熱量,kJ/m3,其余符號意義與式(1)相同。從公式(2)可以看出要提高鍋爐熱效率以實現(xiàn)節(jié)能,必須分析并設(shè)法減少后面的各項熱損失。對于燃?xì)忮仩t,灰渣物理熱損失q6和機(jī)械不完全燃燒熱損失q4幾乎為零;在鍋爐正常運行的情況下,化學(xué)不完全燃燒熱損失q3也接近為零;因此,燃?xì)忮仩t的最主要熱損失是排煙熱損失q2和散熱損失q5。如果外表面采用絕熱及密封性能好的外罩殼作為保溫層,q5可以降低到較小。而冷凝式燃?xì)忮仩t的高熱效率,則是通過回收煙氣中的汽化潛熱來實現(xiàn)的,排煙熱損失q2對整體熱效率的影響更為明顯。故而,降低排煙熱損失是冷凝式燃?xì)忮仩t提高熱效率的主要途徑。
2 冷凝式燃?xì)忮仩t的節(jié)能特性分析
2.1燃?xì)夥N類
冷凝式燃?xì)忮仩t燃?xì)夥N類包括天然氣、礦井氣、液化石油氣等。不同的燃?xì)饨M成成分各不相同,發(fā)熱量也不同。組成成分不同,燃燒所需的理論空氣量不同、燃燒產(chǎn)物更是不同。特別是H元素含量不同,天然氣H元素含量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)往往高達(dá)18~26%。冷凝式燃?xì)忮仩t中燃?xì)馊紵漠a(chǎn)生的水蒸氣體積分?jǐn)?shù)和煙氣體積分?jǐn)?shù)的不同。以某地區(qū)天然氣為例主要成分見表1。其燃燒化學(xué)反應(yīng)方程式:
根據(jù)燃燒化學(xué)反應(yīng)方程式結(jié)合某地區(qū)天然氣成分顯示冷凝燃?xì)忮仩t有別于燃用其他燃料鍋爐冷凝。燃其他燃料鍋爐中含H元素低,燃燒過程中產(chǎn)生的水蒸氣份額并不大。盡管采用冷凝技術(shù)手段讓其煙氣中的水蒸汽90%冷凝下來,放出的全部顯熱和潛熱被鍋爐的冷凝器熱交換系統(tǒng)全部吸收后對外供熱。效率提高也不明顯。然而,冷凝鍋爐燃用的天然氣產(chǎn)生大量的理論水蒸汽容積份額占煙氣容積份額的18~25%。也包含少部分入爐冷空氣帶入的水蒸汽。相比較燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)物的水蒸汽份額僅為5~10%,燃油鍋爐燃燒產(chǎn)物的水蒸汽含量為8~15%。煙氣的水蒸汽容積份額越高,煙氣露點溫度也越高。天然氣高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量相差很大。煙氣熱量的主要依靠大量的水蒸汽攜帶。攜帶的熱量約為所有排煙熱損失總和的50~79%。正因為天然氣的該特性使冷凝式燃?xì)忮仩t能夠充分利用這部分熱量,進(jìn)而提高鍋爐的效率。
2.2排煙溫度
常規(guī)燃?xì)忮仩t在燃燒過程中,排煙溫度和過量空氣系數(shù)分別在250攝氏度和1.15以下,此時其熱效率可以達(dá)到90%左右,而冷凝式燃?xì)忮仩t在應(yīng)用的過程中,其熱效率會提升到98%甚至105%,這與冷凝式燃?xì)忮仩t的露點溫度相比更低具有密切的關(guān)系,露點溫度的大小與煙氣中水蒸氣的含量之間具有較明顯的正相關(guān)性。通常情況下燃?xì)忮仩t的煙氣露點溫度在55至60攝氏度之間,如果冷凝式燃?xì)忮仩t的露點溫度在58.2攝氏度時,排煙處煙氣溫度比其小,冷凝式燃?xì)忮仩t會直接將煙氣中含有的水蒸汽冷凝,是水蒸氣中存在的潛熱和被汽化的水蒸氣中存在的潛熱被直接回收利用,達(dá)到節(jié)能的效果,如果在冷凝式燃?xì)忮仩t的露點溫度在58.2攝氏度時,排煙處煙氣溫度比其大,冷凝式燃?xì)忮仩t會通過冷凝器中相比煙氣換熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)更突出的換熱螺紋管對流過的煙氣進(jìn)行冷凝,同樣達(dá)到節(jié)能的效果,不過此時的冷凝過程相比更加復(fù)雜。
2.3過量空氣系數(shù)
總體來說,過量的空氣系數(shù)增大會增加煙氣的體積,水蒸汽容積份額減少,從而使水蒸汽分壓力減小,煙氣的露點溫度也呈降低趨勢。增加煙氣中水蒸汽冷凝的難度。過量空氣為1.15時露點溫度為58.2。降低煙氣露點溫度對蒸汽冷凝熱量的回收產(chǎn)生影響。除此之外,冷凝器的對外供熱系統(tǒng)進(jìn)出口工質(zhì)參數(shù)、燃燒空氣的參數(shù)都會對冷凝式燃?xì)忮仩t的排煙熱損失產(chǎn)生影響,特別冷凝式燃?xì)忮仩t中的換熱系統(tǒng)(冷凝器或節(jié)能器),通過工藝流體工質(zhì)與換熱器熱交換,進(jìn)而降低煙氣溫度,減少排煙熱損失。入爐空氣的含濕量和溫度參數(shù),標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下入爐空氣的含濕量為10g/m3。這些參數(shù)變化都會對冷凝燃?xì)忮仩t中的排煙熱損失產(chǎn)生影響。
3 冷凝式燃?xì)忮仩t的環(huán)保特性
由于燃?xì)忮仩t中使用的燃?xì)猓谌紵髸a(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、硫化物、粉塵、碳?xì)浠衔锏葘諝猱a(chǎn)生嚴(yán)重污染的氣體和粉塵,所以在用冷凝式燃?xì)忮仩t替代傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t的過程中,要有意識的對其環(huán)保特性進(jìn)行優(yōu)化。冷凝式燃?xì)忮仩t在應(yīng)用的過程中,可以直接利用冷凝器在煙氣中產(chǎn)生大量的水蒸氣,是其和煙氣中含有的各種有害物質(zhì)進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)等理化反應(yīng),使這些有害氣體由氣態(tài)轉(zhuǎn)化成液態(tài),進(jìn)而被有效的收集,并傳輸至相應(yīng)的處理廠集中的處理,這不僅可以使燃?xì)馊紵^程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)不能直接的向空氣排放,降低了有害氣體對空氣的污染和破壞,而且在燃?xì)忮仩t應(yīng)用的過程中,可以舍去專項的脫硫工藝,降低了企業(yè)在設(shè)備成本方面的投入,所以冷凝式燃?xì)忮仩t在環(huán)保方面的效果也極為突出。
在實踐中人們發(fā)現(xiàn),在排氣溫度在25至40攝氏度,而空氣過量系數(shù)在1至1.4之間的情況下,可以使排除煙氣中一氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫的體積濃度分別縮減1.58×10-6至5.82×10-6m3/m3、1.19×10-6至2.92×10-6m3/m3、36×10-6至103×10-6m3/m3、1270×10-6至4591×10-6m3/m3,而且具體的環(huán)保效果會隨著水蒸氣溫度的變化和空氣過量系數(shù)的變化上下浮動;在排氣溫度在25至40攝氏度,而空氣過量系數(shù)在1至1.4之間的情況下,排除煙氣中一氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫的體積濃度的縮減與水蒸氣的吸收也具有一定的關(guān)系,通常情況下,一氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫的吸收率會分別達(dá)到8.6%、2.0%、0.107%和100%,這進(jìn)一步證實冷凝式燃?xì)忮仩t在環(huán)保方面的有效性。現(xiàn)階段人們常識將燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐和冷凝式燃?xì)忮仩t的環(huán)保特性進(jìn)行對比,但結(jié)合各方面的研究成果均體現(xiàn)出冷凝式燃?xì)忮仩t在環(huán)保方面的競爭優(yōu)勢,為冷凝式燃?xì)忮仩t的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了條件。
4結(jié)束語:
冷凝式燃?xì)忮仩t既具有節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)勢,又可以彌補燃?xì)忮仩t在熱損失方面的缺陷,是一種高效率、低污染的現(xiàn)代鍋爐。應(yīng)大力推進(jìn)冷凝式燃?xì)忮仩t的應(yīng)用,并不斷創(chuàng)新提高鍋爐熱效率,節(jié)約了天熱氣減少有害物質(zhì)的排放。
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