氨合成裝置職業(yè)危害因素及防護對策

李大偉

摘 要：本文對液氨合成裝置（本文僅包括原料氣凈化后的壓縮、合成、冷凍及儲存工序）各環(huán)節(jié)存在的職業(yè)危害因素進行了辨識分析，并從工程防護、工人個體勞保防護、應急防護等方面提出了有針對性的措施及對策。

關(guān)鍵詞：氨合成；職業(yè)危害因素；防護對策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.261

1 氨合成裝置存在的主要職業(yè)危害因素

液氨又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味，是一種重要的化工原料。氨合成的主要原料為氮氣和氫氣，液氨合成是一種連續(xù)性很強、自動化程度很高的生產(chǎn)過程。原料氣經(jīng)凈化系統(tǒng)脫除雜質(zhì)氣體（主要包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫等）后需經(jīng)過壓縮、合成、冷凍、儲存等工序方可得到需要的成品液氨，在以上工序中主要可產(chǎn)生氨、噪聲、高溫等職業(yè)危害因素，尤其是氨合成塔、廢熱鍋爐、氨冷器、氨分器、水冷器、熱交換器、冷交換器、氨壓縮冷凍機組、氮氫氣-循環(huán)氣壓縮機、液氨儲罐等主要設(shè)備，在防護措施不到位的情況下極易對工人造成急性或慢性傷害，尤其是氨屬于高毒物質(zhì)，吸入高濃度的氨可直接影響肺毛細血管通透性而引起肺水腫，可誘發(fā)驚厥、抽搐、嗜睡、昏迷等意識障礙，個別病人吸入極濃的氨可發(fā)生呼吸心跳停止。

2 工程防護對策

（1）生產(chǎn)裝置應采用先進的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過程機械化、自動化，工人以室內(nèi)監(jiān)盤為主，現(xiàn)場巡檢為輔，以減少工人接觸職業(yè)危害因素的頻率；定期對高噪聲設(shè)備進行檢修和維護，提高設(shè)備傳動部件間的潤滑度，降低噪聲強度。

（2）生產(chǎn)廠房盡量采用露天框架或半敞開式廠房，確保自然通風條件良好，以將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒物質(zhì)及時擴散，封閉廠房如壓縮廠房安裝機械排風設(shè)施進行排風，以防止有毒物質(zhì)在廠房內(nèi)積聚；主要設(shè)備、管道、法蘭、螺栓等使用耐高壓、耐腐蝕的材質(zhì)，以確保在正常生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)跑冒滴漏；合成工序產(chǎn)生的馳放氣以及儲存工序產(chǎn)生的氣氨合理回收，避免直接排入大氣對人體造成傷害。

（3）主要產(chǎn)生噪聲的設(shè)備應選用低噪聲、低振動的設(shè)備；主要設(shè)備、管道合理布置，合理選擇支吊架形式，流速控制在設(shè)計范圍內(nèi)，以保證氣流順暢，減少空氣動力性噪聲；氨壓縮冷凍機組、壓縮機等高噪聲設(shè)備應采用隔聲吸聲效果較好的設(shè)備外殼，設(shè)置獨立基礎(chǔ)、隔振墊以及周圍設(shè)置減振溝，放空管設(shè)置消聲器；生產(chǎn)廠房周圍應設(shè)置綠化帶，以起到較好的吸聲效果。

（4）可能產(chǎn)生高溫的氨合成塔、廢熱鍋爐、蒸汽管道等應設(shè)置保溫隔離層；工人相對集中的集控室設(shè)置空調(diào)進行防暑降溫；夏季高溫季節(jié)為工人提供解暑飲料、礦泉水、毛巾、風油精、藿香正氣水、仁丹等防暑降溫藥品。

3 個體勞保防護對策

參照《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）等標準的要求，企業(yè)應為工人配備安全帽、防氨濾毒罐面罩、防化學品護目鏡、耳塞、帆布手套、勞保鞋、耐高溫手套等個體勞保用品，并監(jiān)督其正確使用。勞保鞋建議選擇防砸、防穿刺、防靜電三合一勞保鞋；耳塞的SNR值應大于25dB（A）。

4 應急防護對策

（1）應急救援預案。企業(yè)應根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》（GB/T 29639-2013）的要求編制《職業(yè)危害事故應急預案》，配備應急救援人員、必要的應急救援器材和設(shè)備。針對應急目標氨、高溫等制定專項應急救援預案，如氨中毒專項應急救援預案、高溫中暑專項應急救援預案等。

（2）應急救援設(shè)施。企業(yè)應設(shè)置風向標、淋浴洗眼器、氨有毒氣體檢測報警器、罐區(qū)圍堰等應急救援設(shè)施，具體設(shè)置要求如下：

1）風向標：設(shè)置在合成氨框架頂部、壓縮廠房頂部、液氨貯罐頂部等顯著位置，建議選用金屬材質(zhì)；

2）淋浴洗眼器：距離危險源不超過15m，正常步伐10s內(nèi)能到達，設(shè)置醒目標識、采取防凍措施；

3）罐區(qū)圍堰：圍堰整體應進行防滲漏處理，管道穿圍堰處采用非燃燒材料嚴密填實，圍堰有效容積應滿足設(shè)計規(guī)范要求；

4）液氨貯罐噴淋：在球罐上、中、下設(shè)置三圈多孔噴淋管，噴淋管距球面0.5m，可使水完全覆蓋球體以吸收事故時泄漏的氨氣；

5）氨有毒氣體報警儀：預警值為15mg/m3，報警值為30mg/m3，安裝位置為距離地面0.3-0.6m，設(shè)置于釋放源1m范圍之內(nèi)；

6）此外還應設(shè)置急救藥箱、濾毒罐面罩（防氨）、正壓式空氣呼吸器、便攜式氨有毒氣體檢測報警儀、便攜式四合一氣體檢測報警儀（同時檢測空氣中氧氣、硫化氫、一氧化碳和可燃氣體濃度，具有聲光報警功能）等急救用品；

7）企業(yè)應設(shè)置緊急救援站，用于應急救援。緊急救援站最小使用面積以及站內(nèi)應配備的救援物品見《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2010）中的相關(guān)規(guī)定。

（3）應選擇附近的綜合性醫(yī)院作為企業(yè)的應急協(xié)作單位，以便在發(fā)生事故時開展應急救援工作。

（4）液氨充裝過程出現(xiàn)軟管爆裂及脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等情況大量泄漏時，工人應穿戴好防護用品站在上風口，立即關(guān)閉儲罐和槽車的切斷閥，同時撥打應急救援電話并向有關(guān)部門匯報，啟動應急救援預案；在毒區(qū)處理時應有兩人以上進行，并先穿戴氨防護服，攜帶隔離式防毒面具后方可進入毒區(qū)；當大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時，應立即組織相關(guān)人員向上風向轉(zhuǎn)移。

參考文獻：

[1]GB/T11651-2008個體防護裝備選用規(guī)范[S].

[2]GB/T29639-2013生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則[S].

[3]GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準[S].endprint