射線檢測底片偽像的甄別與預防

張志勇

(天津華信工程檢測有限公司,天津 300270)

射線檢測底片偽像的甄別與預防

張志勇

(天津華信工程檢測有限公司,天津 300270)

針對射線檢測底片的偽像直接影響到底片質量，同時也會影響到射線檢測評定結果的準確性的問題，通過對偽像影像特征的歸納分析，提出相應的甄別方法，提高了評定結果的準確性。通過偽像成因的歸納分析，采取針對性的預防措施，提高了射線檢測的底片質量。

射線檢測；偽像；特征

射線檢測作為一種常規的無損檢測方法，廣泛應用于各工業領域。在實際的射線檢測過程中，常會在底片上遇到多種類型的偽像。偽像又稱假顯示，是膠片在制造、加工、透照或暗室處理等過程中產生的缺陷而造成射線照相底片上的虛假顯示[1]。射線檢測的偽像直接影響到底片質量，同時也會影響到評定結果的準確性。

GB/T 3323《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》、NB/T 47013.2 《承壓設備無損檢測 第2部分：射線檢測》、ASME《鍋爐及壓力容器規范 第Ⅴ卷 無損檢測》等射線檢測標準都對底片上的偽像有嚴格的規定。如標準NB/T 47013.2-2015要求：底片評定范圍內不應存在影響影像觀察的灰霧，干擾缺陷影像識別的水跡、劃痕、顯影條紋、靜電斑紋、壓痕等假缺陷影像，以及增感屏缺陷帶來的各種偽影像。在采用雙膠片疊加觀察評定時，如果一張底片存在輕微假顯示或劃傷，在能夠識別和不妨礙底片評定的情況下，可以接受該底片。

存在偽像的底片通常需要進行補照，而造成人力和物力的浪費，直接增加了檢測成本。筆者根據多年從事射線檢測工作的經驗，從膠片的制造、加工、透照和暗室處理等方面對偽像以及偽像成因進行了歸納分析，提出了甄別偽像的方法和預防偽像的措施。

1 膠片的制造及存儲不當造成的偽像

1.1感光藥膜不均

質量較差的膠片有時會有底片黑度分布不均勻的情況發生，同批次的膠片黑度分布不均的現象有連續性，這是由感光藥膜不均引起的。

1.2感光藥膜劃傷

這種偽像有固定位置，在同一批次膠片中有一定規律地出現，應該是涂布藥膜設備上的顆粒附著物造成感光藥膜劃傷引起的。感光藥膜劃傷外觀如圖1所示。

圖1 感光藥膜劃傷外觀(存在雙面點狀損壞)

1.3感光藥膜脫落

藥膜片狀脫落，底片上偽像顯示特征明顯。

1.4霉點

膠片在濕度大的環境中存放時，底片上會有很多細小的黑點(霉點)，同批次的膠片多有同類現象發生。尤其對于裝入暗袋的膠片，要注意存放時間和環境，防止產生霉點。

2 膠片裁、裝、拆不當造成的偽像

2.1夾紙(屏反)

暗室的切片操作時要求帶襯紙，有時將膠片裝到暗袋時膠片會帶入襯紙，使底片上好像蒙上一塊黑紗，這樣的底片完全不具備評定條件。屏反指的是增感屏襯紙一面貼住了膠片，與夾紙的影像一樣。

2.2劃痕

與膠片(或底片)相關的任何過程中，如切片、裝片、拆片、暗室處理、底片整理等期間，膠片(或底片)受到尖銳物，如指甲、膠片尖角、器物尖角的輕微刮劃，底片上留下較為流暢的黑線影像，長短不一，一般容易辨認。但有的劃痕影響評定，尤其是對裂紋敏感性高的焊縫影像上存在劃痕，會掩蓋微細的裂紋影像，所以要將底片盡量判廢(重新補照)。

2.3劃傷

劃傷的性質比劃痕嚴重，較重的刮劃會導致乳劑膜被損壞，底片上該部位近于透明。劃傷底片如圖2所示。

圖2 劃傷底片

3 暗袋及增感屏造成的偽像

3.1漏光

暗袋的蓋子掉落、損壞，暗袋損壞導致膠片局部曝光會造成漏光。尤其是氣溫低時，由于塑料的暗袋脆性大而容易產生獨特易分辨的影像。要注意輕拿輕放暗袋，用適合的箱子裝運膠片以減少暗袋的形變。暗室操作人員在裝片之前以及作業人員布片之前均應進行檢查。

3.2暗袋被破壞

暗袋內襯被撕裂，某些時候會形成類似“夾紙”的影像，這張“紙”被撕開的邊緣在底片上顯示較清晰。用手能感受到撕裂暗袋的不連續，從而可將該暗袋找出來更換掉。

3.3屏折

和折痕相似，如果暗袋中的增感屏受折，膠片也可能受折；凹進去的增感屏折痕會產生較黑的影像(其形變使增感屏局部面積增加)，能看到反射光；如果折痕破裂，會產生透明狀的折痕印跡。

3.4屏臟

如果增感屏臟了會導致局部增感作用失效，底片上對應部位黑度有不同程度的降低，嚴重的會出現透明的現象。反射光下可看到該偽像，檢查增感屏的對應位置可發現增感屏上有臟污或是脫落。

3.5粘鉛

暗袋進水導致增感屏上的鉛粘在膠片上，底片上會出現明顯的污跡。球罐在全景曝光時，要求暗蓋朝上布片，有的用塑料袋套上是為了防雨。

4 背散射防護不當造成的偽像

4.1“磁鐵印” 該偽像為固定膠片用的磁鐵的影像，多因散射線屏蔽不到位出現的圓形的，黑度小于周圍背景的影像。

同“磁鐵印”一樣，當底片上出現暗袋背面“B”的影像較淡，則說明散射線屏蔽不到位；如果“B”的影像較黑，則是“B”本身對膠片增感造成的。

4.2鉛皮尺寸不夠

施工現場的作業環境復雜，使得某些膠片受到較大的背散射線照射，當鉛皮尺寸不夠、不能完全屏蔽膠片(如240 mm長的鉛皮用于300 mm的膠片)時，露出的部分因散射線照射，會使底片上的顯示黑度偏大，但對比度低。

4.3鉛皮折

出現附加增感或防散射線失效的情況。附加增感時，底片上顯示條形陰影，有被評定成缺陷的可能，可在觀片燈下方以不同的視角借助反射光觀察底片兩面。一般在底片的某一面能看到對應影像的印跡，另一面則看不到，而真正的缺陷兩面都能看到；防散射線失效是因為鉛皮折斷了，散射線從裂縫處照到膠片上，因為折斷的方向多為垂直于膠片長度方向，只要能想到這種可能，就能根據底片上的影像做出判斷。

5 透照工序造成的偽像

5.1多次曝光

曝光的膠片放在射線源附近，經受多次或大或小的曝光，有時底片上能顯示鄰近物件的影像。

5.2黑頭

間隔布片透照時，主聲束對正的是相鄰的位置，底片上僅一端有曝光影像，大部分未曝光。

5.3標記帶搭到焊縫上標記帶的接頭要打結以固定在焊縫邊緣，有時候這個接頭搭到了焊縫上，底片上的接頭影像可能會與表面缺陷混淆。這種情況不多見，一般可以辨別。

5.4外物遮擋

透照時，遮擋射線窗口的腳手架、鐵絲、容器接管，以及焊接件表面的渣皮等的影像，較容易辨別。

5.5內物遮擋

被檢件的內容物、焊接藥皮(多見于長輸管道)、施工垃圾等的影像，較容易識別。

5.6衍射光斑

由X射線衍射引起的特殊形式的散射很少見。在相對較薄的試樣里存在較大的晶體或晶粒，其如同鏡子一樣產生反射，使反射到的位置在顯像后的底片上出現黑點，與氣孔類似。遇到粗晶薄壁工件尤其要注意。

6 暗室處理造成的偽像

6.1水跡水跡的成因有幾種：① 暗室處理前、晾片操作或其他原因使得膠片(或底片)濺上水滴，水滴再干燥后留下的印跡，比晾片時濺上的水滴的影像黑度大；② 處理下一批膠片時，手上有水，濺到了尚未顯影的膠片上，影像的形狀是水珠狀，和氣孔相像；③ 晾片時，捏夾子的手上有水，晾片期間夾子里的水順流而下，干燥后借助反射光可見其清晰的印跡；④ 晾片期間空氣中灰塵濃度較大，使得底片好像蒙上一層灰塵，干得慢的部位(下部)更嚴重；⑤ 水不夠潔凈，在干燥過程中會有雜質附在底片上，針對這種情況，可于干燥前用純凈水與洗潔精混合溶液沖洗。

6.2污跡

暗室處理底片過程中，各種溶液或水中有懸浮污物，有的會粘到膠片上，其形狀有點狀、線狀、條形等，晾片前在反射光下可見，此時用水或者定影液擦洗可消除大部分，晾干后很難去除(有些污跡在透射光下看不到)。

6.3花片(顯影斑紋)

底片上黑白影像不規則分布，多為整張底片出現該偽像，一般是顯影時間短(暗室操作人員看到膠片的曝光量太大，減少了正常的顯影時間；操作時抖動方式不合適或沒抖動；有時停顯時間不足也會產生花片)造成的。

6.4黑點

底片上各處分布相對均勻的小黑點是顯影時間長導致的。顯影分不同批次時，顯影完一批底片提走時留下一個繼續與下一批進行顯影，造成底片黑度和灰度均增大，同時有小黑點出現。

6.5灰片

底片黑度均勻，但看起來灰度大，有的底片靈敏度也滿足要求。分析原因時，首先，要考慮散射線的影響；其次，考慮暗室紅燈照射、顯影的時間、顯影液老化以及溫度是否偏高等因素；另外，配置溶液的水質不好也可能導致灰片。

6.6粘片

暗室處理時的粘片情況，一般是由于一個洗片夾子里裝了兩張膠片(也可能是同一個暗袋裝了兩張膠片)引起的，顯影后、定影后或晾片時可能發現這種情況。由于在同一個夾子里，顯影時兩張片面對面的兩個面就會有部分區域接觸不到顯影液，未被顯影的部分在隨后的移動和定影過程的操作中，粘片的面積會減少或消失，出現底片單面“通透”現象，兩張片有著近似一樣形狀的不規則圖像；另外一種就是在定影過程或晾片過程中兩張片粘在一起，兩張片的圖像輪廓可以說完全一致。

6.7黃片

底片泛黃，黑度越小越明顯，稱之為“未定透”。此現象是定影時間不夠、溫度低或老化等造成的。

6.8顯影液飛濺

操作不當使得顯影液飛濺到膠片上，而在底片上出現黑點。該偽像分布、大小無規律，反射光下在底片的一面可看到。

6.9定影液飛濺

操作不當使得定影液飛濺到膠片上，而在底片上出現白點。其分布、大小無規律，反射光下在底片的一面可看到。

6.10紅燈曝光

暗室處理前，膠片從暗袋取出來分散放置在操作臺上，紅燈亮度較大，且(或)膠片在紅燈下暴露時間長；暗室處理后，底片上出現明顯的黑度不規則變化，且過渡的邊緣呈直線顯示。

6.11夾子印用來洗片的夾子是周邊打孔的不銹鋼框架，如果孔的影像較深，則是曝光所致；如果紅燈太亮，或是在架子內的膠片受紅燈照射時間長，底片往往灰霧度較大；如果孔的影像較淺，則說明夾子沒干燥徹底。

7 其他偽像

7.1折痕壓痕膠片顯影前的暗室、運送或現場操作過程中指甲或其他外力產生的折痕，或是受到物件的砸、壓等情況時產生的壓痕。指甲造成的折痕在底片上的顯示為月牙形的、黑度較大的影像，受到砸、壓時則出現與接觸面形狀接近的折、壓的形變，該位置黑度增大；膠片暗室處理后受到的折痕、壓痕有形變但不產生影像。出現折痕、壓痕現象時，要檢查暗袋和增感屏。

7.2靜電感光

底片上顯示閃電狀、樹枝狀黑色影像，或為點狀或冠狀斑紋影像，越多越容易識別，如果恰巧在焊縫上，且只有一根或少數，則可能被誤判?，F在筆者單位常用的柯達、愛克發膠片極少產生這類現象。靜電感光底片如圖3所示。

圖3 靜電感光底片

8 結語

由于射線的輻射生物效應，射線檢測作業一般安排在其他工種的休息期間進行，多是夜間作業，且有高空作業。底片評定中，偽像的出現不是事故，但可以參照事故處理的“四不放過”原則對偽像依照以上所列類型進行辨識，進而查找原因，提醒操作人員避免再次發生同類問題。其實，每個單位都會制定相關的制度，制度內容會涉及到材料采購、存儲、測試、使用，以及環境控制、操作要領、注意事項、定期維護保養等方面，但是否落實到位決定了最終底片的質量。

[1] GB/T 12604.2 無損檢測術語 無損檢測 射線照相檢測[S].

PreventionandDiscriminationforFalseImageinRadiographicTestingFilm

ZHANG Zhiyong

(Tianjin Huaxin Engineering Testing Co., Ltd., Tianjin 300270, China)

This paper provides guidelines on the identification and prevention of RT films false images which affect RT evaluation directly. The corresponding discrimination method by inductive analysis on the characteristics of false image was put forward, and the targeted prevention measures for improving RT film quality was taken by inductive analysis on the cause of false image.

radiographic testing; false image; characteristic

TG115.28

： B

：1000-6656(2017)09-0065-04

2016-11-28

張志勇(1971-)，男，工程師，主要從事石化建設工程無損檢測工作

張志勇，401991597@qq.com

10.11973/wsjc201709016