煤礦機電設備常見故障及維修方式分析

賀志凱

摘 要：煤礦企業生產中，煤礦機電設備是主要的生產工具，其運轉的情況直接影響著煤礦企業是否能夠正常生產。煤礦機電設備與其他的機器沒有太大的區別都需要進行定期的維護和保養，如果維護和保養不到位，勢必會導致設備故障。那么如何判斷設備故障，提升機電的運轉效率是機電操作和維修人員需要考慮的問題。本文主要對煤礦機電設備的常見故障進行分析，從而提出相應的解決對策。

關鍵詞：煤礦機電；設備維修；故障；對策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.082

隨著我國煤礦產業的發展，煤礦開采的事故也不斷的發生，其中由于機電設備而造成的安全事故占很大比例，所以必須要不斷的加強煤礦機電設備的維護，注重對機電維修技術要點的分析，強化設備應用的規范性，進而有效的解決機電設備的技術故障，提升煤礦產業的生產效率和安全性。

1 煤礦機電設備維修的重要性分析

機電設備維修能夠有效的改善和延長機電設備的性能，同時通過對機電設備的及時維修還能夠有效的降低原材料的投入，提升企業的利潤，延長設備的使用壽命，減少技術事故以及災難的發生。通過對機電設備的維修能夠使機電設備在施工的過程中更加穩定，提升生產率。在高科技的時代下，機電設備的維修也更加優化，能夠使機電設備在沒有故障的情況下良好的運行。機電設備的維修本身對于企業來說就是對未來發展的投資，不僅能夠有效的排除機電設備的故障，使得企業能夠更加健康、穩定的運行，同時還能夠有效的提升企業的經濟效益[1]。通過對機電設備的維修，使得企業的生產更加高效，產量不斷提升，成本得到有效控制，提升生產效率，優化各項指標。因此當前煤礦企業的機電設備維修不僅是企業生產的輔助手段，同時也是企業生產力中的重要組成部分，對煤礦開采的安全以及產量的提升都具有非常重要的作用。

2 煤礦機電設備常見的故障分析

2.1 應用早期階段的故障

煤礦機電設備早期出現的故障也屬于磨合期的故障，在這個階段導致故障出現的原因可以從三個方面分析；首先是技術人員在設備操作的過程中不規范，進而導致操作失誤；其次是設備的使用環境與設備的工作要求不符也會導致故障問題；最后是由于機電設備制造過程中無法滿足使用的范疇，自身存在一定的技術缺陷，從而使得設備故障的發生。由于磨合期技術人員對設備的性能不了解，對操作的技巧掌握不熟練，進而使故障的發生概率加大。

2.2 應用穩定階段的故障

煤礦企業機電設備在經過磨合期后就進入到穩定期階段，這個階段相對于磨合期來說出現故障的概率要小很多，設備逐漸進入到穩定的運行階段。機電設備穩定期應用的時間長短決定其使用壽命。所以機械設備進入穩定期后，是設備應用和維護的重要階段。設備的穩定期引起的故障主要是由于機電設備自身的性能、質量以及使用過程中的檢修等引起的。在機電設備應用的過程中，由于檢測過程中的故障和隱患難以及時的發現，從而使得機電設備出現故障。一般故障的發生具有偶然性，不可預測性比較強。

2.3 應用后期階段的故障

機械設備的故障頻率和次數與使用壽命有很大的關系，隨著應用時間的增加，機械設備出現故障的頻率也會越來越大。由于后期設備配件的磨損和腐蝕等導致設備容易出現故障，而且發生故障的頻率也更多，影響到設備的使用壽命[2]。設備故障的主要表現為，設備的運轉速度降低，出現異常的響聲和振動，或者在運行的過程中出現驟停、溫度過高等情況。

3 煤礦機電設備故障解決對策

3.1 機電設備故障初步分析

為了有效的解決機電設備的故障問題，首先需要對出現的故障進行分析，進而采取針對性的措施。在機電設備故障分析的過程中涉及到的學科較為復雜，包括系統分析、結構分析、測試分析等，在故障分析中可以分為三個步驟。第一步先進行現場調查，包括故障發生的時間、順序以及工作的環境等，同時還需要對故障現場的攝像、設計圖樣、操作規范以及驗收報告等資料進行整理，并對故障進行初步的檢查、鑒別和保存；第二步對故障的成因、機理等進行確定和分析。故障的分析可以分為故障件的無損檢驗、性能試驗、宏觀檢查以及端口的檢驗等。理論分析則包括強度、疲勞、斷裂力學等方面的分析，進而對設備故障以及原因進行確定；第三步，結論分析。對于機電設備故障，每一個故障分析工作都必須要進行到實驗結束階段，需要將所有的資料、調查記錄、測試數據等全部分析透徹，并從機電設備的設計、生產、材料以及應用等各個方面來對故障和問題進行綜合的分析和判斷，然后才能夠形成中肯、明確的結論報告。進而有效的改進工作、積累資料，為法律仲裁以及索賠等提供有效的依據。煤礦現場條件有限，對機電設備故障的測試和觀察可能是系統的，需要結合產品結構的層次特點以及故障模式的因果關系等來進行檢測。

3.2 機電設備故障的維修分析

煤礦機電設備的維修方式可以分為預防、故障、生產以及改良四種維修方式。首先預防維修，是通過事前的控制和干預來對事故可能發生的故障進行有效的預防，其目的在于有效的控制設備的性能劣化，降低設備故障的概率，進而使得設備在故障發生前就已經進行有效的改進和維修；其次，故障維修指的是事后維修，是針對已經出現的故障進行維修的方式，維修行為發生在故障發生后，采用的是非計劃性的維修方式。比如礦井工作過程中如果傳輸機出現故障，煤礦的生產線就會被迫中斷，需要技術人員以及負責人到現場進行及時的故障診斷和搶修。最后，生產維修是對可預見的故障進行維修，是在故障還沒有出現前對機電設備進行定期的性能分析和檢查，進而有效的提升企業的經濟效益和生產效率，延長設備的壽命。但是在機電設備的實際維修過程中，需要根據設備對生產影響的程度進行選擇性的維修，比如可以對關鍵的設備進行預防維修，對非關鍵設備進行事后維修，同時對所有的設備進行定期維修，進而能夠及時掌握設備的運行狀態，有利于操作人員作業方式的調整。

4 結語

綜上所述，煤礦機電設備是煤礦機械化生產中的重要組成部分，對煤礦企業的成本控制、生產的順利進行以及生產效率的提升等都具有非常重要的作用。因此加強對煤礦機電設備故障的分析，并采取相應的維修措施尤為必要。

參考文獻：

[1]曹艷.煤礦機電設備技術故障及對策[J].技術與市場，2014（11）：39，42.

[2]張永力，張愛紅.煤礦機電設備技術故障及對策的研究[J].科技創新導報，2015（10）：241.endprint