林家永
摘 要:機械設(shè)備維修在設(shè)備管理中占有重要的位置,如今的市場環(huán)境要求技術(shù)人員掌握機械設(shè)備維修和相應的自動化改造,做好機械設(shè)備管理維修以及自動化改造。本文對機械設(shè)備管理與維修及其自動化改造進行了相關(guān)的概述與分析,并結(jié)合自身的經(jīng)驗提出了對機械設(shè)備管理維修及自動化改造的相關(guān)看法和建議。
關(guān)鍵詞:機械設(shè)備;管理維修;自動化改造
中圖分類號:F273 文獻標識碼:A
1.精、大、稀設(shè)備的管理維修要求
1.1四定工作
固定管理維修人員。采用人機固定制度,在選擇維修人員時,要使用責任心強,維修技術(shù)優(yōu)良,操作水平高超同時維修實際經(jīng)驗豐富的機械設(shè)備管理維修人員,與此同時要盡可能地保證人機固定,管理維修人員長期維修固定的機械設(shè)備。
固定檢修人員。對稀有、大型、高精度設(shè)備的檢修人員固定,增加檢修人員對設(shè)備的熟悉程度,減少檢查人員犯錯誤的可能性,使檢修人員十分了解設(shè)備,工廠企業(yè)可組件相應的精大稀機械設(shè)備的檢修組,專門進行相應的檢修工作。
固定操作程序。對機械設(shè)備維修操作流程進行相應的規(guī)范,規(guī)范操作行為,減少不必要失誤。
固定設(shè)備的配件。根據(jù)機械設(shè)備的實際情況,固定相應的配件種類、數(shù)目、來源。
1.2精密設(shè)備管理養(yǎng)護要求
嚴格遵守安裝流程,安裝說明書進行相關(guān)操作。對精密設(shè)備采取相應的保護措施,保證精密設(shè)備的精度性能。在對精密設(shè)備進行日常維修時,不允許隨意拆卸部件進行養(yǎng)護,應該在進行分析研究覺得有必要拆卸的情況下才能進行相應的操作,當發(fā)現(xiàn)精密設(shè)備運行異常時,應該立即停用并進行相應的檢查維修。在使用精密設(shè)備時,要按照說明書進行操作。定期對進行設(shè)備進行養(yǎng)護,停運時加保護罩保護,配件、工具以及附件要用專門的設(shè)備架放置。
2.進行設(shè)備管理維修
機械設(shè)備管理維修目前普遍采用維修工包機制。維修工對一定的機械設(shè)備進行管理維修工作,維修工與生產(chǎn)操作人員相互配合,一起將設(shè)備維修工作做好,保證設(shè)備的優(yōu)良。維修工與生產(chǎn)操作人員共同完成日常維修工作、定期檢查工作、定期養(yǎng)護工作以及排除設(shè)備故障等問題。設(shè)備管理維修的主要工作任務如下:對負責的進行設(shè)備進行管理維修工作,保證進行設(shè)備的良好運行。定期對設(shè)備進行檢查和養(yǎng)護,規(guī)范操作人員的操作程序,使操作人員按照操作規(guī)范進行操作。對進行設(shè)備的故障及時解決,同時將設(shè)備的隱患及時的排除,減少工廠的經(jīng)濟損失,保證設(shè)備的良好運行。
3.機械設(shè)備管理
3.1設(shè)備管理的要求
(1)日常清潔。機械設(shè)備整潔,各部位干凈無雜,滑動面無油污,機械設(shè)備附近無雜物,設(shè)備不漏氣、不漏油;設(shè)備附近清潔干凈。
(2)設(shè)備整齊。機械設(shè)備的附件、運行工具、工件等放置整齊,合理固定。
(3)潤滑良好。時常對設(shè)備進行加油處理,保證設(shè)備不斷油,防止設(shè)備干摩現(xiàn)象的出現(xiàn),保證設(shè)備油路通暢干凈,機械設(shè)備運行良好。
(4)操作安全。在實際的機械設(shè)備運行中,工作人員嚴格遵守操作規(guī)則規(guī)范和流程,對機械設(shè)備合理運用,給予一定的休息保養(yǎng)。同時,機械設(shè)備的安全防護裝置要配套,保證操作人員的人身安全,及時地對安全隱患進行排除。
3.2機械設(shè)備維修的內(nèi)容
機械設(shè)備的維修通常包括這幾個部分——日常維修、定期養(yǎng)護、日常檢測以及定期檢查。設(shè)備的定期養(yǎng)護是設(shè)備維修的重要一項,在實際的養(yǎng)護工作中,養(yǎng)護工作要規(guī)范化制度化。定期對設(shè)備進行相應的養(yǎng)護工作,對養(yǎng)護工作消耗的資源和時間以及人力成本要科學的記錄,機械設(shè)備的定期養(yǎng)護要進行相應的考核,將機械設(shè)備的定期養(yǎng)護工作算入車間的業(yè)績考核范圍。設(shè)備的定期檢查是提前排除施事故隱患有效的方法,有計劃的針對性檢查,借助高新設(shè)備和技術(shù),對機械設(shè)備機械預防性檢查可以及時排除事故隱患,減少事故發(fā)生的頻率,減少工廠的經(jīng)濟損失,具有很大的經(jīng)濟效益。設(shè)備日常維護。對機械設(shè)備進行日常維護,可以提高機械設(shè)備的使用年限,減少事故發(fā)生的頻率。在對機械設(shè)備進行相應的日常維修時,操作要規(guī)范,嚴格執(zhí)行日常維修要求和規(guī)定。
4.提高機械設(shè)備管理維修水平的措施
4.1要提高機械設(shè)備管理維修水平,就必須使維修操作制度化、規(guī)范化以及工藝化。
4.2制度化就是對機械設(shè)備維修程序制定相應的制度,管理維修人員按照維修制度進行相應的管理維修,根據(jù)制度規(guī)定的維修時間和周期嚴格執(zhí)行相應的定期維修。
4.3工藝化就是將維修程序進行相應的規(guī)范,制度相應的維修流程,按照制定的流程對機械設(shè)備進行維修。
4.4規(guī)范化是將維修內(nèi)容統(tǒng)一化,按照流程和制度進行機械設(shè)備清洗、維修、調(diào)整、檢查。
5.管理維修的主要方法
5.1以定期維修為主要方式的預防性維修方法
定期維修對提高機械設(shè)備的安全性起到重要的促進作用,在實際的生產(chǎn)中對機械設(shè)備進行的維修工作周期越短,預付工作做得越多,機械設(shè)備的安全性可靠性越高。在對機械設(shè)備進行管理維修工作時,無論設(shè)備的種類使用情況如何,在對設(shè)備進行維修時,都必必須按照規(guī)定的時間和流程以及維修頻率進行設(shè)備維修,在維修時,分強制性維修和針對性管理維修,對進行機械設(shè)備進行維修,既要進行相應的針對性維修,也要進行有關(guān)的強制性管理維修。
5.2以可靠性為中心的維修方法
如今維修的理論的核心是以可靠性為中心,針對維修機械設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、使用、維修等一系列過程,對各環(huán)節(jié)進行綜合考慮,以可靠性為中心,在一系列的過程中圍繞進機械設(shè)備的可靠性展開相應的維修工作。該方法是對機械設(shè)備進行的有效措施,減少機械設(shè)備的故障頻率,在事故發(fā)生之前,提供對機械設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、使用、維修等一系列過程進行相應的處理,將設(shè)備的故障隱患排除,以保證機械設(shè)備的可靠性。
6.自動化改造
6.1自動化改造
將機械化、電氣化與自動控制有效的結(jié)合,使機械設(shè)備自動化的處理離散工件,自動化生產(chǎn)線采用計算機技術(shù),將數(shù)控機床、加工中心、機器人和計算機軟件和設(shè)備有效的結(jié)合,利用自動化系統(tǒng)實現(xiàn)機械設(shè)備自動化生產(chǎn)。
6.2自動化改造的特點
自動化改造有以下特點:工件在固定的位置、工件的上下料采用人工模式,其他流程采用自動化機械,使用自動化系統(tǒng)實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的有效控制。自動化改造有利于提高勞動生產(chǎn)率,增強人們對世界的認識以及改造能力,同時還能讓企業(yè)更好地控制開支預算,提高企業(yè)的工作效率以及經(jīng)濟效益。
6.3自動化改造意義
機械自動化技術(shù)的應用與發(fā)展是機械設(shè)備改造與發(fā)展研究方向,機械設(shè)備自動化水平,對提高我國的生產(chǎn)力水平以及提高制造業(yè)的生產(chǎn)水平具有重要意義,同時對提高國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)發(fā)展有重要的促進作用。在對機械設(shè)備進行相應的自動化改造時,應該從我國的實際國情出發(fā),針對我國的各項基礎(chǔ)工作進行相應的技術(shù)改造,逐步實現(xiàn)自動化,走出適合我國國情的自動化技術(shù)發(fā)展之路。
結(jié)語
機械設(shè)備維修在設(shè)備管理中占有重要的位置,如今的市場環(huán)境要求技術(shù)人員掌握機械設(shè)備維修和相應的自動化改造,掌握多方面的知識,綜合的運用,結(jié)合實際情況,做好機械設(shè)備管理維修以及自動化改造。隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)展以及設(shè)備的不斷更新,機械設(shè)備已經(jīng)大量應用于生產(chǎn)維修以及管理,在實際的生產(chǎn)制造中,要對機械設(shè)備做好預防性的維修工作,以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證機械設(shè)備的正常運行,以保證企業(yè)的收益。
參考文獻
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