曹悅
摘 要:社會(huì)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升,促使鍋爐壓力容器在各領(lǐng)域中得以全面適用。而其制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作,不僅是影響企業(yè)效益的關(guān)鍵,還是關(guān)乎人員生命安全的根本。本文首先對(duì)鍋爐壓力容器設(shè)備常見缺陷進(jìn)行分析,其次闡述鍋爐壓力容器制造檢驗(yàn)流程,最后探討強(qiáng)化鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)策略,意在促進(jìn)鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量的提升。
關(guān)鍵詞:鍋爐;壓力容器;制造監(jiān)督
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.023
鍋爐壓力器作為學(xué)校、工廠與事業(yè)單位常見設(shè)備,既可促進(jìn)工作效率的提升,還可為用戶營(yíng)造較高經(jīng)濟(jì)效益。從整體上來(lái)看,鍋爐壓力容器主要用于腐蝕物、有毒物、易燃易爆等物質(zhì)的盛裝容器,其在高危險(xiǎn)性、高溫度、高壓強(qiáng)的環(huán)境下,易發(fā)生物質(zhì)泄露問(wèn)題,從而對(duì)人員生命安全產(chǎn)生危害。因此,確保人員安全,強(qiáng)化鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作刻不容緩。
1 鍋爐壓力容器設(shè)備常見缺陷
首先,結(jié)構(gòu)缺陷。鍋爐壓力容器結(jié)構(gòu)缺陷常表現(xiàn)為制造環(huán)節(jié),因諸多因素的限制,而出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,如設(shè)備強(qiáng)度、設(shè)備剛度、設(shè)備穩(wěn)定性等不達(dá)標(biāo)。該種問(wèn)題的存在,可在設(shè)備早期結(jié)構(gòu)檢測(cè)中得以凸顯。其次,密封缺陷。化學(xué)物質(zhì)和管道、泄露蒸汽與閥門均是鍋爐壓力容器較為普遍的密封缺陷,不僅具有高隱蔽性的特點(diǎn),還易衍生各類安全事故的發(fā)生。筆者建議若要規(guī)避該類型缺陷,則應(yīng)做好日常檢測(cè)工作,待缺陷問(wèn)題查明后,采取針對(duì)性解決措施,以期避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。最后,防護(hù)缺陷。如腳手架尚未搭建、搭設(shè)不合理、支撐不到位、防護(hù)距離短等問(wèn)題,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)制造流程、檢測(cè)流程切實(shí)相應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),用以從根本上規(guī)避鍋爐壓力容器設(shè)備缺陷問(wèn)題的發(fā)生。
2 鍋爐壓力容器制造檢驗(yàn)流程
結(jié)合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,鍋爐壓力容器需每1年施行外部檢驗(yàn),每2年施行內(nèi)部檢驗(yàn)。其具體制造檢驗(yàn)流程如下:
(1)準(zhǔn)備工作。完善配置鍋爐壓力容器制造技術(shù)資料,如出廠資料和發(fā)證資料、化檢記錄與運(yùn)行記錄、維修記錄以及改造記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等;將鍋爐內(nèi)水排凈并停爐,保持鍋爐設(shè)備各裝置處于開啟狀態(tài),待內(nèi)部冷卻后及時(shí)做好通風(fēng)換氣工作;制定相應(yīng)措施規(guī)范,促使鍋爐、熱力系統(tǒng)間管道隔斷,關(guān)閉電源;燃?xì)饣蛉加托湾仩t,還應(yīng)對(duì)氣油來(lái)源予以隔離;檢驗(yàn)人員應(yīng)做好相應(yīng)的窒息、燙傷防護(hù)措施;對(duì)鍋爐內(nèi)部爐渣、煙灰與垢渣實(shí)施清理;對(duì)鍋爐內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查,如排污裝置、分離裝置和汽水擋板等,配備安全照明裝置。
(2)宏觀檢驗(yàn)。宏觀檢驗(yàn)(外觀檢驗(yàn))是以目測(cè)為基準(zhǔn),對(duì)鍋爐外觀重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行目測(cè),如視孔與門孔窺視,著重鍋爐受壓點(diǎn)是否存在結(jié)焦與變形、積灰與泄露等問(wèn)題;衛(wèi)燃帶、耐火砌筑是否發(fā)生脫落與破損等問(wèn)題;承重支架過(guò)熱與卡死、裂紋、變形與腐蝕等狀況是否發(fā)生。
附件檢驗(yàn)包含安全閥、壓力表檢驗(yàn)。前者應(yīng)以《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》為依據(jù),施行安全閥試驗(yàn)與校驗(yàn)工作,并對(duì)其回座壓力、正定壓力與封性等指標(biāo)予以記錄,加固鉛封工作;針對(duì)控制式安全閥,還應(yīng)做好控制回路、控制源檢驗(yàn)工作。后者主要對(duì)壓力表數(shù)量與量程、表盤直徑與精度進(jìn)行檢驗(yàn);水位表安全水位、正常水位是否明確標(biāo)識(shí);通過(guò)對(duì)水位表的沖洗,判斷汽水連管間暢通效果是否良好。
(3)內(nèi)部檢驗(yàn)。待鍋爐壓力容器宏觀檢驗(yàn)工作結(jié)束后,應(yīng)立即開展內(nèi)部檢驗(yàn)工作,如受壓元件扳邊、焊縫與開孔處檢驗(yàn),觀察其是否存在腐蝕、裂紋與裂口等現(xiàn)象;管壁腐蝕、磨損效果檢驗(yàn),尤其針對(duì)流速快、吹灰器部位的管壁檢驗(yàn)工作;鍋爐拉撐元件、被拉元件裂紋與斷裂問(wèn)題;鍋筒、磚襯處腐蝕問(wèn)題檢驗(yàn)。
(4)檢驗(yàn)報(bào)告。于鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作完成后,應(yīng)依據(jù)鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀,編制相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告,并選用機(jī)打或文本書寫的形式,切忌不可涂改。其鍋爐檢驗(yàn)報(bào)告需加蓋檢驗(yàn)人員、審核人員與批準(zhǔn)人員簽字、機(jī)構(gòu)證號(hào)和公章、檢驗(yàn)專用章等。此外,檢驗(yàn)人員還肩負(fù)檢驗(yàn)報(bào)告真實(shí)性與完整性之責(zé),需在報(bào)告填寫時(shí),遵循準(zhǔn)確性、真實(shí)性原則。
3 強(qiáng)化鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)策略
(1)工藝與質(zhì)量管控。無(wú)論任何工序的開展,質(zhì)量控制均是其核心內(nèi)容,以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,保證人員安全。同樣,鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作也應(yīng)如此。例如:在鍋爐實(shí)際制造環(huán)節(jié),依據(jù)規(guī)范性生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程對(duì)其予以加工,結(jié)合質(zhì)量控制的手段,對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格管控,以此避免系列性生產(chǎn)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。針對(duì)此,鍋爐廠商應(yīng)在生產(chǎn)前,對(duì)制造圖紙、生產(chǎn)工藝、制造工序進(jìn)行明確規(guī)定,并通過(guò)對(duì)生產(chǎn)人員作業(yè)行為的合理把控,切勿不可隨意操作,以免突發(fā)事故。
(2)加強(qiáng)檢驗(yàn)質(zhì)量。鑒于諸多因素的限制,鍋爐壓力容器易在制造環(huán)節(jié)頻發(fā)各類問(wèn)題。雖然鍋爐設(shè)備常見缺陷得以有效控制,使其避免報(bào)廢,但卻因檢修、檢驗(yàn)工作的反復(fù)進(jìn)行,使之檢驗(yàn)人員喪失工作熱情,從而降低鍋爐壓力容器檢驗(yàn)質(zhì)量。除此之外,質(zhì)量不過(guò)關(guān)、嚴(yán)重超標(biāo)等問(wèn)題,也是導(dǎo)致鍋爐返廠與報(bào)廢的直接原因。因此,廠家應(yīng)在鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作中,加強(qiáng)檢驗(yàn)質(zhì)量重視力度,通過(guò)對(duì)制造工藝、生產(chǎn)流程的嚴(yán)格化控制,確保鍋爐設(shè)備質(zhì)量合格,并具備可靠性與安全性優(yōu)勢(shì)。
(3)材料質(zhì)量把控。原材料質(zhì)量是影響鍋爐設(shè)備制造質(zhì)量的關(guān)鍵,其重要性不言而喻。對(duì)此,廠家應(yīng)在原材料入場(chǎng)前,利用質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量控制等多種手段,對(duì)材料采購(gòu)范圍與選取范圍予以明確,待采購(gòu)結(jié)束后,施行材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作,用以改善以次充好、濫竽充數(shù)現(xiàn)狀。
4 結(jié)束語(yǔ)
總結(jié)上文,鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn),作為鍋爐設(shè)備制造工序的核心環(huán)節(jié),其檢驗(yàn)結(jié)果是判定鍋爐設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵。但是,在實(shí)際情況下,因各類因素的約束,導(dǎo)致鍋爐壓力容器常面臨結(jié)構(gòu)缺陷、密封缺陷與防護(hù)缺陷等問(wèn)題,廠家、檢驗(yàn)人員應(yīng)通過(guò)工藝與質(zhì)量管控、加強(qiáng)檢驗(yàn)質(zhì)量、材料質(zhì)量把控等策略的施行,方可確保鍋爐壓力容器制造質(zhì)量。
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