探討鋼鐵冶煉節能技術實踐應用

徐冕冕

摘 要：現如今，伴隨著社會的進步與發展，我國的經濟也迅速發展，在經濟發展的同時，我國對于能源方面的需求也逐步增多，在這些能源中，很多都是不可再生能源，因此在利用這些能源的過程中，就使得能源逐漸減少，出現短缺現象。但是在社會的發展過程中，鋼鐵工業的生產是十分重要的，因此，要想在發展的過程中做到節能減排，就需要大力開發鋼鐵冶煉節能技術，這對于整個社會的發展來說有著十分重要的意義。

關鍵詞：鋼鐵；冶煉技術；節能；能源

鋼鐵工業對于我國的經濟提升有著很重要的作用，是我國基礎性企業。我國目前正在處于發展階段，工業化進程也在進一步加快，各行各業對鋼鐵的需求量也與日俱增。與過往相比，各行業對鋼鐵需求的增長速度雖略有減緩，但其需求總量仍在不斷攀升。同時鋼鐵工業也是一個耗能相當高的產業，其能耗隨著需求量的增加而增加，所以鋼鐵行業造成的污染問題也不容小覷。與此同時，黨的十八大報告將“大力推進生態文明建設”作為全面建設小康社會的新要求；節約資源、節能減排也是我國的基本國策；十二五規劃更是對鋼鐵行業提出了具體的指標。

一、鋼鐵冶煉技術發展現狀

（一）技術節能是主要的節能方式。在鋼鐵冶煉中技術節能是眾多節能方式中應用最為普遍的一種。技術節能鋼鐵冶煉方式能夠很好的起到保護環境和節約能源的作用，將這一技術進一步推廣和使用，不僅可以為鋼鐵企業節約成本，還能優化企業結構。十二五規劃背景下，人們對鋼鐵企業在保護環境和節約能源方面的要求更高了，想要滿足節能減排的要求，就要對技術節能不斷更新。鋼鐵企業要想實現自身的持續和穩定發展，就要繼續對節能技術進行改造和升級，除此之外，還要研發新的節能技術。資源利用率很低是我國很多鋼鐵企業中存在的一個明顯問題，這將嚴重阻礙我國建設環保型、經濟型社會的步伐的前進。為此鋼鐵企業一定要高度重視材料利用率，減少浪費情況。

（二）節能技術推廣缺乏動力。我國鋼鐵產業仍未擺脫計劃經濟時期的模式，由于鋼鐵產業特殊的性質，鋼鐵企業不適應社會主義市場經濟的競爭模式，雖然政府做了相應的產業政策調整，但是政府管得少，就會產生產能過剩，資源浪費嚴重現象，最后導致了政府“一放手就亂，一管就死”的尷尬局面。政府管理科學性的缺失，也是使我國鋼鐵產業處于尷尬的發展境地的原因之一。也存在政府能管而不愿嚴管的現象，我國對地方政府官員的政績考核過于片面強調經濟的發展，以GDP為主的考核標準，忽視了對環境的保護。在全國各地出現了政府喊著環保的口號，卻大力發展和引進本地區的高污染和高能耗產業。

（三）鋼鐵冶煉技術水平低。鋼鐵企業是能源密集型產業，在進行相應的生產活動過程中，存在著材料消耗多、排放量高以及污染情況嚴重的問題。鋼鐵冶煉中需要以煤炭燃燒提供動力，這一過程中會損失掉大量的煤炭資源，同時也會排出許多有害氣體，造成嚴重的大氣污染。通過數據分析，鋼鐵企業在冶煉一噸鋼鐵時，排出的CO2占總質量的一半以上，這一過程中產生的廢水和廢棄以及其他有害物體，都會直接帶來環境污染，人們生活在污染的環境之中會誘發疾病，對于我國的發展十分不利。

二、鋼鐵企業冶煉系統的常用節能技術

（一）借燒結余熱來發電的技術。雖然我國鋼鐵企業在燒結余熱環節還有一些不足需要彌補，例如：陳舊的觀念使得我國企業對燒結余熱技術只進行了低程度的利用，即只用于預熱環節，對技術的不完全利用也使得昂貴的余熱發電裝置沒有完全展示自己的技能，也就造成了設備的浪費；而發電機的低效率也是一個值得研究的問題。

（二）高爐煤氣余壓透平發電裝置。作為一種回收裝置，高爐煤氣余壓透平發電裝置的主要作用是將高爐爐頂煤氣的壓力能轉化為可以利用的電能，該方式不僅可以有效降低生產過程對生態環境的破壞，同時還可以有效地使爐頂壓力達到穩定的程度。在具體生產過程中，為了使發電效率更高，高爐煤氣余壓透平發電裝置一般與高爐煤氣干法除塵裝備配合使用。

（三）干熄焦技術。干熄焦與濕熄焦的直接區別就在于是利用水還是利用稀有氣體來進行熄焦操作。由于干熄焦使用稀有氣體，從對水資源的消耗上來看，干熄焦就有著先天優勢。一是可以節省用水量，這是一項非常重要的指標；二是由于水參與冶煉過程，必然會增加污染物的排放例如氰化合物、硫化物等，這些物質既危害環境又腐蝕設備；三是由于稀有氣體的穩定性，采用干熄焦的焦炭質量比濕熄焦要高很多。

（四）蓄熱式車時岡加熱爐技術。蓄熱式加熱爐應用比較廣泛，它的優點也比較顯著。一是通過回收余熱可以降低燃耗；二是采用蓄熱式加熱爐對環境污染較小特別是大大降低了氮氧化物的排放量；三是蓄熱式加熱爐與傳統加熱爐相比，在爐內不同部位的溫度一般不會出現相差很大的現象；四是蓄熱式軋鋼加熱爐的科技化含量高，維修率低，降低了工人的勞動強度；五是通過使用蓄熱式加熱爐可以大大提高燃燒溫度；六是應用時燃燒噪聲較低，改善了工作環境。正是由于蓄熱式加熱爐這些優點，使得它迅速在我國鋼鐵企業中推廣使用。

三、結語

在進行鋼鐵冶煉過程中，產生較大的能耗已經是大家公認的共識，我們要認清現今我國鋼鐵工業的發展狀況，對其節能技術進行不斷的改善以及創新，應用最為先進的設備技術進行冶煉，從而達到節能減排的效果，促進我國鋼鐵工業持續、穩定發展。

參考文獻：

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